Novice
O: Vzemite prazen zrak: če ima črpalka plin in tekočino, črpalka ne more delovati, pretok in tlak težita k ničli. Kavitacija: pojavi se v črpalki med delovanjem, zaradi medija v črpalki se pretok in tlak spreminjata in padata, kar povzroči hidravlični udar. Običajno odvajanje praznega zraka iz črpalke povzroči pojav v črpalki, zaradi namestitve tehničnega puščanja cevovoda, vdihavanje plina zaradi evakuacije je bilo redko, večina jih je posledica sprememb v delovanju in procesu . Da bi se izognili ali nadzorovali pojav kavitacije, med delovanjem črpalke pretok zmanjšajte na zmerno, da zmanjšate tlak in temperaturo, se zdi, da ni večja sprememba. V sesalnem vodu črpalke mora preprečiti zadrževanje plina, vhodni tlak je podtlak, vhod rezervne črpalke mora biti zaprt.
1) dinamično ujemanje: dejanska velikost luknje je večja od dejanske velikosti črpalke
2) statično prileganje: dejanska velikost gredi je večja od dejanske velikosti luknje, ki jo tvori vžigalica;
3) očitna razlika: dinamično prileganje, os para; dejanska velikost luknje je večja od dejanske velikosti luknje; Luknja lahko naredi relativno gibanje; statično prileganje: os in luknja ne pride do relativnega gibanja.
O: Urejeno, čisto, namazano in varno
O: Labirintno tesnilo: obstaja več razporejenih po vrstnem redu obročastih tesnilnih zob, zob in rotorja, ki tvorijo vrsto dušilne vrzeli in širjenja prostora, tekočina skozi številne zasuke in zavoje kanala, po večkratnem dušenju in proizvodnji velik upor, tako da je tekočina težko puščati, za tesnjenje namena.
O: 1) deli se lahko uporabljajo za izmenjavo med seboj in za doseganje originalnih delov indikatorjev, imenovanih zamenljivost delov.
2) v glavnem enostavno popraviti, skrajšati čas vzdrževanja, izboljšati izkoriščenost opreme in vlogo učinkovitosti.
O: moč črpalka nenehno pošilja energijo, da je tekoča, njena hitrost poveča kinetično energijo in tlak, ki se v glavnem poveča hitrost, nato se njena hitrost zmanjša, lahko kar najbolje izkoristi kinetično energijo v tlak, uporaba je povečala količino tekočine dostavljeno po tlaku v transport, kot so: 1) lopatna črpalka, sestavljena je iz a centrifugalna črpalka, mešana črpalka, aksialna črpalka, vrtinčna črpalkaitd.; 2) jet črpalka, vključno plinska črpalka, tekoča črpalka, Itd
A: Odgovor: črpalka s pozitivnim izpodrivom v procesu občasnega spreminjanja prostornine votline črpalke, da bi delovala in občasno spreminjala sposobnost prenosa izpodriva za transport tekočine, tako da se tlak dvigne neposredno na tlak, potreben za doseganje vrednosti po dostavi, kot so: 1) batne črpalke, batne črpalke, batne črpalke, membranske črpalke, ekstrudiranje itd.; 2) rotorska črpalka, vključno z zobniško črpalko, vijačno črpalko, rotz črpalko, rotacijsko batno črpalko, drsno črpalko, črpalko ročične gredi, črpalko s fleksibilnim rotorjem, peristaltično črpalko,in tako naprej
A: v glavnem vključujejo: pretok, višino, NPSH, hitrost, moč in učinkovitost rotorja itd.
9. Zakaj potrebujete običajen disk za rezervno opremo? Na kaj moramo biti pozorni?
Odgovor: 1) običajen disk za rezervno opremo, eden je, da preverite, ali je oprema prilagodljiva in ali obstaja odpornost kartice; Drugi je preprečiti deformacijo ležaja in tako naprej, res igra vlogo v pripravljenosti. 2) pozornost je treba posvetiti: eno je, da je položaj zaustavitve rotorja za ploščo 180 stopinj od prvotnega položaja; Drugi del je mazanje mazalnega olja črpalke mora biti olje, po obračanju avtomobila, da se prepreči poškodba ležaja.
