ตอบ: ไล่อากาศให้ว่างเปล่า: หากปั๊มมีก๊าซและของเหลว ปั๊มจะไม่ทำงาน การไหลและความดันมีแนวโน้มที่จะเป็นศูนย์ โพรงอากาศ: เกิดขึ้นในปั๊มระหว่างการทำงาน จากตัวกลางภายในปั๊ม การไหลและแรงดันเปลี่ยนแปลงและตก ส่งผลให้เกิดแรงกระแทกแบบไฮดรอลิก โดยปกติการนำอากาศเปล่าออกจากปั๊มเกิดจากปรากฏการณ์ในปั๊มเนื่องจากการติดตั้งท่อรั่วทางเทคนิคการสูดดมก๊าซที่เกิดจากการอพยพมีน้อยมากส่วนใหญ่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงในการทำงานและกระบวนการที่เกิดขึ้น . เพื่อหลีกเลี่ยงหรือควบคุมการเกิดโพรงอากาศ ในการทำงานของปั๊มไหลในระดับปานกลาง เพื่อลดความดันและอุณหภูมิดูเหมือนจะไม่เปลี่ยนแปลงมากขึ้น ในท่อดูดของปั๊มควรป้องกันไม่ให้ก๊าซอยู่ ความดันขาเข้าคือแรงดันลบของทางเข้าปั๊มสำรองควรปิด
1) การจับคู่แบบไดนามิก: ขนาดที่แท้จริงของรูใหญ่กว่าขนาดที่แท้จริงของปั๊ม
2) พอดีแบบคงที่: ขนาดที่แท้จริงของเพลามากกว่าขนาดที่แท้จริงของรูที่เกิดจากการแข่งขัน;
3) ความแตกต่างที่ชัดเจน: พอดีแบบไดนามิก แกนของคู่; ขนาดที่แท้จริงของรูนั้นใหญ่กว่าขนาดที่แท้จริงของรู รูสามารถเคลื่อนไหวแบบสัมพัทธ์ได้ พอดีแบบคงที่: แกนและรูไม่มีการเคลื่อนไหวสัมพันธ์กัน
A: สะอาด เป็นระเบียบ หล่อลื่น และปลอดภัย
A: ซีลเขาวงกต: มีจำนวนจัดเรียงตามลำดับฟันซีลแหวน, ฟันและโรเตอร์เพื่อสร้างช่องว่างการควบคุมปริมาณและการขยายพื้นที่ของเหลวผ่านการบิดและหมุนหลายครั้งของช่องหลังจากควบคุมปริมาณและผลิตซ้ำหลายครั้ง มีความต้านทานสูง ทำให้ของเหลวรั่วซึมได้ยากเพื่อปิดผนึกจุดประสงค์
ตอบ: 1) ชิ้นส่วนสามารถใช้เพื่อแลกเปลี่ยนกัน และเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนดั้งเดิมของตัวบ่งชี้ เรียกว่าการเปลี่ยนชิ้นส่วนได้
2) เล่นส่วนใหญ่ง่ายต่อการซ่อมแซม ลดเวลาการบำรุงรักษา ปรับปรุงการใช้อุปกรณ์ และบทบาทของประสิทธิภาพ
