Aké korozívne médiá odolá antikorózne magnetické čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele?

Magnetické čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele má antikorózny účinok. Materiály z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú 304, 316L atď. Tieto dva materiály sa bežne používajú v magnetických čerpadlách z nehrdzavejúcej ocele. Kde je obmedzenie antikoróznej účinnosti nehrdzavejúcej ocele pre dodávku silných korozívnych kvapalín? Médium, ktoré sa má prepravovať Existuje osem hlavných typov korózie na materiáloch kovových magnetických čerpadiel: elektrochemická korózia, rovnomerná korózia, medzikryštalická korózia, bodová korózia, štrbinová korózia, korózia pod napätím, korózia spôsobená opotrebovaním a kavitačná korózia.

1. Bodová korózia
Bodová korózia je druh lokalizovanej korózie. V dôsledku lokálnej deštrukcie kovového pasivačného filmu sa v určitej lokálnej oblasti kovového povrchu rýchlo vytvárajú pologuľovité jamky, ktoré sa nazývajú bodová korózia. Bodová korózia je spôsobená hlavne CL￣. Aby sa zabránilo bodovej korózii, môže sa použiť oceľ s obsahom Mo (zvyčajne 2.5 % Mo) a so zvýšením obsahu CL￣ a teploty by sa mal zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť aj obsah Mo.

2. Štrbinová korózia
Štrbinová korózia je druh lokálnej korózie, ktorá sa týka korózie spôsobenej lokálnou deštrukciou kovového pasivačného filmu v dôsledku zníženia obsahu kyslíka a (alebo) zníženia pH v štrbine po naplnení štrbiny korozívnou kvapalinou. V roztoku CL￣ sa často vyskytuje štrbinová korózia z nehrdzavejúcej ocele. Štrbinová korózia a jamková korózia sú veľmi podobné v mechanizme ich vzniku. Obe sú spôsobené úlohou CL￣ a lokálnym zničením pasivačného filmu. So zvýšením obsahu CL￣ a zvýšením teploty sa zvyšuje možnosť štrbinovej korózie. Použitie kovov s vysokým obsahom Cr a Mo môže zabrániť alebo znížiť štrbinovú koróziu.

3. Rovnomerná korózia
Rovnomerná korózia sa vzťahuje na rovnomernú chemickú koróziu celého kovového povrchu, keď sa korozívna kvapalina dostane do kontaktu s kovovým povrchom. Toto je najbežnejšia a najmenej škodlivá forma korózie.
Opatrenia na zabránenie rovnomernej korózii sú: prijať vhodné materiály (vrátane nekovových) a zvážiť dostatočnú toleranciu korózie pri konštrukcii čerpadla.

4. Kavitačná korózia
Korózia spôsobená kavitáciou v magnetickom čerpadle sa nazýva kavitačná korózia. Najpraktickejším a najjednoduchším spôsobom, ako zabrániť kavitačnej korózii, je zabrániť vzniku kavitácie. Pre čerpadlá, ktoré často trpia kavitáciou počas prevádzky, aby sa zabránilo kavitačnej korózii, môžu byť použité materiály odolné voči kavitácii, ako je tvrdá zliatina, fosforový bronz, austenitická nehrdzavejúca oceľ, 12% chrómová oceľ atď.

5. Stresová korózia
Napäťová korózia označuje druh lokalizovanej korózie spôsobenej spoločným pôsobením napätia a korózneho prostredia.
Austenitická Cr-Ni oceľ je náchylnejšia na koróziu pod napätím v médiu CL~. S nárastom obsahu CL￣, teploty a napätia je pravdepodobnejší výskyt korózie pod napätím. Vo všeobecnosti sa korózia pod napätím nevyskytuje pod 70 ~ 80 °C. Opatrením na zabránenie korózie pod napätím je použitie austenitickej Cr-Ni ocele s vysokým obsahom Ni (Ni je 25%~30%).

6. Elektrochemická korózia
Elektrochemická korózia označuje elektrochemický proces, pri ktorom kontaktný povrch odlišných kovov vytvára batériu v dôsledku rozdielu elektródového potenciálu medzi kovmi, čím spôsobuje koróziu kovu anódy.
Opatrenia na zabránenie elektrochemickej korózii: Najprv je najlepšie použiť rovnaký kovový materiál pre prietokový kanál čerpadla; po druhé, použite obetné anódy na ochranu katódového kovu.

7. Medzikryštalická korózia
Medzikryštalická korózia je druh lokálnej korózie, ktorá sa týka najmä zrážania karbidu chrómu medzi zrnami nehrdzavejúcej ocele. Medzikryštalická korózia je extrémne korozívna pre materiály z nehrdzavejúcej ocele. Materiál s medzikryštalickou koróziou stráca svoju pevnosť a plasticitu takmer úplne.
Opatrenia na zabránenie medzikryštalickej korózii sú: žíhanie nehrdzavejúcej ocele alebo použitie nehrdzavejúcej ocele s ultra nízkym obsahom uhlíka (C<0.03 %).

8. Opotrebenie a korózia
Oderová korózia označuje druh eróznej korózie vysokorýchlostnej kvapaliny na kovovom povrchu. Kvapalná erózia sa líši od erózie spôsobenej pevnými časticami v médiu.
Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti proti opotrebeniu a korózii. Poradie odolnosti proti opotrebovaniu a korózii od slabej po dobrú je: feritická Cr oceľ