O: Nazivni tok je motor v nazivni napetosti, nazivna moč v primeru normalnega dela toka, če je več kot nazivni tok, se motor enostavno pregreje, delovanje relejne zaščitne naprave, tako da črpalka parkira, kot je relejna zaščitna naprava ni dejanje ali dejanje Enostavno zažge motor, poškoduje o centrifugalna črpalka.
Odgovor: 1) preverite, ali je indikator manometra ali ampermetra v predpisanem območju in je stabilen; 2) preverite, ali je zvok med vožnjo normalen in ali ni hrupa; 3) ali je temperatura ležaja in motorja normalna (ne presega 60 stopinj); 4) preverite, ali je hladilna voda odblokirana, polnilna črpalka, puščanje mehanskega tesnila, na primer, ali je puščanje znotraj dovoljenega območja; 5) preverite, ali je spojno mesto tesno in ali je sidrni vijak ohlapen; 6) preverite, ali je mazanje dobro in ali je nivo olja normalen.
A) 1) Preverite, ali je servisna karta v skladu z dejansko številko opreme, ki jo je treba popraviti; 2) Obrnite se na monitor, da ugotovite izpad električne energije; 3) Zagotovite poškodbe opreme in popravite določene dele vzdrževalnemu osebju; 4) Vzdrževanje in nadzor nad kakovostjo vzdrževanja; 5) po zaključku vzdrževanja se obrnite na napajanje, preizkusite; 6) po normalnem delovanju spremljati dežurnega monitorja in narediti zapis.
A) 1) vstopni ventil črpalke je vzdrževanje črpalke, ko je črpalka izolirana ali odrezana od komponent sistema, ni mogoče uporabiti za prilagoditev pretoka, mora biti popolnoma odprta;
2) izhodni ventil je namenjen prilagajanju pretoka in odpiranju ali izklopu črpalke, ko sistem izolira dele.
O: Glede na procesne pogoje in delovni tlak izbira hitrosti vrtenja pogoja srednje korozije.
Odgovor: 1) nekovinsko tesnilo blazine; 2) nekovinska in kovinska kompozitna tesnila; 3) kovinsko tesnilo.
A: 1) puščanje zaradi načrtovanja; Prirobnica in pokrov s prirobnico nista pravilno izbrana; Izbira tesnila B ni ustrezna; Materiali C prirobnice in vijaka niso izbrani.
2) puščanje zaradi proizvodnje, namestitve in delovanja; Natančnost obdelave prirobnice in tesnila ne izpolnjujeta tehničnih zahtev; B zategnite vijake, nepravilno delovanje, ki povzroča odstopanje tesnila; Tesnilo prirobnice C ni čisto ali je umazano.
Odgovor: mehansko tesnilo, imenovano tudi obraz, je z vsaj parom končnih ploskev vrtenja navpične osi, pod delovanjem tlaka tekočine in kompenzacijskega mehanizma, oba konca skupaj, relativno drsenje in naprava za preprečevanje puščanja tekočine.
Odgovor: obstajata dve vrsti, dinamično tesnilo in statično tesnilo.
O: 1) tesnilni konec gibljivega obroča in statičnega obroča sta preveč obrabljena in koeficient obremenitve v zasnovi ni razumen. tako da lahko tesnilna končna površina povzroči razpoke, deformacije in zlom. 2) napake na več pomožnih tesnilnih obročih ali napake zaradi nepravilne montaže in izbira pomožnih tesnil, neprimernih za delovni medij. 3) sila predzategovanja vzmeti ni dovolj ali po dolgotrajnem delovanju, zlom, korozija, sprostitev, koksanje, kot tudi delovni medij kristalizacijskih suspendiranih delcev ali dolgotrajno kopičenje zastojev v razmiku vzmeti, povzroči odpoved vzmeti, kompenzacijski tesnilni obroč ne more lebdeti, puščati; 4) ker je navpični odklon tesnilnega konca in osi statičnega tesnila obroča prevelik, tesnilni konec tesnilne površine ni dovolj tesen, da bi povzročil puščanje; 5) ker je osna smer gredi velika, deli, povezani s tesnilom, niso dobro usklajeni ali pa je kakovost slaba, kar je nagnjeno k puščanju.
