న్యూస్
A: గాలిని ఖాళీగా తీసుకోండి: పంపులో గ్యాస్ మరియు ద్రవం ఉంటే, పంపు పనిచేయదు, ప్రవాహం మరియు పీడనం సున్నాకి ఉంటాయి. పుచ్చు: ఆపరేషన్ సమయంలో పంపులో సంభవిస్తుంది, పంపులోని మాధ్యమం నుండి, ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడి మార్పులు మరియు పతనం, ఫలితంగా హైడ్రాలిక్ షాక్ ఏర్పడుతుంది. సాధారణంగా పంపు నుండి గాలిని ఖాళీగా తీయండి, పంపులోని ఒక దృగ్విషయం కారణంగా, టెక్నికల్ పైప్‌లైన్ లీకేజీని వ్యవస్థాపించడం వల్ల, తరలింపు వల్ల గ్యాస్ పీల్చడం చాలా అరుదు, వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఆపరేషన్ మరియు ప్రక్రియలో మార్పుల వల్ల సంభవిస్తాయి. . పుచ్చు సంభవించడాన్ని నివారించడానికి లేదా నియంత్రించడానికి, పంపు ప్రవాహాన్ని మోస్తరుగా నిర్వహించడంలో, ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు ఉష్ణోగ్రతలో ఎక్కువ మార్పు కనిపించదు. పంప్ చూషణ లైన్‌లో గ్యాస్ ఉండకుండా నిరోధించాలి, ఇన్లెట్ పీడనం ప్రతికూల పీడనం కాబట్టి స్టాండ్‌బై పంప్ ఇన్లెట్ మూసివేయబడాలి.
1)డైనమిక్ మ్యాచ్: రంధ్రం యొక్క వాస్తవ పరిమాణం పంపు యొక్క వాస్తవ పరిమాణం కంటే పెద్దది
2) స్టాటిక్ ఫిట్: షాఫ్ట్ యొక్క వాస్తవ పరిమాణం మ్యాచ్ ద్వారా ఏర్పడిన రంధ్రం యొక్క వాస్తవ పరిమాణం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది;
3) స్పష్టమైన వ్యత్యాసం: డైనమిక్ ఫిట్, జత యొక్క అక్షం; రంధ్రం యొక్క అసలు పరిమాణం రంధ్రం యొక్క వాస్తవ పరిమాణం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది; రంధ్రం సాపేక్ష కదలికను చేయగలదు; స్టాటిక్ ఫిట్: అక్షం మరియు రంధ్రం సాపేక్ష కదలిక జరగదు.
A: చక్కనైన, శుభ్రమైన, సరళత మరియు సురక్షితమైన
A: చిక్కైన ముద్ర: రింగ్ సీల్ పళ్ళు, దంతాలు మరియు రోటర్ వరుస క్రమంలో అమర్చబడి ఉంటాయి, తద్వారా థ్రోట్లింగ్ గ్యాప్ మరియు స్పేస్ విస్తరణ, ఛానల్ యొక్క అనేక మలుపులు మరియు మలుపుల ద్వారా ద్రవం, పదేపదే థ్రోట్లింగ్ మరియు ఉత్పత్తి తర్వాత. గొప్ప ప్రతిఘటన, తద్వారా ద్రవం లీక్ చేయడం కష్టం, ప్రయోజనం కోసం ముద్ర వేయబడుతుంది.
A: 1) భాగాలు ఒకదానికొకటి మార్పిడి చేసుకోవడానికి మరియు సూచికల యొక్క అసలు భాగాలను సాధించడానికి భాగాలు పరస్పర మార్పిడి అని పిలువబడతాయి.
2) మరమ్మత్తు చేయడం, నిర్వహణ సమయాన్ని తగ్గించడం, పరికరాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు సామర్థ్యం యొక్క పాత్రను ప్రధానంగా నిర్వహించడం సులభం.
