Noutăţi
R: Luați aerul gol: dacă pompa are gaz și lichid, pompa nu poate funcționa, debitul și presiunea tind la zero. Cavitația: are loc în pompă în timpul funcționării, din mediul din interiorul pompei, debitul și presiunea se modifică și scad, ducând la șoc hidraulic. De obicei, scoaterea aerului gol din pompă este cauzată de un fenomen în pompă, din cauza instalării scurgerii tehnice din conductă, inhalarea de gaz cauzată de evacuare a fost rară, majoritatea se datorează modificărilor de funcționare și proces cauzate . Pentru a evita sau a controla apariția cavitației, în funcționarea debitului pompei la moderat, pentru a minimiza presiunea și temperatura nu pare a fi o schimbare mai mare. În conducta de aspirație a pompei ar trebui să împiedice rămânerea gazului, presiunea de intrare este presiunea negativă a admisiei pompei de rezervă ar trebui să fie închisă.
1) potrivire dinamică: dimensiunea reală a găurii este mai mare decât dimensiunea reală a pompei
2) potrivire statică: dimensiunea reală a arborelui este mai mare decât dimensiunea reală a găurii formate de chibrit;
3) diferență evidentă: potrivire dinamică, axa perechii; dimensiunea reală a găurii este mai mare decât dimensiunea reală a găurii; Gaura poate face mișcare relativă; potrivire statică: axa și gaura nu are loc mișcare relativă.
R: ordonat, curat, lubrifiat și sigur
A: Sigiliu labirint: există un număr de dinți aranjați în ordinea inelului de etanșare, dinți și rotor pentru a forma o serie de goluri de clasificare și expansiune a spațiului, fluidul prin multe răsuciri și întoarceri ale canalului, după stropitări repetate și produc rezistență mare, astfel încât fluidul să fie greu de scurs, pentru a sigila scopul.
R: 1) părțile pot fi folosite pentru a se schimba între ele și pentru a obține părțile originale ale indicatorilor, numite interschimbabilitatea părților.
2) a jucat un în principal ușor de reparat, reduce timpul de întreținere, îmbunătățește utilizarea echipamentelor și rolul de eficiență.
R: pompa de putere trimite continuu energie pentru a fi lichidă, face ca viteza sa de energie cinetică și presiune să crească, care sunt în principal creșteri de viteză, apoi viteza sa este redusă, poate profita la maximum de energia cinetică în presiune, utilizarea a crescut lichidul pentru a fi livrat după presiune la transport, cum ar fi: 1) pompa cu palete, este alcătuită din a pompă centrifugă, pompă cu debit mixt, pompă cu debit axial, pompă vortex, etc; 2) pompa cu jet, inclusiv pompă cu jet de gaz, pompă cu jet de lichid, Etc
R: Răspuns: pompa de deplasare pozitivă în procesul de schimbare periodică a volumului cavității pompei, pentru a funcționa și schimbarea periodică a capacității de transfer de deplasare pentru a fi transportat lichid, astfel încât presiunea să crească direct la presiunea necesară pentru a atinge valoarea după livrare, cum ar fi: 1) pompa cu piston, pompa cu piston, pompa cu piston, pompe cu diafragmă, extrudare, etc; 2) pompă cu rotor, inclusiv pompă cu angrenaje, pompă cu șurub, pompă rotz, pompă cu piston rotativ, pompă cu glisiere, pompă arbore cotit, pompă rotor flexibilă, pompă peristaltică,etc
R: includ în principal: debit, cap, NPSH, viteza, puterea rotorului și eficiența și așa mai departe.
9.De ce aveți nevoie de o unitate de disc obișnuită pentru echipamentul de rezervă? La ce ar trebui să fim atenți?
Răspuns: 1) unitate de disc obișnuită pentru echipamentul de rezervă, unul este să verificați dacă echipamentul este flexibil și dacă există rezistență la card; Al doilea este de a preveni deformarea rulmentului și așa mai departe, joacă cu adevărat un rol de așteptare. 2) trebuie acordată atenție: una este că poziția de oprire a rotorului după placă este la 180 de grade față de poziția inițială; A doua parte este de a lubrifia uleiul de lubrifiere al pompei ar trebui să fie ulei, După întoarcerea mașinii, pentru a preveni deteriorarea rulmentului.