Odgovor: glede na naravo medija, delovni tlak, temperaturo, drsno hitrost in druge dejavnike, ki jih lahko izberete, včasih upoštevajte tudi sposobnost kratkotrajnega suhega trenja pri zagonu ali zlomu membrane.
Odgovor: 1) zmanjšajte zračnost, 2) okrepite vrtince, 3) povečajte število zaplombenih zob, 4) poskusite pretvoriti kinetično energijo zračnega toka v toplotno energijo
Odgovor: tesnilo plavajočega obroča temelji na učinku dušenja, ki nastane v ozki reži med osjo in plavajočim obročem, tesnilno olje, ki je nad tlakom plina, pa se vbrizga v zračnost, da se doseže namen tesnjenja plina.
Odgovor: 1) dolgotrajna uporaba plavajočega obroča, normalna obraba, povečanje vrzeli; 2) obloga gredi luknje za plavajoči obroč je groba in natančnost je nizka. 3) nepravilna montaža povzroči upogibanje in pritrditev srednjega priključka je izgubljena, tako da tok olja teče iz drugih rež, kar je povečanje puščanja;
Odgovor: 1) funkcija oljnega bloka je preprečiti, da bi olje ležaja steklo vzdolž aksialnega vratu na zunanjo stran ležaja, in obstajata dve vrsti položaja namestitve: eden je na podstavku ležaja, drugi pa na osi. 2) razmik za zadrževanje olja je mogoče izmeriti z merilnim ravnilom, ko je oljni blok razstavljen ali sestavljen. Glede na oljno režo med osjo se lahko pravilno sprosti. Glede na oljno režo med ležajnimi bloki je zahteva stroga. Spodnji del je 0.05-0.10 mm, obe strani pa 0.10-0.20 mm, zgornji del pa 0.20-0.25 mm.
A: 1) reža med radialno zračnostjo je prevelika ali reža med na novo zamenjanim zračnim tesnilnim obročem je premajhna; 2) tesnilo ali plinski tesnilni obroč, med zobmi zaradi obrabe in dolgočasja ali zaradi dolge obrabe po toplotni deformaciji, kar povzroči neuporabo; 3) po dolgotrajni uporabi vzmet popusti, deformacija, hitro tesnilni obroč ne more doseči določenega položaja, po delovanju se nabira prah, umazanija, je tesnilni srednji tlak nižji od tlaka delovnega medija in nestabilnost tlaka, itd.
Odgovor: usnjeno tesnilo, obročasto tesnilo, vijačno tesnilo, pnevmatsko tesnilo, hidravlično tesnilo, centrifugalno tesnilo, tesnilo embalaže, labirintno tesnilo, mehansko tesnilo itd.
Odgovor: 1) kakovost samega tesnila, 2) stanje delovanja procesa, 3) natančnost namestitve montaže, 4) natančnost gostitelja, 5) tesnjenje pomožnega sistema.
Odgovor: mehansko tesnilo je sestavljeno iz statičnega obroča, gibljivega obroča, kompenzacijskega blažilnega mehanizma, pomožnega tesnilnega obroča in prenosnega mehanizma. Končna stran statičnega obroča in gibljivega obroča je pravokotna na os črpalke in se prilega skupaj, da tvorita vrtljivo tesnilno površino. Statični obroč in žleza, vse izvedeno s pomožnim tesnilnim obročem tesnilnim obročem na gredi, za kompenzacijo pogonskega obroča blažilnega mehanizma vzdolž aksialnega gibanja, opornega obroča in statične čelne strani obroča ter obrabe čelne strani tesnilnega obroča za kompenzacijo.
