Tätningsalternativ
Glon-tätning - Den mest populära typen av tätning. Rent vatten vid ett visst tryck sprutas in i packningen genom lanternspärren, vilket förhindrar läckage från hölje. Enkel struktur, lätt underhåll och låg kostnad, lämplig där expellertätningen är olämplig.
Expellertätning- Expollern genererar en omvänd centrifugalkraft för att förhindra läckage. Den kan användas för enstegspump eller den första pumpen av flera pumpar i serie när övertrycket på sugsidan är högre än det på utloppssidan med högst 10 %. Inget körtelvatten behövs, slurryn späds inte ut och tätningseffekten är pålitlig, används där utspädning av slurry inte är tillåten.
Mekanisk tätning - Lämplig för applikationer där inget extra ämne tillåts blandas med vätskan som pumpas, såsom kemisk eller livsmedelsindustri.
Strukturfunktion
★ En stor diameter med ett kort överhäng säkerställer styvheten hos axeln, lämplig för hög effekt.
★ Axelhylsa i härdat rostfritt stål med O-ringstätningar i båda ändar. En glidpassning gör att hylsan skyddar axeln från slitage och korrosion.
★ De ställföreträdande vingarna i både den tidigare och bakre kåpan på impellern avlastar tätningstrycket och minimerar återcirkulationen.
★ Höljet är tillverkat av segjärn, ribbor hjälper höljet att stå emot högt tryck.
★ De våta delarna är gjorda av högkromlegering eller gummi, som har nötningsbeständighet, korrosionsbeständighet och slagerosionsbeständighet, vilket förbättrar pumpens livslängd.
★ De våta delarna är gjorda av metall eller gummi är utbytbara eller blandade användningsområden, passar olika arbetsförhållanden.
★ Impeller använder metoden med brett flöde och skovelkonkav för att förbättra flödet och korrosionsbeständigheten, förlänga livslängden.
★ Axeltätningen kan användas som packningstätning, expellertätning och mekanisk tätning för att passa olika arbetsförhållanden.
★ Utloppsgrenen kan placeras i intervall om 45 grader på begäran och orienteras till valfria åtta positioner för att passa installationer och applikationer.
★ Lagerenheten har fettsmörjning och oli-smörjning är valfria beroende på användningen.
★ Antagna oljesmörjningslageraggregatet kan effektivt sänka den höga driftstemperaturen och minska lagerfel
★ Fettsmörjlagerenheten enkel installation och justering, enkel struktur och lätt att underhålla och utföra tillförlitligt.
40-80% för högre densitet, starka slipande uppslamningar
40-100 % för medium densitet, medelslipande uppslamningar
40-120 % för lägre densitet, lägre slipande uppslamningar

1. Kapacitetsintervall rekommenderas 50%Q'≤Q≤110%Q' (Q'=Kapacitet vid Max. eff.punkt)
2. M betyder Alloy slitstarkt material, R betyder gummi