R: Curentul nominal este motorul în tensiunea nominală, puterea nominală în cazul lucrului normal al curentului, dacă este mai mare decât curentul nominal, motorul este ușor de supraîncălzit, acțiunea dispozitivului de protecție a releului, astfel încât pompa de parcare, cum ar fi dispozitivul de protecție releului nu este acțiune sau acțiune Ușor de a arde motorul, deteriorare il pompa centrifuga.
Răspuns: 1) verificați dacă indicatorul manometrului sau ampermetrului se află în zona prescrisă și este stabil; 2) verificați dacă sunetul de rulare este normal și nu există zgomot; 3) dacă temperatura rulmentului și a motorului este normală (nu depășește 60 de grade); 4) verificați dacă apa de răcire este deblocată, pompa de ambalare, scurgerea etanșării mecanice, cum ar fi dacă scurgerea este în intervalul admis; 5) verificați dacă locul de îmbinare este strâns și dacă șurubul de ancorare este slăbit; 6) verificați dacă lubrifierea este bună și dacă nivelul uleiului este normal.
A) 1) Verificați dacă biletul de service este în concordanță cu numărul efectiv de echipament al echipamentului de reparat; 2) Contactați monitorul pentru a afla întreruperea curentului; 3) Asigurați deteriorări ale echipamentelor și reparați piesele specifice personalului de întreținere; 4) Întreținerea și supravegherea calității întreținerii; 5) după finalizarea întreținerii, contactați sursa de alimentare, testați; 6) după funcționarea normală, pentru a monitoriza monitorul de serviciu și a face o înregistrare.
A) 1) supapa de admisie a pompei este întreținerea pompei atunci când pompa este izolată sau întreruptă componentele sistemului, nu poate fi utilizată pentru a regla debitul ar trebui să fie complet deschis;
2) supapa de evacuare trebuie să regleze debitul și să deschidă sau să oprească pompa atunci când sistemul izola piesele.
R: În funcție de condițiile procesului și presiunea de lucru, selectarea vitezei de rotație a condiției medii de coroziune.
Răspuns: 1) etanșare pernă nemetal; 2) garnituri nemetalice și compozite metalice; 3) etanșare pernă metalică.
A: 1) scurgeri cauzate de proiectare; O flanșă și un capac cu flanșă nu sunt selectate corect; Alegerea garniturii B nu este adecvată; Materialele flanșei și șuruburilor C nu sunt selectate。
2) scurgeri cauzate de fabricație, instalare și exploatare; Precizia de prelucrare a flanșei și a garniturii nu îndeplinește cerințele tehnice; B strângeți șuruburile, funcționarea necorespunzătoare, provocând abaterea garniturii; Fața de etanșare a flanșei C nu este curată sau are impurități.
Răspuns: etanșarea mecanică, numită și față, este de cel puțin o pereche de față de capăt de rotație a axei verticale, în sub acțiunea presiunii fluidului și a mecanismului de compensare, face cele două capete împreună, iar alunecarea relativă și previne dispozitivul de scurgere a fluidului.
Răspuns: există două tipuri, sigiliu dinamic și sigiliu static.
R: 1) capătul de etanșare al inelului mobil și al inelului static este prea uzat, iar coeficientul de încărcare nu este rezonabil în proiectare. astfel încât suprafața capătului de etanșare să poată produce fisuri, deformare și rupere. 2) defecte ale mai multor inele de etanșare auxiliare sau defecte din cauza asamblarii necorespunzătoare și selecția de etanșări auxiliare nepotrivite pentru mediu de lucru. 3) forța de prestrângere a arcului nu este suficientă sau după o funcționare îndelungată, fractură, coroziune, relaxare, cocsificare, precum și mediul de lucru al particulelor suspendate de cristalizare sau acumularea îndelungată a congestiei în jocul arcului, provoacă defecțiunea arcului, inelul de etanșare de compensare nu poate pluti, scurge; 4) deoarece abaterea verticală a capătului de etanșare și a axei inelului de etanșare static este prea mare, capătul de etanșare al feței de etanșare nu este suficient de strâns pentru a provoca scurgerea; 5) deoarece direcția axială a arborelui este mare, piesele asociate cu etanșarea nu sunt bine potrivite sau calitatea este slabă, ceea ce este predispus la scurgeri.
