පුවත්
A: වාතය හිස්ව ගන්න: පොම්පයේ ගෑස් සහ දියර තිබේ නම්, පොම්පය ක්රියා කළ නොහැක, ප්රවාහය සහ පීඩනය ශුන්යයට නැඹුරු වේ. Cavitation: ක්රියාත්මක වන විට පොම්පය තුළ සිදුවෙමින් පවතී, පොම්පය තුළ ඇති මාධ්‍යයෙන්, ප්රවාහ සහ පීඩනය වෙනස් වීම සහ වැටීම, හයිඩ්‍රොලික් කම්පනය ඇති කරයි. සාමාන්යයෙන් පොම්පයෙන් වාතය හිස්ව ගැනීම සිදු වන්නේ පොම්පයේ සංසිද්ධියක් නිසා ය, තාක්ෂණික නල කාන්දු වීම ස්ථාපනය කිරීම හේතුවෙන්, ඉවත් කිරීම නිසා ඇති වූ වායුව ආශ්වාස කිරීම දුර්ලභ වී ඇත, ඒවායින් බොහොමයක් ක්රියාත්මක වීමේ හා ක්‍රියාවලියේ වෙනස්වීම් හේතුවෙන් සිදු වේ. . කුහරයක් ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම හෝ පාලනය කිරීම සඳහා, පොම්ප ප්රවාහය මධ්යස්ථව ක්රියාත්මක කිරීමේදී, පීඩනය අවම කිරීම සහ උෂ්ණත්වය වැඩි වෙනසක් ඇති බවක් නොපෙනේ. පොම්ප චූෂණ රේඛාවේ වායුව රැඳී සිටීම වැළැක්විය යුතුය, ආදාන පීඩනය ඍණාත්මක පීඩනය වන පොරොත්තු පොම්ප ආදාන වසා දැමිය යුතුය.
1) ගතික ගැලපීම: සිදුරේ සැබෑ ප්රමාණය පොම්පයේ සැබෑ ප්රමාණයට වඩා විශාලය
2) ස්ථිතික ගැලපීම: පතුවළේ සැබෑ ප්රමාණය තරඟය මගින් සාදන ලද කුහරයේ සැබෑ ප්රමාණයට වඩා වැඩි ය;
3) පැහැදිලි වෙනස: ගතික ගැලපීම, යුගලයේ අක්ෂය; සිදුරේ සැබෑ ප්රමාණය කුහරයේ සැබෑ ප්රමාණයට වඩා වැඩි ය; කුහරය සාපේක්ෂ චලනය කළ හැකිය; ස්ථිතික ගැලපීම: අක්ෂය සහ කුහරය සාපේක්ෂ චලනය සිදු නොවේ.
A: පිළිවෙලට, පිරිසිදු, ලිහිසි කළ සහ ආරක්ෂිතයි
A: Labyrinth මුද්රාව: නැවත නැවතත් තෙරපීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසුව, නාලිකාවේ බොහෝ හැරීම් සහ හැරීම් හරහා තරලය, තෙරපුම් පරතරය සහ අවකාශය ප්‍රසාරණය කිරීමේ මාලාවක් සෑදීමට මුදු මුද්රා දත්, දත් සහ රෝටරය අනුපිළිවෙලට සකස් කර ඇත. විශාල ප්රතිරෝධයක්, ද්රව කාන්දු වීම අපහසු වන පරිදි, අරමුණ මුද්රා කිරීම.
A: 1) කොටස් එකිනෙක හුවමාරු කර ගැනීමටත්, දර්ශකවල මුල් කොටස් සාක්ෂාත් කර ගැනීමටත්, කොටස් හුවමාරු හැකියාව ලෙස හැඳින්විය හැක.
2) අලුත්වැඩියා කිරීමට ප්රධාන වශයෙන් පහසු, නඩත්තු කාලය අඩු කිරීම, උපකරණ භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාවයේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.