A: ปั๊มเพาเวอร์ส่งพลังงานให้เป็นของเหลวอย่างต่อเนื่อง ทำให้พลังงานจลน์มีความเร็วและความดันเพิ่มขึ้น ซึ่งส่วนใหญ่จะเพิ่มความเร็ว แล้วความเร็วจะลดลง สามารถดึงพลังงานจลน์มาเป็นความดันได้มากที่สุด การใช้งานทำให้ของเหลวเพิ่มขึ้น ส่งมอบหลังจากแรงดันในการขนส่ง เช่น 1) ปั๊มใบพัด ประกอบด้วย ก ปั๊มหอยโข่ง, ปั๊มไหลผสม, ปั๊มไหลตามแนวแกน, ปั๊มวอร์เท็กซ์ฯลฯ ; 2) ปั๊มเจ็ทรวมถึง ปั๊มเจ็ทแก๊ส, ปั๊มเจ็ทเหลวฯลฯ
ตอบ: คำตอบ: ปั๊มดิสเพลสเมนต์เชิงบวกในกระบวนการเปลี่ยนปริมาตรโพรงของปั๊มเป็นระยะ ๆ เพื่อการทำงานและการเปลี่ยนแปลงเป็นระยะ ๆ ของความสามารถในการถ่ายโอนการเคลื่อนที่ของของเหลวในการขนส่ง ดังนั้นความดันจึงเพิ่มขึ้นโดยตรงกับความดันที่ต้องการเพื่อให้ได้ค่าหลังการส่งมอบ เช่น: 1) ปั๊มลูกสูบ ปั๊มลูกสูบ ปั๊มลูกสูบ ปั๊มไดอะแฟรม การอัดขึ้นรูป ฯลฯ 2) ปั๊มโรเตอร์ รวมถึงปั๊มเกียร์, ปั๊มสกรู, ปั๊มโรทซ์, ปั๊มลูกสูบโรตารี, ปั๊มสไลด์, ปั๊มเพลาข้อเหวี่ยง, ปั๊มโรเตอร์แบบยืดหยุ่น, ปั๊มรีดท่อ,เป็นต้น
ตอบ: ส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การไหล, หัว, NPSH, ความเร็ว, กำลังโรเตอร์และประสิทธิภาพและอื่น ๆ
9.เหตุใดคุณจึงต้องมีดิสก์ไดรฟ์ปกติสำหรับอุปกรณ์อะไหล่? เราควรใส่ใจอะไร?
คำตอบ: 1) ดิสก์ไดรฟ์ปกติสำหรับอุปกรณ์อะไหล่ ประการหนึ่งคือการตรวจสอบว่าอุปกรณ์มีความยืดหยุ่นหรือไม่และมีความต้านทานของการ์ดหรือไม่ ประการที่สองคือการป้องกันการเสียรูปของแบริ่งและอื่น ๆ มีบทบาทสแตนด์บายจริงๆ 2) ควรให้ความสนใจ: สิ่งแรกคือตำแหน่งหยุดของโรเตอร์หลังจานอยู่ที่ 180 องศาจากตำแหน่งเดิม ส่วนที่สองคือการหล่อลื่นน้ำมันหล่อลื่นของปั๊มควรเป็นน้ำมัน หลังจากหมุนรถแล้ว เพื่อป้องกันความเสียหายของแบริ่ง
A: กระแสไฟที่กำหนดคือมอเตอร์ในแรงดันไฟฟ้า, กำลังไฟในกรณีของการทำงานปกติของกระแสไฟฟ้า, ถ้ามากกว่ากระแสไฟที่กำหนด, มอเตอร์จะร้อนเกินไปได้ง่าย, การทำงานของอุปกรณ์ป้องกันรีเลย์ เพื่อให้ปั๊มที่จอดรถ, เช่นอุปกรณ์ป้องกันรีเลย์ไม่ทำงานหรือทำงาน มอเตอร์ไหม้ง่ายเสียหายได้ ปั้มแรงเหวี่ยง.