A: పవర్ పంప్ నిరంతరం శక్తిని ద్రవంగా పంపుతుంది, దాని వేగం గతి శక్తి మరియు పీడనం పెరుగుతుంది, ప్రధానంగా వేగం పెరుగుతుంది, అప్పుడు దాని వేగం తగ్గుతుంది, గతి శక్తిని ఎక్కువగా పీడనంగా మార్చగలదు, ఉపయోగం ద్రవాన్ని పెంచింది రవాణాకు ఒత్తిడి తర్వాత పంపిణీ చేయబడుతుంది, ఉదాహరణకు: 1) వేన్ పంప్, ఇది కలిగి ఉంటుంది a అపకేంద్ర పంపు, మిశ్రమ ప్రవాహ పంపు, అక్షసంబంధ ప్రవాహ పంపు, సుడి పంపు, etc; 2) జెట్ పంప్, సహా గ్యాస్ జెట్ పంపు, ద్రవ జెట్ పంపు, మొదలైనవి
A: సమాధానం: క్రమానుగతంగా పంపు కుహరం వాల్యూమ్‌ను మార్చే ప్రక్రియలో సానుకూల స్థానభ్రంశం పంపు, పని చేయడానికి మరియు స్థానభ్రంశం బదిలీ సామర్థ్యం యొక్క కాలానుగుణ మార్పు ద్రవంగా రవాణా చేయబడుతుంది, కాబట్టి ఒత్తిడి నేరుగా డెలివరీ తర్వాత విలువను సాధించడానికి అవసరమైన ఒత్తిడికి పెరుగుతుంది, వంటివి: 1) రెసిప్రొకేటింగ్ పంప్, పిస్టన్ పంప్, ప్లంగర్ పంప్, డయాఫ్రాగమ్ పంపులు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మొదలైనవి; 2) రోటర్ పంప్, గేర్ పంప్, స్క్రూ పంప్, రోట్జ్ పంప్, రోటరీ పిస్టన్ పంప్, స్లైడ్ పంప్, క్రాంక్ షాఫ్ట్ పంప్, ఫ్లెక్సిబుల్ రోటర్ పంప్, పెరిస్టాల్టిక్ పంప్,మొదలైనవి
A: ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది: ప్రవాహం, తల, NPSH, వేగం, రోటర్ శక్తి మరియు సామర్థ్యం మొదలైనవి.
9. విడి పరికరాల కోసం మీకు సాధారణ డిస్క్ డ్రైవ్ ఎందుకు అవసరం? మనం దేనికి శ్రద్ధ వహించాలి?
సమాధానం: 1) విడి పరికరాల కోసం సాధారణ డిస్క్ డ్రైవ్, ఒకటి పరికరాలు అనువైనదా మరియు కార్డ్ నిరోధకత ఉందా అని తనిఖీ చేయడం; రెండవది బేరింగ్ వైకల్యాన్ని నిరోధించడం మరియు మొదలైనవి, నిజంగా స్టాండ్‌బై పాత్రను పోషిస్తాయి. 2) శ్రద్ధ చెల్లించాలి: ఒకటి ప్లేట్ తర్వాత రోటర్ యొక్క స్టాప్ స్థానం అసలు స్థానం నుండి 180 డిగ్రీలు; రెండవ భాగం పంపు యొక్క కందెన నూనెను ద్రవపదార్థం చేయడం, కారును తిప్పిన తర్వాత, నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి చమురు ఉండాలి.
A: రేటెడ్ కరెంట్ అనేది రేటెడ్ వోల్టేజ్‌లోని మోటారు, కరెంట్ యొక్క సాధారణ పని విషయంలో రేట్ చేయబడిన పవర్, రేట్ చేయబడిన కరెంట్ కంటే ఎక్కువ ఉంటే, మోటారు వేడెక్కడం సులభం, రిలే రక్షణ పరికరం చర్య, తద్వారా పంప్ పార్కింగ్, రిలే రక్షణ పరికరం వంటిది చర్య లేదా చర్య కాదు, మోటారును కాల్చడం సులభం, నష్టం ది అపకేంద్ర పంపు.