A: බල පොම්පය අඛණ්ඩව ශක්තිය ද්රව බවට යවයි, එහි වේගය චාලක ශක්තිය සහ පීඩනය වැඩි කරයි, ප්රධාන වශයෙන් වේගය වැඩි කරයි, එවිට එහි වේගය අඩු වේ, චාලක ශක්තියෙන් උපරිම ප්‍රයෝජනය පීඩනය බවට පත් කළ හැකිය, භාවිතය ද්රව වැඩි කර ඇත. ප්‍රවාහනයට පීඩනයකින් පසු ලබා දීම, එනම්: 1) වෑන් පොම්පය, එය සමන්විත වේ a කේන්ද්රාපසාරී පොම්පය, මිශ්ර ප්රවාහ පොම්පය, අක්ෂීය ප්රවාහ පොම්පය, සුලිය පොම්පය, ආදිය; 2) ජෙට් පොම්පය ඇතුළුව ගෑස් ජෙට් පොම්පය, දියර ජෙට් පොම්පය, ආදිය
A: පිළිතුර: ධනාත්මක විස්ථාපන පොම්පය ක්රියා කිරීම සඳහා පොම්ප කුහරයේ පරිමාව වරින් වර වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සහ ද්රව ප්‍රවාහනය කිරීමේ විස්ථාපන මාරු කිරීමේ හැකියාව වරින් වර වෙනස් කරයි, එබැවින් බෙදා හැරීමෙන් පසු අගය ලබා ගැනීමට අවශ්ය පීඩනයට පීඩනය කෙලින්ම ඉහළ යයි. වැනි: 1) ප්රතිවිකුණුම් පොම්පය, පිස්ටන් පොම්පය, ජලනල පොම්පය, ප්රාචීර පොම්ප, නිස්සාරණය, ආදිය; 2) ගියර් පොම්පය, ඉස්කුරුප්පු පොම්පය, රොට්ස් පොම්පය, භ්රමණ පිස්ටන් පොම්පය, ස්ලයිඩ් පොම්පය, දොඹකර පොම්පය, නම්‍යශීලී රොටර් පොම්පය, පෙරිස්ටල්ටික් පොම්පය ඇතුළුව රොටර් පොම්පයආදිය
A: ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: ප්රවාහය, හිස, NPSH, වේගය, රොටර් බලය සහ කාර්යක්ෂමතාව යනාදිය.
9.ඔබට අමතර උපකරණ සඳහා සාමාන්ය තැටි ධාවකයක් අවශ්ය වන්නේ ඇයි? අප අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?
පිළිතුර: 1) අමතර උපකරණ සඳහා නිත්‍ය තැටි ධාවකය, එකක් නම් උපකරණ නම්‍යශීලීද යන්න සහ කාඩ්පත් ප්රතිරෝධයක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීමයි; දෙවැන්න නම් දරණ විරූපණය වැළැක්වීම සහ යනාදිය ඇත්ත වශයෙන්ම පොරොත්තු භූමිකාවක් ඉටු කිරීමයි. 2) අවධානය යොමු කළ යුතුය: එකක් නම්, තහඩුවට පසු රොටර් නැවතුම් ස්ථානය මුල් ස්ථානයේ සිට අංශක 180 ක්; දෙවන කොටස වන්නේ පොම්පයේ ලිහිසි තෙල් ලිහිසි කිරීම සඳහා තෙල් විය යුතුය, මෝටර් රථය හැරවීමෙන් පසු, හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා.
A: ශ්‍රේණිගත ධාරාව යනු ශ්‍රේණිගත වෝල්ටීයතාවයේ ඇති මෝටරය, ධාරාවේ සාමාන්ය වැඩ වලදී ශ්‍රේණිගත බලය, ශ්‍රේණිගත ධාරාවට වඩා වැඩි නම්, මෝටරය අධික උනුසුම් වීමට පහසු වන අතර රිලේ ආරක්ෂණ උපාංගය ක්රියා කරයි, එවිට පොම්පය නැවැත්වීම, රිලේ ආරක්ෂණ උපකරණය වැනි ක්‍රියාවක් හෝ ක්‍රියාවක් නොවේ මෝටරය පුළුස්සා දැමීමට පහසු, හානි එම කේන්ද්රාපසාරී පොම්පය.