คำตอบ: 1) ตรวจสอบว่าตัวบ่งชี้ของเกจวัดความดันหรือแอมมิเตอร์อยู่ในพื้นที่ที่กำหนดและมีเสถียรภาพหรือไม่ 2) ตรวจสอบว่าเสียงการทำงานเป็นปกติและไม่มีเสียงรบกวนหรือไม่ 3) อุณหภูมิของแบริ่งและมอเตอร์เป็นปกติหรือไม่ (ไม่เกิน 60 องศา) 4) ตรวจสอบว่าน้ำหล่อเย็นไม่ได้ถูกปิดกั้น ปั๊มบรรจุ การรั่วไหลของซีลกล เช่น การรั่วไหลอยู่ภายในช่วงที่อนุญาตหรือไม่ 5) ตรวจสอบว่าบริเวณข้อต่อแน่นหรือไม่และสลักเกลียวหลวมหรือไม่ 6) ตรวจสอบว่าการหล่อลื่นดีและระดับน้ำมันเป็นปกติหรือไม่
A) 1) ตรวจสอบว่าตั๋วบริการสอดคล้องกับหมายเลขอุปกรณ์จริงของอุปกรณ์ที่จะซ่อมแซมหรือไม่ 2) ติดต่อจอภาพเพื่อค้นหาไฟฟ้าดับ 3) จัดเตรียมอุปกรณ์ที่เสียหายและซ่อมแซมชิ้นส่วนเฉพาะให้กับเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง 4) การบำรุงรักษาและการกำกับดูแลคุณภาพการบำรุงรักษา 5) หลังจากเสร็จสิ้นการบำรุงรักษา ติดต่อแหล่งจ่ายไฟ ทดสอบ 6) หลังจากการปฏิบัติงานตามปกติ เพื่อติดตามติดตามการปฏิบัติหน้าที่และจัดทำบันทึก
ก) 1) วาล์วทางเข้าของปั๊มคือการบำรุงรักษาปั๊มเมื่อปั๊มถูกแยกหรือตัดส่วนประกอบของระบบ ไม่สามารถใช้เพื่อปรับการไหลควรเปิดเต็มที่
2) วาล์วทางออกคือการปรับการไหลและเปิดหรือปิดปั๊มเมื่อระบบแยกชิ้นส่วน
ตอบ: ตามเงื่อนไขของกระบวนการและความดันในการทำงาน การเลือกความเร็วในการหมุนของสภาพการกัดกร่อนปานกลาง
คำตอบ: 1) ซีลเบาะที่ไม่ใช่โลหะ; 2) ซีลปะเก็นที่ไม่ใช่โลหะและโลหะ 3) ซีลเบาะโลหะ
A: 1) การรั่วไหลที่เกิดจากการออกแบบ; ไม่ได้เลือกหน้าแปลนและฝาครอบหน้าแปลนอย่างถูกต้อง การเลือกปะเก็น B ไม่เหมาะสม ไม่ได้เลือกวัสดุหน้าแปลน C และสลักเกลียว
2) การรั่วไหลที่เกิดจากการผลิต การติดตั้ง และการดำเนินงาน ความแม่นยำในการตัดหน้าแปลนและปะเก็นไม่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค B ขันโบลต์ให้แน่น การทำงานที่ไม่เหมาะสม ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของปะเก็น หน้าซีลหน้าแปลน C ไม่สะอาดหรือมีสิ่งเจือปน
คำตอบ: ซีลเชิงกลหรือที่เรียกว่าหน้าอย่างน้อยหนึ่งคู่ของการหมุนแกนแนวตั้งภายใต้การกระทำของแรงดันของเหลวและกลไกการชดเชย ทำให้ปลายทั้งสองข้างเข้าด้วยกัน และเลื่อนแบบสัมพัทธ์และป้องกันอุปกรณ์รั่วไหลของของเหลว
คำตอบ: มีสองประเภทคือไดนามิกซีลและซีลแบบคงที่