Răspuns: în funcție de natura mediului, presiunea de lucru, temperatura, viteza de alunecare și alți factori de ales, uneori ia în considerare și capacitatea de frecare uscată pe timp scurt la pornirea sau spargerea membranei.
Răspuns: 1) reduceți clearance-ul, 2) întăriți turbioanele, 3) creșteți numărul de dinți sigilați, 4) încercați să convertiți energia cinetică a fluxului de aer în energie termică
Răspuns: etanșarea inelului plutitor se bazează pe efectul de throttling produs în spațiul îngust dintre axă și inelul plutitor, iar uleiul de etanșare care este deasupra presiunii gazului este injectat în spațiu liber pentru a atinge scopul de etanșare a gazului.
Răspuns: 1) utilizarea pe termen lung a inelului plutitor, uzura normală, creșterea decalajului; 2) căptușeala arborelui orificiului inelului plutitor este aspră și precizia este scăzută. 3) asamblarea necorespunzătoare provoacă deformare, iar atașarea atașamentului din mijloc se pierde, astfel încât fluxul de ulei curge din alte goluri, ceea ce reprezintă creșterea scurgerilor;
Răspuns: 1) funcția blocului de ulei este de a preveni curgerea uleiului pentru rulmenți de-a lungul gâtului axial spre exteriorul rulmentului și există două tipuri de poziții de instalare: unul este pe piedestalul rulmentului și celălalt pe ax. 2) spațiul de reținere a uleiului poate fi măsurat cu o riglă de măsurare atunci când blocul de ulei este dezasamblat sau asamblat. În fața spațiului de ulei dintre axe, acesta poate fi relaxat corespunzător. În fața decalajului de ulei dintre blocurile de rulmenți, cerința este strictă. Partea inferioară este de 0.05-0.10 mm, iar cele două laturi sunt de 0.10-0.20 mm, iar partea superioară este de 0.20-0.25 mm.
R: 1) distanța dintre jocul radial este prea mare sau spațiul dintre inelul de etanșare a aerului nou înlocuit este prea mic; 2) etanșare sau inel de etanșare cu gaz, între dinți din cauza uzurii și plictisirii, sau din cauza uzurii îndelungate după deformarea căldurii, ceea ce duce la neutilizarea; 3) după utilizare pentru o lungă perioadă de timp, arcul se slăbește, se deformează, inelul de etanșare rapid nu poate ajunge în poziția desemnată, după funcționare, acumularea de precipitații de praf, murdărie, presiunea medie de etanșare este mai mică decât presiunea medie de lucru și instabilitatea presiunii, etc.
Răspuns: etanșare din piele, etanșare cu inel, etanșare șurub, etanșare pneumatică, etanșare hidraulică, etanșare centrifugă, etanșare de ambalare, etanșare labirint, etanșare mecanică etc.
Răspuns: 1) calitatea în sine, 2) starea de funcționare a procesului, 3) precizia instalării ansamblului, 4) precizia gazdei, 5) sistem auxiliar de etanșare.
Răspuns: etanșarea mecanică este compusă din inel static, inel mobil, mecanism tampon de compensare, inel de etanșare auxiliar și mecanism de transmisie. Fața de capăt a inelului static și inelul mobil sunt perpendiculare pe axa pompei și se potrivesc împreună pentru a forma o suprafață de etanșare rotativă. Inel static și glande, toate realizate cu inel de etanșare auxiliar pe arbore, pentru a compensa inelul de antrenare al mecanismului de tamponare de-a lungul mișcării axiale, inelul de susținere și fața de capăt a inelului static și uzura feței de capăt a inelului de etanșare pentru a compensa.