Odgovor: 1) dobra tesnilna zmogljivost, puščanje mehanskih tesnil na splošno od 0.01 do 5 ml / h, v skladu s posebnimi zahtevami, s posebnim dizajnom, izdelava puščanja mehanskih tesnil samo 0.01 ml / h in celo manjša, in tesnilo embalaže puščanje za 3-80 - ml/h (v skladu z ustreznimi predpisi naše države, če premer osi ni večji od 50 mm pomeni pretok enak 3 ml/h, če je premer osi 50 mm pomeni pretok je enak 5 ml/h);
2) njegova dolga življenjska doba, običajno nad 8000 ur;
3) majhna moč trenja, le 20% do 30% tesnila embalaže;
4) ni relativnega gibanja med gredjo in tulcem gredi ter tesnili in ni trenja, aksialni in aksialni tulec pa imata daljšo življenjsko dobo;
5) tesnilna površina mehanskega tesnila je pravokotna na os črpalke in tesnilo lahko povzroči premik kadar koli, ko gred črpalke vibrira. Zato lahko vibracije še vedno ohranjajo dobro tesnjenje, ko so v določenem območju;
6) mehansko tesnilo o vlogi tlaka tesnilne tekočine in sile vzmeti, obdržati statično/dinamično tesnilno površino obroča in se zanašati na silo vzmeti za kompenzacijo obrabe, tako da, ko je namestitev primerna, pri delovanju črpalke na splošno ni jih treba pogosto menjati, enostaven za uporabo, majhna vzdrževalna obremenitev;
7) se lahko uporablja pri visoki temperaturi, nizki temperaturi, visokem tlaku, visoki hitrosti in močni koroziji;
8) odpravljanje težav in zamenjava delov nista priročna in ju je mogoče popraviti šele po parkiranju;
9) struktura je zapletena, natančnost montaže je večja, montaža in namestitev imata določene tehnične zahteve;
10) visoke proizvodne cene.
Odgovor: 1) premer osi: območje vpetja mehanskega tesnila črpalke je na splošno 6-200 - mm, posebno je 400 mm, premer osne črpalke običajno zahteva moč z zaobljenim ali uporabite modulacijo ovratnika, da ustreza standardu mehanskega tesnila premer osi;
2) hitrost: na splošno je hitrost črpalke enaka, vrtilna hitrost splošne centrifugalne črpalke je manjša ali enaka 3000r/min; Visokohitrostna centrifugalna črpalka je manjša ali enaka 8000r/min, posebna črpalka pa manjša ali enaka 4000r/min;
3) povprečna obodna hitrost tesnilne površine: obodna linearna hitrost povprečnega premera tesnilne končne površine. Povprečna linearna hitrost tesnilnega pokrova je večja zaradi segrevanja in obrabe tesnilne površine (tornega para). Na splošno je obseg izpustnega tesnila manj kot enak 30 m/s; Obodna hitrost uporabljenega stacionarnega mehanskega tesnila z vzmetjo je manjša od 100 metrov na sekundo. Posebna je lahko manjša ali enaka 150 m/s;
4) razmerje tlaka na površini: končna stran je kontaktni tlak (MPa) pod tesnilno površino. Čelno stran tesnilne površine je treba nadzorovati v razumnem razponu, učinkovitost tesnjenja pa se bo zmanjšala zaradi prevelike velikosti, tesnilni pokrov pa bo segreval in nosil splošni sklop. Mehansko tesnilo črpalke je razumna vrednost tlaka razmerja končne površine: vgrajeno mehansko tesnilo, običajno Pc = 0.3-0.6 mpa; Za zunanjo obremenitev Pc = 0.15-0.4 mpa. Boljša mazljivost, ko je mogoče ustrezno povečati specifični tlak na čelni strani, visoka viskoznost tekočega filma poveča specifični tlak na čelni strani, na voljo Pc = 0.5 -0.7 MPa tekočina z nizko hlapnostjo, mazanje mora imeti manjši specifični tlak na čelni strani, dobro na voljo = 0.3-0.3 MPa.
Shanghai Shuangbao Machinery Co., Ltd.
HOME |O nas |Izdelki |Industries |Temeljna konkurenčnost |Distributer |Pomoč strankam | Blog | Kazalo | Varovanje osebnih podatkov | Pogoji uporabe
Copyright © ShuangBao Machinery Co., Ltd. Vse pravice pridržane
沪公网安备 31011202007774号