ตอบ: 1) ปลายซีลของวงแหวนเคลื่อนที่และวงแหวนคงที่สึกหรอเกินไปและค่าสัมประสิทธิ์การโหลดไม่สมเหตุสมผลในการออกแบบ เพื่อให้พื้นผิวปลายปิดผนึกสามารถสร้างรอยแตก การเสียรูป และการแตกหักได้ 2) ข้อบกพร่องในวงแหวนซีลเสริมหลายตัวหรือข้อบกพร่องเนื่องจากการประกอบที่ไม่เหมาะสม และการเลือกซีลเสริมที่ไม่เหมาะสมสำหรับสื่อการทำงาน 3) แรงขันก่อนสปริงไม่เพียงพอหรือหลังจากการทำงานเป็นเวลานาน การแตกหัก การกัดกร่อน การผ่อนคลาย โค้ก รวมถึงสื่อการทำงานของอนุภาคแขวนลอยที่ตกผลึกหรือการสะสมความแออัดเป็นเวลานานในระยะห่างของสปริง ทำให้เกิดความล้มเหลวของสปริง แหวนซีลชดเชย ลอยไม่ได้, รั่ว; 4) เนื่องจากส่วนเบี่ยงเบนแนวตั้งของปลายซีลและแกนของซีลแหวนคงที่มีขนาดใหญ่เกินไป ปลายซีลของหน้าซีลไม่แน่นพอที่จะทำให้เกิดการรั่วไหล 5) เนื่องจากทิศทางแกนของเพลามีขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับซีลจึงไม่เข้ากันดีหรือคุณภาพไม่ดี ซึ่งเสี่ยงต่อการรั่วไหล
คำตอบ: ขึ้นอยู่กับลักษณะของตัวกลาง ความดันในการทำงาน อุณหภูมิ ความเร็วในการเลื่อน และปัจจัยอื่นๆ ที่เลือก บางครั้งยังพิจารณาความสามารถในการเสียดสีแห้งในระยะเวลาอันสั้นเมื่อสตาร์ทหรือทำลายเมมเบรน
คำตอบ: 1) ลดการกวาดล้าง 2) เสริมสร้างกระแสน้ำวน 3) เพิ่มจำนวนฟันที่ปิดสนิท 4) พยายามแปลงพลังงานจลน์ของการไหลของอากาศเป็นพลังงานความร้อน
คำตอบ: ซีลวงแหวนลอยนั้นขึ้นอยู่กับเอฟเฟกต์การควบคุมปริมาณที่เกิดขึ้นในช่องว่างแคบระหว่างแกนและวงแหวนลอย และน้ำมันซีลที่อยู่เหนือแรงดันแก๊สจะถูกฉีดเข้าไปในช่องว่างเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปิดผนึกแก๊ส
คำตอบ: 1) การใช้แหวนลอยในระยะยาว การสึกหรอตามปกติ เพิ่มช่องว่าง 2) การบุเพลาของรูแหวนลอยนั้นหยาบและมีความแม่นยำต่ำ 3) การประกอบที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดการโก่งตัวและการยึดติดตรงกลางจะหายไปเพื่อให้น้ำมันไหลออกจากช่องว่างอื่น ๆ ซึ่งเป็นการเพิ่มขึ้นของการรั่วไหล
คำตอบ: 1) หน้าที่ของบล็อกน้ำมันคือการป้องกันไม่ให้น้ำมันแบริ่งไหลไปตามคอแกนไปยังด้านนอกของแบริ่ง และมีตำแหน่งการติดตั้งสองประเภท: ชนิดหนึ่งอยู่บนฐานแบริ่งและอีกประเภทหนึ่งอยู่บนเพลา 2) สามารถวัดระยะห่างในการกักเก็บน้ำมันได้โดยการวัดไม้บรรทัดเมื่อถอดหรือประกอบบล็อกน้ำมัน เมื่อเผชิญกับช่องว่างน้ำมันระหว่างเพลาก็สามารถผ่อนคลายได้อย่างเหมาะสม เมื่อเผชิญกับช่องว่างน้ำมันระหว่างบล็อกแบริ่ง ข้อกำหนดที่เข้มงวด ส่วนล่างคือ 0.05-0.10 มม. และทั้งสองด้านคือ 0.10-0.20 มม. และส่วนบนคือ 0.20-0.25 มม.
