Katere jedke medije lahko prenese protikorozijska magnetna črpalka iz nerjavečega jekla?

Magnetna črpalka iz nerjavečega jekla je protikorozijska. Materiali iz nerjavečega jekla vključujejo 304, 316L itd. Ta dva materiala se običajno uporabljata v magnetnih črpalkah iz nerjavečega jekla. Kje je omejitev protikorozijske učinkovitosti nerjavečega jekla pri dobavi močnih korozivnih tekočin? Medij za transport Obstaja osem glavnih vrst korozije na kovinskih materialih magnetne črpalke: elektrokemična korozija, enakomerna korozija, interkristalna korozija, luknjičasta korozija, špranjska korozija, napetostna korozija, obrabna korozija in kavitacijska korozija.

1. Jamičasta korozija
Jamičasta korozija je neke vrste lokalizirana korozija. Zaradi lokalnega uničenja kovinskega pasivacijskega filma se na določenem lokalnem območju kovinske površine hitro oblikujejo polkrogle jamice, kar imenujemo luknjičasta korozija. Jamičasto korozijo v glavnem povzroča CL￣. Za preprečevanje luknjičaste korozije se lahko uporabi jeklo, ki vsebuje Mo (običajno 2.5 % Mo), s povečanjem vsebnosti CL￣ in temperature pa se mora ustrezno povečati tudi vsebnost Mo.

2. Režna korozija
Korozija v razpokah je vrsta lokalne korozije, ki se nanaša na korozijo, ki jo povzroči lokalno uničenje kovinskega pasivacijskega filma zaradi zmanjšanja vsebnosti kisika in (ali) znižanja pH v razpoki, potem ko je razpoka napolnjena z jedko tekočino. V raztopini CL￣ se pogosto pojavi razpočna korozija nerjavnega jekla. Razpokana korozija in luknjičasta korozija sta si po mehanizmu nastanka zelo podobni. Oboje povzročata vloga CL￣ in lokalno uničenje pasivacijskega filma. Z večanjem vsebnosti CL￣ in dvigom temperature se povečuje možnost špranjske korozije. Uporaba kovin z visoko vsebnostjo Cr in Mo lahko prepreči ali zmanjša razpokano korozijo.

3. Enakomerna korozija
Enotna korozija se nanaša na enakomerno kemično korozijo celotne kovinske površine, ko korozivna tekočina pride v stik s kovinsko površino. To je najpogostejša in najmanj škodljiva oblika korozije.
Ukrepi za preprečevanje enakomerne korozije so: uporabite ustrezne materiale (vključno z nekovinskimi) in razmislite o zadostnem odstopanju od korozije pri načrtovanju črpalke.

4. Kavitacijska korozija
Korozija, ki jo povzroča kavitacija v magnetni črpalki, se imenuje kavitacijska korozija. Najbolj praktičen in preprost način za preprečevanje kavitacijske korozije je preprečitev pojava kavitacije. Za črpalke, ki med delovanjem pogosto trpijo zaradi kavitacije, se lahko, da bi se izognili kavitacijski koroziji, uporabijo materiali, odporni na kavitacijo, kot so trda zlitina, fosforjev bron, avstenitno nerjavno jeklo, 12% kromovo jeklo itd.

5. Napetostna korozija
Stresna korozija se nanaša na vrsto lokalizirane korozije, ki jo povzroči skupno delovanje napetosti in jedkega okolja.
Avstenitno Cr-Ni jeklo je bolj nagnjeno k napetostni koroziji v mediju CL~. S povečanjem vsebnosti CL￣, temperature in napetosti je bolj verjetno, da bo prišlo do napetostne korozije. Na splošno se napetostna korozija ne pojavi pod 70 ~ 80 °C. Ukrep za preprečevanje napetostne korozije je uporaba avstenitnega Cr-Ni jekla z visoko vsebnostjo Ni (Ni je 25 %~30 %).

6. Elektrokemijska korozija
Elektrokemična korozija se nanaša na elektrokemični proces, pri katerem kontaktna površina različnih kovin tvori baterijo zaradi razlike v elektrodnem potencialu med kovinami, kar povzroči korozijo anodne kovine.
Ukrepi za preprečevanje elektrokemične korozije: Prvič, najbolje je uporabiti isti kovinski material za pretočni kanal črpalke; drugič, uporabite žrtvene anode za zaščito katodne kovine.

7. Interkristalna korozija
Interkristalna korozija je neke vrste lokalna korozija, ki se v glavnem nanaša na obarjanje kromovega karbida med zrni nerjavnega jekla. Interkristalna korozija je izjemno jedka za materiale iz nerjavnega jekla. Material z interkristalno korozijo skoraj popolnoma izgubi trdnost in plastičnost.
Ukrepi za preprečevanje interkristalne korozije so: žarjenje nerjavečega jekla ali uporaba nerjavečega jekla z ultra nizko vsebnostjo ogljika (C<0.03%).

8. Obraba in korozija
Abrazijska korozija se nanaša na neke vrste erozijsko korozijo tekočine visoke hitrosti na kovinski površini. Erozija zaradi tekočine se razlikuje od erozije, ki jo povzročajo trdni delci v mediju.
Različni materiali imajo različne protiobrabne in korozijske lastnosti. Vrstni red odpornosti proti obrabi in koroziji od slabe do dobre je: feritno Cr jeklo