පිළිතුර: 1) පීඩන මාපකයේ හෝ ඇමීටරයේ දර්ශකය නියමිත ප්‍රදේශයේ තිබේද සහ ස්ථාවරද යන්න පරීක්ෂා කරන්න; 2) ධාවනය වන ශබ්දය සාමාන්ය ද යන්න සහ ශබ්දයක් නොමැති දැයි පරීක්ෂා කරන්න; 3) දරණ සහ මෝටරයේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යද (අංශක 60 නොඉක්මවන); 4) සිසිලන ජලය අවහිර වී ඇත්ද, ඇසුරුම් පොම්පය, යාන්ත්‍රික මුද්රා කාන්දු වීම, කාන්දු වීම අවසර ලත් පරාසය තුළ තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න; 5) සන්ධි අඩවිය තදින් තිබේද සහ ඇන්කර් බෝල්ට් ලිහිල්ද යන්න පරීක්ෂා කරන්න; 6) ලිහිසි තෙල් හොඳද සහ තෙල් මට්ටම සාමාන්‍යද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
A) 1) සේවා ටිකට්පත අලුත්වැඩියා කිරීමට නියමිත උපකරණවල සත්‍ය උපකරණ අංකයට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කරන්න; 2) විදුලිය ඇනහිටීම සොයා ගැනීමට මොනිටරය අමතන්න; 3) නඩත්තු සේවකයින්ට උපකරණ හානි සැපයීම සහ නිශ්චිත කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීම; 4) නඩත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය නඩත්තු කිරීම සහ අධීක්ෂණය කිරීම; 5) නඩත්තුව අවසන් වූ පසු, බල සැපයුම අමතන්න, පරීක්ෂණය; 6) සාමාන්ය මෙහෙයුමෙන් පසු, රාජකාරි මොනිටරය නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ වාර්තාවක් සාදන්න.
A) 1) පොම්ප ආදාන කපාටය යනු පොම්පය හුදකලා වූ විට හෝ පද්ධති සංරචක කපා හරින විට පොම්පය නඩත්තු කිරීම, ප්රවාහය සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ නොහැක සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත විය යුතුය;
2) පිටවන කපාටය යනු ප්රවාහය සකස් කිරීම සහ කොටස් පද්ධතිය හුදකලා වූ විට පොම්පය විවෘත කිරීම හෝ වසා දැමීමයි.
A: ක්රියාවලිය කොන්දේසි සහ වැඩ පීඩනය අනුව, මධ්යම විඛාදන තත්ත්වය භ්රමණ වේගය තෝරා ගැනීම.
පිළිතුර: 1) ෙලෝහමය ෙනොවන කුෂන් මුද්රාව; 2) ෙලෝහ ෙනොවන සහ ෙලෝහ සංයුක්ත ගෑස්කට් සීල්; 3) ලෝහ කුෂන් මුද්රාව.
A: 1) නිර්මාණය නිසා ඇතිවන කාන්දු වීම; ෆ්ලැන්ජ් සහ ෆ්ලැන්ජ් ආවරණයක් නිසි ලෙස තෝරාගෙන නොමැත; B ගෑස්කට් තෝරාගැනීම සුදුසු නොවේ; C ෆ්ලැන්ජ් සහ බෝල්ට් ද්‍රව්‍ය තෝරාගෙන නොමැත.
2) නිෂ්පාදනය, ස්ථාපනය සහ කියාත්මක කිරීම නිසා ඇතිවන කාන්දු වීම; ෆ්ලැන්ජ් සහ ගෑස්කට් යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත; B තද බෝල්ට්, නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වය, ගෑස්කට් අපගමනය ඇති කරයි; සී ෆ්ලැන්ජ් සීල් මුහුණ පිරිසිදු හෝ අපිරිසිදු නැත.