సమాధానం: 1) ప్రెజర్ గేజ్ లేదా అమ్మీటర్ యొక్క సూచిక సూచించిన ప్రదేశంలో ఉందో లేదో మరియు స్థిరంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి; 2) నడుస్తున్న ధ్వని సాధారణమైనది మరియు శబ్దం లేదు అని తనిఖీ చేయండి; 3) బేరింగ్ మరియు మోటారు యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాధారణమైనదా (60 డిగ్రీలకు మించకూడదు); 4) శీతలీకరణ నీరు అన్‌బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ప్యాకింగ్ పంప్, మెకానికల్ సీల్ లీకేజ్, లీకేజ్ అనుమతించదగిన పరిధిలో ఉందో లేదో; 5) ఉమ్మడి సైట్ గట్టిగా ఉందో లేదో మరియు యాంకర్ బోల్ట్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి; 6) లూబ్రికేషన్ బాగుందా మరియు చమురు స్థాయి సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
ఎ) 1) సర్వీస్ టిక్కెట్ రిపేర్ చేయవలసిన పరికరాల యొక్క వాస్తవ పరికరాల సంఖ్యకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి; 2) విద్యుత్తు అంతరాయాన్ని కనుగొనడానికి మానిటర్‌ను సంప్రదించండి; 3) నిర్వహణ సిబ్బందికి పరికరాల నష్టాన్ని అందించడం మరియు నిర్దిష్ట భాగాలను మరమ్మతు చేయడం; 4) నిర్వహణ నాణ్యత నిర్వహణ మరియు పర్యవేక్షణ; 5) నిర్వహణ పూర్తయిన తర్వాత, విద్యుత్ సరఫరాను సంప్రదించండి, పరీక్ష; 6) సాధారణ ఆపరేషన్ తర్వాత, డ్యూటీ మానిటర్‌ను పర్యవేక్షించడానికి మరియు రికార్డ్ చేయడానికి.
ఎ) 1) పంప్ ఇన్లెట్ వాల్వ్ అనేది పంప్ వేరు చేయబడినప్పుడు లేదా సిస్టమ్ భాగాలను కత్తిరించినప్పుడు పంప్ యొక్క నిర్వహణ, ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించబడదు పూర్తిగా తెరిచి ఉండాలి;
2) అవుట్లెట్ వాల్వ్ అనేది ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరియు భాగాలను సిస్టమ్ ఐసోలేషన్ చేసినప్పుడు పంపును తెరవడం లేదా మూసివేయడం.
A: ప్రక్రియ పరిస్థితులు మరియు పని ఒత్తిడి ప్రకారం, మధ్యస్థ తుప్పు పరిస్థితి భ్రమణ వేగం ఎంపిక.
సమాధానం: 1) నాన్-మెటల్ కుషన్ సీల్; 2) కాని మెటల్ మరియు మెటల్ మిశ్రమ రబ్బరు పట్టీ సీల్స్; 3) మెటల్ కుషన్ సీల్.
A: 1) డిజైన్ వల్ల లీకేజీ; ఒక అంచు మరియు అంచుగల కవర్ సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడలేదు; B రబ్బరు పట్టీ ఎంపిక సరైనది కాదు; C అంచు మరియు బోల్ట్ పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడలేదు.
2) తయారీ, సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే లీకేజీ; ఒక అంచు మరియు రబ్బరు పట్టీ మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు; B బిగించి bolts, సరికాని ఆపరేషన్, దీనివల్ల రబ్బరు పట్టీ విచలనం; సి ఫ్లాంజ్ సీల్ ముఖం శుభ్రంగా లేదు లేదా అశుద్ధంగా ఉంది.
