Grundläggande kunskap om kemiska pumpar

Hur man väljer den mest lämpliga pumpen har alltid varit något av stor oro för människor. Det är aldrig lätt för dig att välja rättkemisk pumpeftersom alla dessa faktorer spelar roll: tillfälle, media, material, etc.

Vi har här den mest detaljerade introduktionen av olika typer av pumpar, för att ge dig en tydlig bild av vilken typ av kemikaliepump du ska välja.

För att välja en pump måste vi först förstå och behärska principerna för val av kemisk pump. 

1. Den valda pumptypen och prestanda i linje med enhetenflöde, tryckhöjd, tryck, temperatur, kavitationsflöde, sug och andra processparametrar.

2. Måste klargöra kraven på mediumegenskaper.

Vid transport av brandfarliga, explosiva giftiga eller dyra mediapumpar krävs en tillförlitlig tätning eller användning av läckagefria pumpar, som t.ex.magnetisk drivpump,membranpump,skärmpump.

3. Överföring av korrosiv media pump, mekanisk tillförlitlighet, lågt brus, vibrationer.

4. Ekonomin bör ta hänsyn till kostnaden för utrustning, driftskostnader, underhåll och förvaltningskostnader den lägsta totala kostnaden.

5. Vanliga tillfällen, val av kemikaliepump:

(1) centrifugalpumpmed hög hastighet, liten storlek, lätt vikt, hög effektivitet, stort flöde, enkel struktur, ingen pulsering av infusionen, stabil prestanda, enkel drift och enkelt underhåll och så vidare.

(2) Det finns mätkrav, valet av doseringspump.

(3) Huvudkraven är mycket höga, flödet är litet och ingen lämplig höglyftande centrifugalmotorpump med litet flöde kan användas, den valfria fram- och återgående pumpen, såsom kavitationskraven är inte höga, kan också använda vortexpump.

(4) Tryckhöjden är mycket låg, stort flöde, valet av axialflödespump och blandflödespump.

(5) Medium viskositet (större än 650 ~ 1000 mm2 / s), överväg valet av rotorpump eller kolvpump (växelpump, skruvpump)

(6) Medium gashalt på 75%, flödeshastigheten är liten och viskositeten är mindre än 37.4 mm2 / s, valet av vortexpump.

Början av frekventa ellerbevattningspumpolägenheter, bör använda pumpens självsugande prestanda, som t.exsjälvsugande centrifugalpump,självsugande virvelpump, pneumatisk (elektrisk) dedikerad pump.

Att leta efter konvektionsdelar med hjälp av korrosionsbeständigt materialpumpval baserat på processen bör baseras på vattenförsörjnings- och dräneringskrav, från fem aspekter som ska beaktas. 

1. Flöde är en av pumpens viktiga prestandadata, det är direkt relaterat till produktionskapaciteten och överföringskapaciteten för hela enheten. Såsom Design Institute process design kan beräkna pumpen normal, minimum, maximalt tre typer av trafik. Välj pumpen, det maximala flödet som bas, med hänsyn till det normala flödet, i frånvaro av maximalt flöde är det vanligtvis önskvärt 1.1 gånger det normala flödet som det maximala flödet.

2. Enhetssystem krävs för att lyfta pumpen är en annan viktig prestandadata, den allmänna användningen av förstärkning 5% -10% marginal till huvudet efter val.

3. Vätskeegenskaper, inklusive flytande mediums namn, fysikaliska egenskaper, kemiska egenskaper och andra egenskaper, som hänför sig till systemtrycket, effektiv NPS-beräkning och lämplig typ av pump, val av pumpmaterial och använd den typen av axeltätningstyp.

4. Rörarrangemangets skick för installationssystemet hänvisar till höjden på vätskematningen, avståndet för vätskesändningen, den lägsta vätskenivån på sugsidan, den maximala vätskenivån på utloppssidan, etc., och specifikationerna , längder, material och så vidare, för att fortsätta beräkningen av kamhuvudet och NPSH-kontrollen.

5. Bestämning av driftsförhållanden, såsom vätskedrift T mättat ångtryck, sugsidans tryck (absolut), tryck på utloppssidans kärl, höjd över havet, omgivningstemperatur driften är gap eller kontinuerlig, oavsett om pumpläget är fixerat eller rörligt. Är en viktig grund för urval. Material som AFB rostfritt stål korrosionsbeständig pump, CQF teknisk plast magnetisk drivpump.

För överföring av fasta partiklar som innehåller media krävde användningen av konvektiva komponenter slitstarka material, om nödvändigt axeltätning med en ren flytande sköljning.

Rörledningsarrangemang av kemiska pumpar

I pipeline för designlayout bör du notera följande:

A. Rimligt val av rördiameter, rördiameter, vid samma flödeshastighet, flödeshastigheten är liten, motståndsförlusten är liten, men priset är högt, rördiametern är liten, kommer att leda till en kraftig ökning av motståndsförlusten , pumphöjden ökar Med ökningen av effekt har kostnaderna och driftskostnaderna ökat. Så bör övervägas ur teknisk och ekonomisk synvinkel.

B. Avgasröret och dess kopplingar ska kunna ta hänsyn till det maximala trycket.

C. Rörlayouten bör vara så rak som möjligt för att minimera rörkopplingarna och för att minimera längden på röret måste vändas när böjningsradien för vinkelrörets diameter bör vara 3 till 5 gånger vinkeln så mycket som möjligt mer än 90 Lt; 0 & gt; C.

D. Pumpens utloppssida måste vara utrustad med ventiler (kul- eller klotventil etc.) och backventil. Ventilen används för att justera pumpens arbetspunkt. Backventilen hindrar pumpen från att backa när vätskan strömmar tillbaka och hindrar pumpen från att slå i vattenhammaren. (När vätskan rinner tillbaka kommer den att ha ett enormt omvänt tryck, pumpen skadas).