පිළිතුර: යාන්ත්‍රික මුද්රාව, අවම වශයෙන් සිරස් අක්ෂය භ්‍රමණය වන අවසන් මුහුණ යුගලයක් මගින් ද හඳුන්වනු ලැබේ, තරල පීඩනය සහ වන්දි යාන්ත්‍රණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, කෙළවර දෙක එකට සාදා, සාපේක්ෂ ලිස්සා යාම සහ තරල කාන්දු වීම වළක්වන උපාංගය.
පිළිතුර: ගතික මුද්රාව සහ ස්ථිතික මුද්රාව ලෙස වර්ග දෙකක් තිබේ.
A: 1) චලනය වන වළල්ලේ සහ ස්ථිතික වළල්ලේ මුද්රා තැබීමේ අවසානය ඉතා අඳින ලද අතර පැටවීමේ සංගුණකය නිර්මාණයේ සාධාරණ නොවේ. මුද්රා තැබීමේ අවසාන පෘෂ්ඨයේ ඉරිතැලීම්, විරූපණය සහ කැඩීම ඇති විය හැක. 2) සහායක මුද්රා තැබීමේ මුදු කිහිපයක දෝෂ හෝ නුසුදුසු එකලස් කිරීම හේතුවෙන් දෝෂ, සහ වැඩ කරන මාධ්‍යයට නුසුදුසු සහායක මුද්රා තෝරා ගැනීම. 3) වසන්ත පූර්ව තද කිරීමේ බලය ප්රමාණවත් නොවීම හෝ දිගුකාලීන මෙහෙයුමකින් පසුව, අස්ථි බිඳීම, විඛාදනය, ලිහිල් කිරීම, කෝකිං, මෙන්ම ස්ඵටිකීකරණ අත්හිටුවන ලද අංශු හෝ වසන්ත නිෂ්කාශනය තුළ තදබදය දිගු කාලයක් සමුච්චය වීම, වසන්ත අසාර්ථකත්වය, වන්දි මුද්රා මුද්ද පාවිය නොහැක, කාන්දු වීම; 4) ස්ථිතික මුද්ද මුද්රාවේ මුද්රා තැබීමේ කෙළවරේ සහ අක්ෂයේ සිරස් අපගමනය ඉතා විශාල බැවින්, මුද්රා තැබීමේ මුහුණේ මුද්රා තැබීමේ කෙළවර කාන්දු වීමට තරම් තද නොවේ; 5) පතුවළේ අක්ෂීය දිශාව විශාල බැවින්, මුද්රාව හා සම්බන්ධ කොටස් හොඳින් නොගැලපීම හෝ ගුණාත්මක භාවය දුර්වල බැවින් කාන්දු වීමට ඉඩ ඇත.
පිළිතුර: මාධ්‍යයේ ස්වභාවය, වැඩ පීඩනය, උෂ්ණත්වය, ස්ලයිඩින් වේගය සහ තෝරා ගැනීමට වෙනත් සාධක අනුව, සමහර විට පටලය ආරම්භ කිරීමේදී හෝ කැඩීමේදී කෙටි කාලීන වියළි ඝර්ෂණයේ හැකියාව ද සලකා බලන්න.
පිළිතුර: 1) නිෂ්කාශනය අඩු කරන්න, 2) සුළි ශක්තිමත් කරන්න, 3) මුද්රා තැබූ දත් ගණන වැඩි කරන්න, 4) වායු ප්‍රවාහයේ චාලක ශක්තිය තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කිරීමට උත්සාහ කරන්න
පිළිතුර: පාවෙන මුද්ද මුද්රාව පදනම් වී ඇත්තේ අක්ෂය සහ පාවෙන වළල්ල අතර ඇති පටු පරතරය තුළ නිපදවන තෙරපුම් ආචරණය මත වන අතර වායුව මුද්රා තැබීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වායු පීඩනයට ඉහළින් ඇති මුද්රා තෙල් නිෂ්කාශනයට එන්නත් කරනු ලැබේ.
