Высокотемпературный магнитный насос представляет собой своего рода бесконтактную передачу крутящего момента через магнитный привод (магнитную муфту), благодаря чему статическое уплотнение заменяет динамическое уплотнение, благодаря чему насос полностью герметичен. Поскольку вал насоса и внутренний магнитный ротор полностью герметизированы корпусом насоса и изолирующей втулкой, проблема утечки полностью решена, а также опасность утечки легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и вредных сред через уплотнение насоса в нефтеперерабатывающих и химических предприятиях. промышленность ликвидируется.
Состав насоса
Высокотемпературный магнитный насос состоит из трех частей: самовсасывающего насоса, магнитного привода и двигателя. Ключевой компонент, магнитный привод, состоит из внешнего магнитного ротора, внутреннего магнитного ротора и немагнитной изолирующей втулки.
1. Постоянные магниты:
Постоянные магниты из материалов имеют широкий диапазон рабочих температур (-45-400°С), высокую коэрцитивную силу, хорошую анизотропию по направлению магнитного поля, при близком расположении одних и тех же полюсов друг к другу не происходит размагничивания. Это своего рода очень хороший источник магнитного поля.
2. Изоляционная втулка:
При использовании металлической прокладки она находится в синусоидальном переменном магнитном поле, и на участке, перпендикулярном направлению магнитной силовой линии, индуцируется вихревой ток, который преобразуется в тепло.
3. Контроль потока охлаждающей жидкости
При работе высокотемпературного магнитного насоса необходимо использовать небольшое количество жидкости для промывки и охлаждения области кольцевого зазора между внутренним магнитным ротором и изолирующей втулкой и парой трения подшипника скольжения. Расход охлаждающей жидкости обычно составляет 2–3 % от расчетного расхода насоса, а область кольцевого зазора между внутренним магнитным ротором и изолирующей втулкой генерирует сильное нагревание из-за вихревых токов. Когда охлаждающей смазочной жидкости недостаточно или промывочное отверстие не гладкое или заблокировано, температура среды будет выше рабочей температуры постоянного магнита, так что внутренний магнитный ротор постепенно потеряет свой магнетизм, и магнитный привод выйдет из строя. неудача. Когда средой является вода или жидкость на водной основе, повышение температуры в зоне затрубного пространства может поддерживаться на уровне 3-5°С; когда средой является углеводород или нефть, повышение температуры в затрубном пространстве может поддерживаться на уровне 5-8°С.
4. Подшипник скольжения
Материалы подшипников скольжения магнитных насосов включают пропитанный графит, наполненный ПТФЭ, инженерную керамику и т. д. Поскольку инженерная керамика обладает хорошей термостойкостью, коррозионной стойкостью и стойкостью к трению, подшипники скольжения магнитных насосов в основном изготавливаются из инженерной керамики.
Поскольку инженерная керамика очень хрупкая и имеет небольшой коэффициент расширения, зазор подшипника не должен быть слишком маленьким, чтобы избежать несчастных случаев при удерживании вала. Поскольку подшипники скольжения высокотемпературных магнитных насосов смазываются транспортируемой средой, следует использовать различные материалы для смазки. изготавливайте подшипники в соответствии с различными средами и условиями эксплуатации.
Главная |О компании |Наша продукция |Отрасли |Основная конкурентоспособность |Распределитель |Связаться с нами | Блог | Карта сайта | Политика Конфиденциальности | Условия и положения
Авторское право © ShuangBao Machinery Co., Ltd. Все права защищены