సమాధానం: మెకానికల్ సీల్, ఫ్లూయిడ్ ప్రెజర్ మరియు కాంపెన్సేషన్ మెకానిజం యొక్క చర్యలో కనీసం ఒక జత ముగింపు ముఖం ద్వారా నిలువు అక్షం భ్రమణాన్ని కూడా పిలుస్తారు, మరియు సాపేక్ష స్లైడింగ్ మరియు ద్రవం లీక్ పరికరాన్ని నిరోధిస్తుంది.
సమాధానం: డైనమిక్ సీల్ మరియు స్టాటిక్ సీల్ అనే రెండు రకాలు ఉన్నాయి.
A: 1) మూవింగ్ రింగ్ మరియు స్టాటిక్ రింగ్ యొక్క సీలింగ్ ముగింపు చాలా అరిగిపోయింది మరియు డిజైన్‌లో లోడింగ్ కోఎఫీషియంట్ సహేతుకంగా లేదు. తద్వారా సీలింగ్ ముగింపు ఉపరితలం పగుళ్లు, వైకల్యం మరియు విచ్ఛిన్నతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 2) అనేక సహాయక సీలింగ్ రింగ్‌లలో లోపాలు లేదా సరికాని అసెంబ్లీ కారణంగా లోపాలు మరియు పని మాధ్యమానికి అనుచితమైన సహాయక ముద్రల ఎంపిక. 3) స్ప్రింగ్ ప్రీ-టైటెనింగ్ ఫోర్స్ సరిపోదు లేదా దీర్ఘకాలం ఆపరేషన్ తర్వాత, ఫ్రాక్చర్, క్షయం, సడలింపు, కోకింగ్, అలాగే స్ఫటికీకరణ సస్పెండ్ చేయబడిన రేణువుల పని మాధ్యమం లేదా స్ప్రింగ్ క్లియరెన్స్‌లో ఎక్కువ కాలం రద్దీ చేరడం, స్ప్రింగ్ వైఫల్యానికి కారణం, పరిహారం సీల్ రింగ్ ఫ్లోట్ కాదు, లీక్; 4) స్టాటిక్ రింగ్ సీల్ యొక్క సీలింగ్ ముగింపు మరియు అక్షం యొక్క నిలువు విచలనం చాలా పెద్దదిగా ఉన్నందున, సీలింగ్ ముఖం యొక్క సీలింగ్ ముగింపు లీకేజీకి కారణమయ్యేంత గట్టిగా ఉండదు; 5) షాఫ్ట్ యొక్క అక్ష దిశ పెద్దది కాబట్టి, సీల్‌తో అనుబంధించబడిన భాగాలు సరిగ్గా సరిపోలలేదు లేదా నాణ్యత తక్కువగా ఉంది, ఇది లీకేజీకి అవకాశం ఉంది.
సమాధానం: మీడియం యొక్క స్వభావం ప్రకారం, పని ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత, స్లైడింగ్ వేగం మరియు ఎంచుకోవడానికి ఇతర కారకాలు, కొన్నిసార్లు పొరను ప్రారంభించేటప్పుడు లేదా విచ్ఛిన్నం చేసేటప్పుడు తక్కువ సమయం పొడి ఘర్షణ సామర్థ్యాన్ని కూడా పరిగణించండి.
సమాధానం: 1) క్లియరెన్స్‌ను తగ్గించండి, 2) ఎడ్డీలను బలోపేతం చేయండి, 3) మూసివున్న దంతాల సంఖ్యను పెంచండి, 4) వాయుప్రవాహం యొక్క గతి శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మార్చడానికి ప్రయత్నించండి
సమాధానం: ఫ్లోటింగ్ రింగ్ సీల్ అనేది అక్షం మరియు తేలియాడే రింగ్ మధ్య ఇరుకైన గ్యాప్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన థ్రోట్లింగ్ ప్రభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు గ్యాస్ సీలింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి క్లియరెన్స్‌లో గ్యాస్ ప్రెజర్ పైన ఉన్న సీలింగ్ ఆయిల్ ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.