පිළිතුර: 1) පාවෙන වළල්ල දිගුකාලීන භාවිතය, සාමාන්ය ඇඳුම් ඇඳීම, පරතරය වැඩි කිරීම; 2) පාවෙන වළල්ලේ කුහරයේ පතුවළ රළු වන අතර නිරවද්‍යතාවය අඩුය. 3) නුසුදුසු එකලස් කිරීම අපගමනය වීමට හේතු වන අතර, මැද ඇමිණුම් ඇමිණීම නැති වී ඇති අතර, තෙල් ප්රවාහය අනෙකුත් හිඩැස්වලින් පිටතට ගලා යයි, එය කාන්දු වීම වැඩි වීම;
පිළිතුර: 1) ඔයිල් බ්ලොක් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වන්නේ අක්ෂීය බෙල්ල දිගේ බෙයාරිං එකේ පිටතට දරණ තෙල් ධාවනය වීම වැළැක්වීම වන අතර ස්ථාපන ස්ථාන වර්ග දෙකක් තිබේ: එකක් දරණ පදික වේදිකාවේ සහ අනෙක අක්ෂයේ. 2) ඔයිල් බ්ලොක් එකලස් කිරීමේදී හෝ එකලස් කිරීමේදී පාලකය මැනීම මගින් තෙල් රඳවා ගැනීමේ නිෂ්කාශනය මැනිය හැක. අක්ෂය අතර තෙල් පරතරය හමුවේ, එය නිසි ලෙස ලිහිල් කළ හැකිය. ෙබයාරිං බ්ලොක් අතර තෙල් පරතරය හමුවේ, අවශ්යතාවය දැඩි වේ. පහළ කොටස 0.05-0.10mm, සහ පැති දෙක 0.10-0.20mm, සහ ඉහළ කොටස 0.20-0.25 මි.මී.
A: 1) රේඩියල් නිෂ්කාශනය අතර පරතරය ඉතා විශාලයි, නැතහොත් අලුතින් ප්රතිස්ථාපනය කරන ලද වායු මුද්රා වළල්ල අතර පරතරය ඉතා කුඩාය; 2) මුද්රාව හෝ ගෑස් මුද්රා මුද්ද, දත් අතර ඇඳීම සහ අඳුරු වීම හෝ තාපය විරූපණය වීමෙන් පසු දිගු ඇඳීම නිසා භාවිතා කිරීමට අපොහොසත් වීම; 3) දිගු වේලාවක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, වසන්ත ස්ලැක්, විරූපණය, ඉක්මනින් මුද්රා තැබීමේ මුද්ද නියමිත ස්ථානයට ළඟා විය නොහැක, ක්රියා කිරීමෙන් පසු, වර්ෂාපතනය දූවිලි, අපිරිසිදු සමුච්චය, මුද්රා තැබීම මධ්යම පීඩනය වැඩ කරන මාධ්‍ය පීඩනයට වඩා අඩු වන අතර පීඩන අස්ථාවරත්වය, ආදිය
පිළිතුර: සම් පාත්‍ර මුද්රාව, මුද්ද මුද්රාව, ඉස්කුරුප්පු මුද්රාව, වායුමය මුද්රාව, හයිඩ්‍රොලික් මුද්රාව, කේන්ද්රාපසාරී මුද්රාව, ඇසුරුම් මුද්රාව, ලිබ්රින්ත් මුද්රාව, යාන්ත්‍රික මුද්රාව යනාදිය.
පිළිතුර: 1) මුද්රා තත්ත්වය, 2) ක්‍රියාවලි මෙහෙයුම් තත්ත්වය, 3) එකලස් ස්ථාපන නිරවද්‍යතාවය, 4) සත්කාරක නිරවද්‍යතාවය, 5) මුද්රා තැබීමේ සහායක පද්ධතිය.