ตอบ: 1) ช่องว่างระหว่างรัศมีกวาดล้างมีขนาดใหญ่เกินไป หรือช่องว่างระหว่างวงแหวนซีลอากาศที่เพิ่งเปลี่ยนใหม่มีขนาดเล็กเกินไป 2) ซีลหรือแหวนซีลแก๊สระหว่างฟันเนื่องจากการสึกหรอและหมองคล้ำหรือเนื่องจากการสึกหรอเป็นเวลานานหลังจากการเสียรูปของความร้อนส่งผลให้ใช้งานไม่ได้ 3) หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน สปริงหย่อน การเปลี่ยนรูป แหวนปิดผนึกอย่างรวดเร็วไม่สามารถเข้าถึงตำแหน่งที่กำหนด หลังการทำงาน การตกตะกอนของฝุ่น สิ่งสกปรก มีการปิดผนึกแรงดันปานกลางต่ำกว่าแรงดันปานกลางที่ทำงานและความไม่เสถียรของแรงดัน ฯลฯ
คำตอบ: ซีลชามหนัง, ซีลแหวน, ซีลสกรู, ซีลนิวแมติก, ซีลไฮดรอลิก, ซีลแรงเหวี่ยง, ซีลบรรจุภัณฑ์, ซีลเขาวงกต, ซีลเชิงกล ฯลฯ
คำตอบ: 1) คุณภาพการซีลตัวเอง 2) สภาพการทำงานของกระบวนการ 3) ความแม่นยำในการติดตั้งชุดประกอบ 4) ความแม่นยำของโฮสต์ 5) ระบบเสริมการปิดผนึก
คำตอบ: ซีลเชิงกลประกอบด้วยวงแหวนคงที่ วงแหวนเคลื่อนที่ กลไกบัฟเฟอร์ชดเชย วงแหวนเสริม และกลไกการส่งผ่าน ใบหน้าด้านท้ายของวงแหวนคงที่และวงแหวนเคลื่อนที่จะตั้งฉากกับแกนของปั๊ม และประกอบเข้าด้วยกันเพื่อสร้างพื้นผิวการซีลแบบหมุนได้ วงแหวนและต่อมแบบสแตติก ทั้งหมดดำเนินการโดยใช้วงแหวนซีลเสริมบนเพลา เพื่อชดเชยกลไกการบัฟเฟอร์ของวงแหวนขับเคลื่อนตามแนวแกน วงแหวนพักและส่วนหน้าของวงแหวนแบบคงที่ และการสึกหรอของส่วนหน้าของวงแหวนซีลเพื่อชดเชย
คำตอบ: 1) ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี การรั่วไหลของซีลกลโดยทั่วไป 0.01 ถึง 5 มล./ชม. ตามความต้องการพิเศษ ด้วยการออกแบบพิเศษ การผลิตซีลกลรั่วเพียง 0.01 มล./ชม. และน้อยกว่านั้นด้วย และซีลบรรจุ การรั่วไหลเป็นเวลา 3-80 - มล./ชม. (ตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของประเทศเรา เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาไม่เกิน 50 มม. หมายถึงการไหลเท่ากับ 3 มล./ชม. เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเท่ากับ 50 มม. หมายถึง การไหลเท่ากับ 5 มล./ชม.);
2) อายุการใช้งานยาวนาน โดยปกติจะสูงกว่า 8000 ชม.
3) แรงเสียดทานขนาดเล็กเพียง 20% ถึง 30% ของซีลบรรจุ
4) ไม่มีการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ระหว่างเพลากับปลอกเพลาและซีล และไม่มีแรงเสียดทาน และปลอกแกนและแกนมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า
5) พื้นผิวการปิดผนึกของซีลเชิงกลตั้งฉากกับแกนปั๊ม และซีลสามารถทำให้เกิดการกระจัดได้ตลอดเวลาเมื่อเพลาปั๊มสั่นสะเทือน ดังนั้นการสั่นสะเทือนยังคงสามารถรักษาประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีได้เมื่ออยู่ในช่วงที่กำหนด
6) ซีลกลเกี่ยวกับบทบาทของการปิดผนึกความดันของเหลวและแรงสปริง รักษาพื้นผิวการปิดผนึกแหวนแบบคงที่/ไดนามิก และอาศัยแรงสปริงเพื่อชดเชยการสึกหรอ ดังนั้นเมื่อใช้งานอย่างเหมาะสมแล้ว ในการทำงานของปั๊มโดยทั่วไป ไม่ต้องเปลี่ยนบ่อย ใช้งานง่าย งานบำรุงรักษาน้อย
7) สามารถใช้ในอุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ แรงดันสูง ความเร็วสูง และการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง
8) การแก้ไขปัญหาและการเปลี่ยนชิ้นส่วนไม่สะดวกและสามารถซ่อมแซมได้เฉพาะหลังจอดรถเท่านั้น
9) โครงสร้างมีความซับซ้อน ความแม่นยำในการประกอบสูงกว่า การประกอบและการติดตั้งมีข้อกำหนดทางเทคนิคบางประการ
10) ราคาการผลิตที่สูง.