సమాధానం: 1) ఫ్లోటింగ్ రింగ్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం, సాధారణ దుస్తులు మరియు కన్నీటి, గ్యాప్ పెంచడం; 2) ఫ్లోటింగ్ రింగ్ హోల్ యొక్క షాఫ్ట్ లైనింగ్ కఠినమైనది మరియు ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంటుంది. 3) సరికాని అసెంబ్లీ విక్షేపం కారణమవుతుంది, మరియు మధ్య అటాచ్మెంట్ యొక్క అటాచ్మెంట్ పోతుంది, తద్వారా చమురు ప్రవాహం ఇతర ఖాళీల నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది, ఇది లీకేజ్ పెరుగుదల;
సమాధానం: 1) ఆయిల్ బ్లాక్ యొక్క పని ఏమిటంటే బేరింగ్ ఆయిల్ బేరింగ్ వెలుపలికి అక్షసంబంధ మెడ వెంట నడపకుండా నిరోధించడం మరియు రెండు రకాల ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం ఉన్నాయి: ఒకటి బేరింగ్ పీఠంపై మరియు మరొకటి ఇరుసుపై ఉంటుంది. 2) ఆయిల్ బ్లాక్‌ను విడదీసినప్పుడు లేదా అసెంబుల్ చేసినప్పుడు పాలకుని కొలవడం ద్వారా చమురు నిలుపుదల క్లియరెన్స్‌ను కొలవవచ్చు. ఇరుసు మధ్య చమురు గ్యాప్ నేపథ్యంలో, దానిని సరిగ్గా సడలించవచ్చు. బేరింగ్ బ్లాక్స్ మధ్య చమురు గ్యాప్ నేపథ్యంలో, అవసరం కఠినమైనది. దిగువ భాగం 0.05-0.10mm, మరియు రెండు వైపులా 0.10-0.20mm, మరియు ఎగువ భాగం 0.20-0.25 mm.
A: 1) రేడియల్ క్లియరెన్స్ మధ్య గ్యాప్ చాలా పెద్దది లేదా కొత్తగా భర్తీ చేయబడిన ఎయిర్ సీల్ రింగ్ మధ్య గ్యాప్ చాలా తక్కువగా ఉంది; 2) సీల్ లేదా గ్యాస్ సీల్ రింగ్, దంతాల మధ్య ధరించడం మరియు నిస్తేజంగా ఉండటం లేదా వేడి వైకల్యం తర్వాత ఎక్కువ కాలం ధరించడం వల్ల ఉపయోగించడంలో వైఫల్యం; 3) చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత, స్ప్రింగ్ స్లాకెన్, డిఫార్మేషన్, త్వరగా సీలింగ్ రింగ్ నియమించబడిన స్థానానికి చేరుకోలేవు, ఆపరేషన్ తర్వాత, దుమ్ము, ధూళి యొక్క అవపాతం చేరడం, మీడియం పీడనం పని చేసే మీడియం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడి అస్థిరత, మొదలైనవి
సమాధానం: లెదర్ బౌల్ సీల్, రింగ్ సీల్, స్క్రూ సీల్, న్యూమాటిక్ సీల్, హైడ్రాలిక్ సీల్, సెంట్రిఫ్యూగల్ సీల్, ప్యాకింగ్ సీల్, లాబ్రింత్ సీల్, మెకానికల్ సీల్ మొదలైనవి.
సమాధానం: 1) సీల్ దానంతటదే నాణ్యత, 2) ప్రక్రియ ఆపరేషన్ పరిస్థితి, 3) అసెంబ్లీ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వం, 4) హోస్ట్ ఖచ్చితత్వం, 5) సీలింగ్ సహాయక వ్యవస్థ.