පිළිතුර: යාන්ත්‍රික මුද්රාව ස්ථිතික මුද්ද, චලනය වන මුද්ද, වන්දි බෆර යාන්ත්‍රණය, සහායක මුද්රා මුද්ද සහ සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණයෙන් සමන්විත වේ. ස්ථිතික වළල්ලේ සහ චලනය වන වළල්ලේ අවසාන මුහුණත පොම්පයේ අක්ෂයට ලම්බක වන අතර භ්‍රමණය වන මුද්රා තැබීමේ මතුපිටක් සෑදීමට එකට ගැලපේ. ස්ථිතික මුද්ද සහ ග්‍රන්ථිය, පතුවළ මත සහායක මුද්රා මුද්ද මුද්රා මුද්දක් සමඟ සිදු කරන ලද අතර, ආක්ෂීය චලනය දිගේ බෆරින් යාන්ත්‍රණය ධාවකය මුද්ද සඳහා වන්දි ගෙවීමට, මුද්රා මුද්ද සහ ස්ථිතික මුද්ද අවසන් මුහුණට වන්දි ගෙවීමට සිදු කෙරේ.
පිළිතුර: 1) හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, යාන්ත්‍රික මුද්රා කාන්දු වීම සාමාන්යයෙන් 0.01 සිට 5 ml/h දක්වා, විශේෂ අවශ්යතා අනුව, විශේෂ සැලසුමක් සහිතව, යාන්ත්‍රික මුද්රා කාන්දු වීම 0.01 ml/h පමණක් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ ඊටත් වඩා කුඩා, සහ ඇසුරුම් මුද්රාව 3-80 - ml/h සඳහා කාන්දු වීම (අපේ රටේ අදාළ විධිවිධානවලට අනුව, අක්ෂයේ විෂ්කම්භය 50 mm ට වඩා වැඩි නොවන විට, ප්රවාහය 3 ml / h ට සමාන වේ, අක්ෂයේ විෂ්කම්භය 50 mm වන විට අදහස් වේ. ප්රවාහය 5 ml/h ට සමාන වේ);
2) එහි දිගු ආයු කාලය, සාමාන්යයෙන් පැය 8000ට වැඩි;
3) කුඩා ඝර්ෂණ බලය, ඇසුරුම් මුද්‍රාවෙන් 20% සිට 30% දක්වා පමණි;
4) පතුවළ සහ පතුවළ අත් සහ මුද්රා අතර සාපේක්ෂ චලිතයක් නොමැති අතර ඝර්ෂණයක් නොමැති අතර අක්ෂීය සහ අක්ෂීය අත් වලට දිගු ආයු කාලයක් ඇත;
5) යාන්ත්‍රික මුද්රාවේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පොම්ප අක්ෂයට ලම්බක වන අතර මුද්රාව මඟින් පොම්ප පතුවළ කම්පනය වන විට ඕනෑම අවස්ථාවක විස්ථාපනය කළ හැකිය. එබැවින්, කම්පනය යම් පරාසයක පවතින විට තවමත් හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය පවත්වා ගත හැක;
6) මුද්රා තැබීමේ ද්රව පීඩනය සහ උල්පත් බලයේ භූමිකාව පිළිබඳ යාන්ත්‍රික මුද්රාව, ස්ථිතික/ගතික මුද්ද මුද්රා තැබීමේ මතුපිට තබා ගැනීම සහ ඇඳීම සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා වසන්ත බලය මත රඳා සිටීම, එබැවින් සුදුසු යෙදවීම වරක් සාමාන්යයෙන් පොම්පයේ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී නිතර වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නැත, භාවිතා කිරීමට පහසු, කුඩා නඩත්තු වැඩ බර;
7) එය අධික උෂ්ණත්වය, අඩු උෂ්ණත්වය, අධි පීඩනය, අධික වේගය සහ ශක්තිමත් විඛාදනයට භාවිතා කළ හැක;
8) දෝශ නිරාකරණය සහ කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසු නොවන අතර වාහන නැවැත්වීමෙන් පසුව පමණක් අලුත්වැඩියා කළ හැකිය;
9) ව්යුහය සංකීර්ණ වේ, එකලස් කිරීමේ නිරවද්යතාව වැඩි ය, එකලස් කිරීම සහ ස්ථාපනය සඳහා යම් තාක්ෂණික අවශ්යතා ඇත;
10) ඉහළ නිෂ්පාදන මිල.