คำตอบ: 1) เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลา: พื้นที่รองแหนบของปั๊มซีลเชิงกลโดยทั่วไปคือ 6-200 - มม. พิเศษคือ 400 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของปั๊มเพลามักจะอยู่ในความต้องการความแข็งแรงโดยการปัดเศษหรือใช้การปรับปลอกคอเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานซีลเชิงกล เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลา
2) ความเร็ว: โดยทั่วไป ความเร็วของปั๊มจะเท่ากัน ความเร็วในการหมุนของปั๊มแรงเหวี่ยงทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3000r/min ปั๊มแรงเหวี่ยงความเร็วสูงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 8000r/min และปั๊มพิเศษน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4000r/min
3) ความเร็วเส้นรอบวงเฉลี่ยของพื้นผิวการปิดผนึก: ความเร็วเชิงเส้นเส้นรอบวงของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของพื้นผิวปลายการปิดผนึก ความเร็วเชิงเส้นเฉลี่ยของฝาครอบซีลจะมากกว่าสำหรับการทำความร้อนและการสึกหรอของพื้นผิวซีล (คู่แรงเสียดทาน) โดยทั่วไป เส้นรอบวงของซีลระบายจะน้อยกว่า 30m/s; ความเร็วเส้นรอบวงของซีลเชิงกลแบบสปริงที่ใช้อยู่นั้นน้อยกว่า 100 เมตรต่อวินาที พิเศษสามารถน้อยกว่าหรือเท่ากับ 150m/s;
4) ความดันอัตราส่วนใบหน้า: ใบหน้าด้านท้ายคือความดันสัมผัส (MPa) ใต้พื้นผิวการปิดผนึก ใบหน้าด้านปิดผนึกควรได้รับการควบคุมภายในช่วงที่เหมาะสม และประสิทธิภาพการปิดผนึกจะลดลงตามขนาดที่ใหญ่เกินไป และฝาครอบซีลจะถูกให้ความร้อนและสึกหรอโดยชุดประกอบทั่วไป ผนึกเชิงกลของปั๊มเป็นค่าความดันอัตราส่วนพื้นผิวปลายที่เหมาะสม: ผนึกเชิงกลในตัว โดยทั่วไปพีซี = 0.3-0.6mpa; สำหรับการโหลดภายนอก Pc = 0.15-0.4mpa การหล่อลื่นที่ดีขึ้นเมื่อความดันเฉพาะหน้าสามารถเพิ่มได้อย่างเหมาะสม ความหนืดสูงของฟิล์มของเหลวจะเพิ่มความดันเฉพาะหน้าปลาย พีซีที่สามารถใช้ได้ = 0.5 -0.7 MPa ของไหลที่มีความผันผวนต่ำ การหล่อลื่นควรใช้ความดันเฉพาะหน้าปลายเล็กลง ใช้ได้ = 0.3-0.3 MPa.
Shanghai Shuangbao Machinery Co., Ltd.
ที่บ้าน |เกี่ยวกับเรา |ผลิตภัณฑ์ |อุตสาหกรรม |ความสามารถในการแข่งขันหลัก |ผู้จัดจำหน่าย |ติดต่อเรา | บทความ | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว | ข้อกำหนดและเงื่อนไข
ลิขสิทธิ์© ShuangBao Machinery Co.,Ltd. สงวนลิขสิทธิ์