సమాధానం: మెకానికల్ సీల్ స్టాటిక్ రింగ్, మూవింగ్ రింగ్, కాంపెన్సేషన్ బఫర్ మెకానిజం, ఆక్సిలరీ సీల్ రింగ్ మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజంతో కూడి ఉంటుంది. స్టాటిక్ రింగ్ మరియు కదిలే రింగ్ యొక్క ముగింపు ముఖం పంపు యొక్క అక్షానికి లంబంగా ఉంటుంది మరియు భ్రమణ సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని రూపొందించడానికి కలిసి సరిపోతుంది. స్టాటిక్ రింగ్ మరియు గ్రంధి, అన్ని షాఫ్ట్‌పై సహాయక సీల్ రింగ్ సీల్ రింగ్‌తో నిర్వహిస్తారు, బఫరింగ్ మెకానిజం డ్రైవ్ రింగ్‌ను అక్షసంబంధ కదలికతో పాటుగా, స్టే రింగ్ మరియు స్టాటిక్ రింగ్ ఎండ్ ఫేస్ మరియు సీలింగ్ రింగ్ ఎండ్ ఫేస్ ధరలను భర్తీ చేయడానికి భర్తీ చేస్తారు.
సమాధానం: 1) మంచి సీలింగ్ పనితీరు, మెకానికల్ సీల్స్ లీకేజ్ సాధారణంగా 0.01 నుండి 5 ml/h, ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా, ప్రత్యేక డిజైన్‌తో, మెకానికల్ సీల్ లీకేజీని 0.01 ml/h మాత్రమే తయారు చేయడం మరియు ఇంకా చిన్నది, మరియు ప్యాకింగ్ సీల్ 3-80కి లీకేజీ - ml/h (మన దేశంలోని సంబంధిత నిబంధనల ప్రకారం, ఇరుసు యొక్క వ్యాసం 50 మిమీ కంటే ఎక్కువ లేనప్పుడు, ప్రవాహం 3 ml/hకి సమానం, ఇరుసు యొక్క వ్యాసం 50 మిమీ అంటే ప్రవాహం 5 ml/h వరకు ఉంటుంది);
2) దాని దీర్ఘ జీవితకాలం, సాధారణంగా 8000h కంటే ఎక్కువ;
3) చిన్న ఘర్షణ శక్తి, ప్యాకింగ్ ముద్రలో 20% నుండి 30% మాత్రమే;
4) షాఫ్ట్ మరియు షాఫ్ట్ స్లీవ్ మరియు సీల్స్ మధ్య సాపేక్ష చలనం లేదు, మరియు ఘర్షణ ఉండదు మరియు అక్షసంబంధ మరియు అక్షసంబంధ స్లీవ్ సుదీర్ఘ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
5) మెకానికల్ సీల్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం పంప్ అక్షానికి లంబంగా ఉంటుంది మరియు పంప్ షాఫ్ట్ కంపించేటప్పుడు ముద్ర ఏ సమయంలోనైనా స్థానభ్రంశం చెందుతుంది. అందువల్ల, కంపనం ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో ఉన్నప్పుడు మంచి సీలింగ్ పనితీరును కొనసాగించగలదు;
6) సీలింగ్ లిక్విడ్ ప్రెజర్ మరియు స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ పాత్రపై యాంత్రిక ముద్ర, స్టాటిక్/డైనమిక్ రింగ్ సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని ఉంచడం మరియు దుస్తులు ధరించడానికి భర్తీ చేయడానికి స్ప్రింగ్ ఫోర్స్‌పై ఆధారపడడం, కాబట్టి ఒకసారి సాధారణంగా పంప్ యొక్క ఆపరేషన్‌లో తగిన విస్తరణ తరచుగా మార్చవలసిన అవసరం లేదు, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, చిన్న నిర్వహణ పనిభారం;
7) ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం, అధిక వేగం మరియు బలమైన తుప్పులో ఉపయోగించవచ్చు;
8) ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు భాగాలను మార్చడం అనుకూలమైనది కాదు మరియు పార్కింగ్ తర్వాత మాత్రమే మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది;
9) నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అసెంబ్లీ మరియు సంస్థాపనకు కొన్ని సాంకేతిక అవసరాలు ఉన్నాయి;
10) అధిక తయారీ ధరలు.