පිළිතුර: 1) ඇක්සලයේ විෂ්කම්භය: පොම්ප යාන්ත්‍රික මුද්රා ට්‍රනියන් ප්‍රදේශය සාමාන්යයෙන් 6-200 - මි.මී., විශේෂය 400 මි.මී., ඇක්සල් පොම්පයේ විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන් ශක්තිය අවශ්ය වටකුරු හෝ යාන්ත්‍රික මුද්රා ප්‍රමිතියට අනුකූල වන පරිදි කොලර් මොඩියුලේෂන් භාවිතා කරන්න. අක්ෂයේ විෂ්කම්භය;
2) වේගය: සාමාන්යයෙන්, පොම්පයේ වේගය සමාන වේ, සාමාන්ය කේන්ද්රාපසාරී පොම්පයේ භ්රමණ වේගය 3000r / min ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ; අධිවේගී කේන්ද්රාපසාරී පොම්පය 8000r/min ට වඩා අඩු හෝ සමාන වන අතර විශේෂ පොම්පය 4000r/min ට අඩු හෝ සමාන වේ;
3) මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සාමාන්ය පරිධියේ වේගය: මුද්රා තැබීමේ අවසාන පෘෂ්ඨයේ සාමාන්ය විෂ්කම්භයේ පරිධි රේඛීය ප්‍රවේගය. මුද්රා තැබීමේ ආවරණයේ සාමාන්ය රේඛීය ප්‍රවේගය මුද්රා තැබීමේ මතුපිට (ඝර්ෂණ යුගල) රත් කිරීම සහ ඇඳීම සඳහා වැඩි වේ. සාමාන්යයෙන්, විසර්ජන මුද්රාවේ පරිධිය 30m/s ට වඩා අඩුය; යොදන ලද වසන්ත ස්ථාවර යාන්ත්‍රික මුද්රාවේ පරිධියේ වේගය තත්පරයට මීටර් 100 ට වඩා අඩුය. විශේෂ 150m/s ට අඩු හෝ සමාන විය හැක;
4) මුහුණේ අනුපාතය පීඩනය: අවසාන මුහුණ යනු මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට යටින් ඇති ස්පර්ශක පීඩනය (MPa) වේ. මුද්රා තැබීමේ මුහුණතෙහි අවසාන මුහුණත සාධාරණ පරාසයක් තුළ පාලනය කළ යුතු අතර, මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය අධිප්රමාණයෙන් අඩු කරනු ලබන අතර, මුද්රා තැබීමේ ආවරණය රත් කර සාමාන්ය සභාව විසින් පැළඳ සිටී. පොම්පයේ යාන්ත්‍රික මුද්රාව සාධාරණ අවසාන මතුපිට අනුපාත පීඩන අගයයි: බිල්ට් යාන්ත්‍රික මුද්රාව, සාමාන්යයෙන් Pc = 0.3-0.6mpa; බාහිර පැටවීම සඳහා, Pc = 0.15-0.4mpa. මුහුණට විශේෂිත පීඩනය සුදුසු පරිදි වැඩි කළ හැකි විට වඩා හොඳ ලිහිසිතාව, ද්රව පටලයේ ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය අවසාන මුහුණත නිශ්චිත පීඩනය වැඩි කරයි, ලබා ගත හැකි Pc = 0.5 -0.7 MPa අඩු වාෂ්පශීලී ද්‍රවයක්, ලිහිසිතාව කුඩා අවසාන මුහුණත විශේෂිත පීඩනයක් ගත යුතුය, හොඳ ලබා ගත හැකිය = 0.3-0.3 MPa.
Shanghai Shuangbao Machinery Co., Ltd.
මුල් පිටුව |අපි ගැන |නිෂ්පාදන |කර්මාන්ත |මූලික තරඟකාරිත්වය |බෙදාහැරීමේ |අප අමතන්න | බ්ලොග් | පිටු පෙළ ගැස්ම | පෞත්ගලිකත්වය පිළිබඳ ප‍්‍රතිපත්තිය | නියමයන් හා කොන්දේසි
ප්‍රකාශන හිමිකම © ShuangBao Machinery Co.,Ltd. සියලු හිමිකම් ඇවිරිණි
沪公网安备 31011202007774号