Răspuns: 1) performanță bună de etanșare, scurgeri de etanșări mecanice în general 0.01 până la 5 ml/h, în conformitate cu cerințele speciale, cu design special, fabricarea scurgerii de etanșare mecanică de numai 0.01 ml/h și chiar mai mici și sigiliul de ambalare scurgeri pentru 3-80 - ml/h (conform prevederilor relevante ale tarii noastre, cand diametrul axei nu este mai mare de 50 mm inseamna debitul este egal cu 3 ml/h, cand diametrul osiei este de 50 mm inseamna debitul este de 5 ml/h);
2) durată lungă de viață a acestuia, de obicei peste 8000h;
3) putere mică de frecare, doar 20% până la 30% din etanșarea ambalajului;
4) nu există mișcare relativă între arbore și manșon arborelui și garnituri și nu există frecare, iar manșonul axial și axial are o viață mai lungă;
5) suprafața de etanșare a etanșării mecanice este perpendiculară pe axa pompei, iar etanșarea poate produce deplasarea în orice moment când arborele pompei vibrează. Prin urmare, vibrația poate menține încă o performanță bună de etanșare atunci când este într-un anumit interval;
6) etanșare mecanică pe rolul presiunii lichidului de etanșare și al forței arcului, păstrează suprafața de etanșare statică/dinamică a inelului și se bazează pe forța arcului pentru a compensa uzura, astfel încât, odată cu desfășurarea adecvată, în funcționarea pompei în general nu este necesar să se schimbe des, ușor de utilizat, volum de lucru mic de întreținere;
7) poate fi utilizat la temperatură ridicată, temperatură scăzută, presiune înaltă, viteză mare și coroziune puternică;
8) depanarea și înlocuirea pieselor nu sunt convenabile și pot fi reparate numai după parcare;
9) structura este complexă, precizia asamblarii este mai mare, asamblarea și instalarea au anumite cerințe tehnice;
10) prețuri mari de producție.
Răspuns: 1) diametrul axei: zona trunionului de etanșare mecanică a pompei este, în general, de 6-200 - mm, specială este de 400 mm, diametrul pompei axei este de obicei cerut de rezistență prin modularea rotunjită sau folosirea gulerului pentru a se conforma standardului de etanșare mecanică diametrul axei;
2) viteza: în general, viteza pompei este aceeași, viteza de rotație a pompei centrifuge generale este mai mică sau egală cu 3000r/min; Pompa centrifugă de mare viteză este mai mică sau egală cu 8000r/min, iar pompa specială este mai mică sau egală cu 4000r/min;
3) viteza medie de circumferință a suprafeței de etanșare: viteza liniară de circumferință a diametrului mediu al suprafeței de capăt de etanșare. Viteza liniară medie a capacului de etanșare este mai mare pentru încălzirea și uzura suprafeței de etanșare (perechea de frecare). În general, circumferința etanșării de descărcare este mai mică decât egală cu 30m/s; Viteza circumferențială a etanșării mecanice staționare cu arc aplicat este mai mică de 100 de metri pe secundă. Special poate fi mai mic sau egal cu 150m/s;
4) presiunea raportului față: suprafața de capăt este presiunea de contact (MPa) sub suprafața de etanșare. Fața de capăt a feței de etanșare ar trebui să fie controlată într-un interval rezonabil, iar performanța de etanșare va fi redusă de supradimensionare, iar capacul de etanșare va fi încălzit și purtat de către adunarea generală. Etanșarea mecanică a pompei este valoarea rezonabilă a presiunii raportului de suprafață: etanșare mecanică încorporată, în general Pc = 0.3-0.6mpa; Pentru încărcare externă, Pc = 0.15-0.4mpa. O mai bună lubrifiere atunci când presiunea specifică feței poate fi crescută în mod corespunzător, vâscozitatea ridicată a peliculei lichide crește presiunea specifică față de capăt, disponibil Pc = 0.5 -0.7 MPa fluid cu volatilitate scăzută, lubrifierea ar trebui să ia presiune mai mică specifică față de capăt, bună disponibilă = 0.3-0.3 MPa.
Shanghai Shuangbao Machinery Co., Ltd.
Acasă |Despre noi |Produse |industrii |Competitivitate de bază |Distribuitor |Contactați-ne | BLOG | Harta site-ului | Politica de Confidențialitate | Termene și condiții
Copyright © ShuangBao Machinery Co.,Ltd. Toate drepturile rezervate
沪公网安备 31011202007774号