సమాధానం: 1) ఇరుసు యొక్క వ్యాసం: పంప్ మెకానికల్ సీల్ ట్రూనియన్ ప్రాంతం సాధారణంగా 6-200 - మిమీ, ప్రత్యేకం 400 మిమీ, యాక్సిల్ పంప్ యొక్క వ్యాసం సాధారణంగా గుండ్రంగా ఉండే బలం అవసరం లేదా మెకానికల్ సీల్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా కాలర్ మాడ్యులేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది ఇరుసు యొక్క వ్యాసం;
2) వేగం: సాధారణంగా, పంప్ యొక్క వేగం ఒకే విధంగా ఉంటుంది, సాధారణ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క భ్రమణ వేగం 3000r/min కంటే తక్కువగా ఉంటుంది లేదా సమానంగా ఉంటుంది; అధిక వేగం సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ 8000r/min కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేక పంపు 4000r/min కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది;
3) సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క సగటు చుట్టుకొలత వేగం: సీలింగ్ ముగింపు ఉపరితలం యొక్క సగటు వ్యాసం యొక్క చుట్టుకొలత సరళ వేగం. సీలింగ్ ఉపరితలం (రాపిడి జత) యొక్క వేడి మరియు ధరించడానికి సీలింగ్ కవర్ యొక్క సగటు సరళ వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఉత్సర్గ ముద్ర యొక్క చుట్టుకొలత 30m/s కంటే తక్కువగా ఉంటుంది; అనువర్తిత స్ప్రింగ్ స్టేషనరీ మెకానికల్ సీల్ యొక్క చుట్టుకొలత వేగం సెకనుకు 100 మీటర్ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. స్పెషల్ 150మీ/సె కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది;
4) ముఖ నిష్పత్తి పీడనం: ముగింపు ముఖం అనేది సీలింగ్ ఉపరితలం క్రింద ఉన్న కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ (MPa). సీలింగ్ ముఖం యొక్క ముగింపు ముఖం సహేతుకమైన పరిధిలో నియంత్రించబడాలి మరియు సీలింగ్ పనితీరు భారీ పరిమాణంలో తగ్గించబడుతుంది మరియు సీలింగ్ కవర్ సాధారణ అసెంబ్లీచే వేడి చేయబడుతుంది మరియు ధరిస్తుంది. పంప్ యొక్క మెకానికల్ సీల్ అనేది సహేతుకమైన ముగింపు ఉపరితల నిష్పత్తి ఒత్తిడి విలువ: అంతర్నిర్మిత మెకానికల్ సీల్, సాధారణంగా Pc = 0.3-0.6mpa; బాహ్య లోడింగ్ కోసం, Pc = 0.15-0.4mpa. ముఖం నిర్దిష్ట పీడనాన్ని తగిన విధంగా పెంచగలిగినప్పుడు మెరుగైన లూబ్రిసిటీ, లిక్విడ్ ఫిల్మ్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత ముగింపు ముఖం నిర్దిష్ట పీడనాన్ని పెంచుతుంది, అందుబాటులో ఉండే Pc = 0.5 -0.7 MPa తక్కువ అస్థిరత, సరళత చిన్న ముగింపు ముఖం నిర్దిష్ట పీడనాన్ని తీసుకోవాలి, మంచిది = 0.3-0.3 MPa
షాంఘై షువాంగ్‌బావో మెషినరీ కో, లిమిటెడ్.
హోమ్ |మా సంస్థ గురించి |ఉత్పత్తులు |ఇండస్ట్రీస్ |ప్రధాన పోటీతత్వం |పంపిణీదారు |సంప్రదించండి | బ్లాగు | సైట్ మ్యాప్ | గోప్యతా విధానం | నిబంధనలు మరియు షరతులు
కాపీరైట్ © ShuangBao మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. సర్వ హక్కులు ప్రత్యేకించబడినవి
沪公网安备 31011202007774号