Grunnleggende kunnskap om kjemiske pumper

Hvordan velge den best egnede pumpen har alltid vært noe av stor bekymring for folk. Det er aldri lett for deg å velge rettkjemisk pumpesiden alle disse faktorene har betydning: anledning, media, materiale, etc.

Vi har her den mest detaljerte introduksjonen av ulike typer pumper, for å gi deg et klart inntrykk av hva slags kjemikaliepumpe du bør velge.

For å velge en pumpe, må vi først forstå og mestre prinsippene for valg av kjemisk pumpe. 

1. Den valgte pumpetypen og ytelsen i tråd med enhetenstrømning, hode, trykk, temperatur, kavitasjonsstrøm, sug og andre prosessparametere.

2. Må avklare kravene til medium egenskaper.

Ved transport av brennbare, eksplosive giftige eller kostbare medier pumpe, krever en pålitelig forsegling eller bruk av lekkasjefrie pumper, som f.eks.magnetisk drivpumpe,membranpumpe,skjermpumpe.

3. Overføring av korrosive medier pumpe, mekanisk pålitelighet, lav støy, vibrasjon.

4. Økonomien bør ta hensyn til kostnadene for utstyr, driftskostnader, vedlikehold og administrasjonskostnader den laveste totalkostnaden.

5. Vanlige anledninger, utvalg av kjemikaliepumper:

(1) sentrifugalpumpemed høy hastighet, liten størrelse, lett vekt, høy effektivitet, stor flyt, enkel struktur, ingen pulsering av infusjonen, stabil ytelse, enkel betjening og enkelt vedlikehold og så videre.

(2) Det er målekrav, valg av målepumpe.

(3) Høydekravene er svært høye, strømmen er liten og ingen egnet høyløftende sentrifugalmotorpumpe med liten strømning kan brukes, den valgfrie frem- og tilbakegående pumpen, for eksempel kavitasjonskravene er ikke høye, kan også bruke vortexpumpe.

(4) Hodet er veldig lavt, stor strømning, valg av aksialstrømspumpe og blandet strømningspumpe.

(5) Middels viskositet (større enn 650 ~ 1000 mm2 / s), vurder valget av rotorpumpe eller stempelpumpe (girpumpe, skruepumpe)

(6) Middels gassinnhold på 75%, strømningshastigheten er liten og viskositeten er mindre enn 37.4 mm2 / s, valget av virvelpumpe.

Starten av hyppige ellervanningspumpeuleilighet anledninger, bør bruke selvsugende ytelsen til pumpen, som f.eksselvsugende sentrifugalpumpe,selvsugende virvelpumpe, pneumatisk (elektrisk) dedikert pumpe.

Å søke etter konveksjonsdeler ved bruk av korrosjonsbestandig materialpumpevalg basert på prosessen bør være basert på vannforsynings- og dreneringskrav, fra fem aspekter som skal vurderes. 

1. Flow er en av de viktige ytelsesdataene til pumpen, den er direkte relatert til produksjonskapasiteten og overføringskapasiteten til hele enheten. Slik som Design Institute prosessdesign kan beregne pumpen normal, minimum, maksimum tre typer trafikk. Velg pumpen, den maksimale strømningen som grunnlag, under hensyntagen til den normale strømningen, i fravær av maksimal strømning, er det vanligvis ønskelig 1.1 ganger den normale strømningen som maksimal strømning.

2. Enhet systemet er nødvendig for å løfte pumpen er en annen viktig ytelse data, den generelle bruken av forsterkning 5% -10% margin til hodet etter valg.

3. Væskeegenskaper, inkludert navn på flytende medium, fysiske egenskaper, kjemiske egenskaper og andre egenskaper, som er relatert til systemhøyden, effektiv NPS-beregning og riktig type pumpe, valg av pumpemateriale og bruk av den typen akseltetningstype.

4. Rørarrangementets tilstand til installasjonssystemet refererer til høyden på væsketilførselen, avstanden til væskesendingen, minimum væskenivå på sugesiden, maksimalt væskenivå på utløpssiden, etc., og spesifikasjonene , lengder, materialer og så videre, for å fortsette beregningen av kamhodet og NPSH-kontrollen.

5. Bestemmelse av driftsforhold, slik som væskedrift T mettet damptrykk, sugesidetrykk (absolutt), trykk på utløpssiden, beholdertrykk, høyde, omgivelsestemperatur drift er gap eller kontinuerlig, om pumpeposisjonen er fast eller bevegelig. Er et viktig grunnlag for utvelgelse. Materialer som AFB rustfritt stål korrosjonsbestandig pumpe, CQF engineering plast magnetisk drivpumpe.

For overføring av faste partikler som inneholder mediet, krevde bruk av konvektiv komponenter slitesterke materialer, om nødvendig akseltetning med ren flytende skylling.

Rørledningsarrangement av kjemiske pumper

I design-layout-pipeline bør du merke deg følgende:

A. Rimelig valg av rørdiameter, rørdiameter, ved samme strømningshastighet, strømningshastigheten er liten, motstandstapet er lite, men prisen er høy, rørdiameteren er liten, vil føre til en kraftig økning i motstandstap , øker pumpehøyden Med økningen i kraft har kostnadene og driftskostnadene økt. Så bør vurderes fra et teknisk og økonomisk synspunkt.

B. Eksosrøret og dets beslag bør kunne ta hensyn til maksimalt trykk.

C. røropplegget bør arrangeres så rett som mulig for å minimere rørbeslagene og for å minimere lengden på røret må dreies når bøyeradiusen til albuerørets diameter bør være 3 til 5 ganger vinkelen så mye som mulig mer enn 90 Lt; 0 & gt; C.

D. Utløpssiden av pumpen må være utstyrt med ventiler (kule- eller kuleventil, etc.) og tilbakeslagsventil. Ventilen brukes til å justere driftspunktet til pumpen. Tilbakeslagsventilen hindrer pumpen i å reversere når væsken renner tilbake og forhindrer at pumpen treffer vannhammeren. (Når væsken strømmer tilbake, vil den ha et enormt reversert trykk, pumpen skader).