Cztery kroki do optymalizacji systemu pompowania

Optymalizacja systemu pompowania może być właściwym rozwiązaniem, gdy nadejdzie czas wymiany pompy lub drastycznego obniżenia kosztów.

Aby zoptymalizować system pompowania, można wykonać cztery kroki.

Najpierw zmniejsz wysokość podnoszenia systemu. Pierwszym krokiem jest zmniejszenie wysokości podnoszenia systemu i energii potrzebnej do jego osiągnięcia.

Głowa systemu:

(1) Suma różnicy ciśnień i wysokości wymaganej do podniesienia cieczy przez pompę (wysokość podnoszenia statycznego),

(2) Opór (głowica tarcia) generowany podczas przepływu płynu przez rurociąg, 

(3) Suma oporu wytwarzanego przez dowolny częściowo zamknięty zawór (głowicę sterującą).

Spośród trzech kontrolowana głowica zapewnia najlepszy cel w zakresie oszczędności energii. Większość systemów wykorzystuje zawory, ponieważ ich pompy są zbyt duże i wymagają dławienia w celu utrzymania prawidłowego przepływu. W przypadku większości systemów, w których występuje nadmierna wysokość podnoszenia i ciągłe problemy z konserwacją, zakup mniejszej pompy, która lepiej spełnia wymagania dotyczące przepływu, lub przejście na pompę o zmiennej prędkości pozwala użytkownikowi zmniejszyć wysokość podnoszenia systemu i zaoszczędzić na kosztach energii i konserwacji.

Po drugie, niższe natężenia przepływu lub czasy pracy.

Niektóre pompy pracują cały czas, niezależnie od tego, czy proces wymaga całego przepływu. W przypadku bocznikowania systemu operatorzy płacą za moc, której nie wykorzystują efektywnie. Istnieją dwa sposoby rozwiązania tego problemu. Jednym z nich jest przejście na pompę o zmiennej prędkości, która może zwiększać lub zmniejszać przepływ w razie potrzeby. Druga metoda polega na użyciu zestawu pomp, niektórych większych i mniejszych, oraz włączaniu i wyłączaniu ich w zależności od zapotrzebowania. Obie metody zmniejszają przepływ obejściowy, a tym samym oszczędzają energię.

Po trzecie, zmodyfikuj lub wymień sprzęt i elementy sterujące.

Jeżeli oszczędności energii wynikające z niższej wysokości podnoszenia i niższego natężenia przepływu/czasu pracy wydają się atrakcyjne, właściciel powinien rozważyć wymianę sprzętu i systemów sterowania. Jeśli w systemie do dławienia wykorzystywana jest duża liczba zaworów, należy je zastąpić mniejszymi pompami, które nie wymagają dławienia i są tańsze w eksploatacji. W przypadku systemów z wieloma pompami i zmiennym zapotrzebowaniem remont może obejmować mniejsze lub zmienne pompy i logikę sterowania, która automatycznie włącza i wyłącza pompy w razie potrzeby.

Po czwarte, ulepsz praktyki instalacji, konserwacji i obsługi.

Wiele problemów związanych z konserwacją zaczyna się od instalacji. Pęknięte fundamenty lub nieprawidłowo ustawione pompy mogą powodować wibracje i zużycie. Nieprawidłowo skonfigurowane rurociągi ssące mogą powodować przedwczesne zużycie w wyniku kawitacji lub obciążenia hydraulicznego. Przy zakupie pompy należy omówić pomoc w zakresie instalacji. W przypadku zastosowań krytycznych rozsądnie jest zapłacić zewnętrznemu ekspertowi za uruchomienie pompy, aby mieć pewność, że nowa pompa będzie działać zgodnie z projektem przez cały okres jej użytkowania.

Istnieje wiele sposobów radzenia sobie z rutynową konserwacją. Małe, niedrogie pompy, które nie spełniają kluczowych wymagań, mogą zapłacić cenę w postaci awarii. Rutynowa konserwacja zapobiegawcza ma sens w przypadku większości pomp. Konserwacja predykcyjna — gromadzenie danych i wykorzystywanie ich do określenia, kiedy operatorzy muszą interweniować — to potężne narzędzie umożliwiające utrzymanie pomp zgodnie ze specyfikacją. Nie musi to być skomplikowane ani kosztowne, po prostu mierząc takie czynniki, jak ciśnienie pompy, zużycie energii i wibracje co miesiąc lub co kwartał, operatorzy mogą wychwytywać zmiany wydajności i planować działania zaradcze, zanim pojawią się problemy, które mogą prowadzić do awarii.