logo
Nieuws
Home > Over Ons > Nieuws

(FAQ)Veelgestelde vragen over chemicaliënpompen

Tijd: 2017-08-25


1.Vraag:How om evacuatie, cavitatieverschijnsel te verhinderen in werking?

 A: Haal de lucht leeg: als de pomp gas en vloeistof heeft, kan de pomp niet werken, de stroom en druk hebben de neiging naar nul te gaan. Cavitatie: treedt op in de pomp tijdens bedrijf, door het medium in de pomp, stroom- en drukveranderingen en -val, resulterend in hydraulische schokken. Meestal wordt de lucht leeg uit de pomp gehaald, veroorzaakt door een fenomeen in de pomp, als gevolg van de installatie van technische pijpleidinglekkage, is het inademen van gas veroorzaakt door de evacuatie zeldzaam, de meeste zijn te wijten aan veranderingen in de werking en veroorzaakte processen . Om het optreden van cavitatie te voorkomen of te beheersen, kan bij de werking van de pomp de stroom worden gematigd, om de druk en de temperatuur te minimaliseren en kan er geen grotere verandering optreden. In de zuigleiding van de pomp moet voorkomen worden dat het gas blijft zitten, de inlaatdruk is een negatieve druk en de inlaat van de standby-pomp moet gesloten zijn. 


2.Wat is de dynamische match, statisch met? Wat is het verschil tussen hen?

1) dynamische match: de werkelijke grootte van het gat is groter dan de werkelijke grootte van de pomp

2) statische pasvorm: de werkelijke grootte van de schacht is groter dan de werkelijke grootte van het gat gevormd door de lucifer;

3) duidelijk verschil: dynamische pasvorm, de as van het paar; de werkelijke grootte van het gat is groter dan de werkelijke grootte van het gat; Hole kan relatieve beweging uitvoeren; statische pasvorm: as en het gat vinden geen relatieve beweging plaats. 


3.Wat zijn de vier basisvereisten voor het onderhoud van apparatuur?

A: Netjes, schoon, gesmeerd en veilig 


4.Wat is het werkingsprincipe van de labyrintafdichting?

A: Labyrintafdichting: er zijn een aantal gerangschikt in volgorde van ringafdichtingstanden, tanden en de rotor om een ​​reeks smooropeningen en uitzetting van de ruimte te vormen, de vloeistof door vele wendingen van het kanaal, na herhaalde smoring en productie grote weerstand, zodat de vloeistof moeilijk lekt, om het doel af te dichten. 


5.Wat is de uitwisselbaarheid van onderdelen? Wat is het belangrijkste effect?

 A: 1) Onderdelen kunnen worden gebruikt om elkaar uit te wisselen en om de originele onderdelen van de indicatoren te verkrijgen, de zogenaamde uitwisselbaarheid van onderdelen.

2) speelde een voornamelijk gemakkelijk te repareren, onderhoudstijd te verkorten, het gebruik van apparatuur en de rol van efficiëntie te verbeteren.


6.Wat is een krachtpomp?

A: krachtpomp stuurt voortdurend energie om vloeibaar te zijn, laat de snelheid kinetische energie en druk toenemen, wat voornamelijk snelheidsverhogingen zijn, dan wordt de snelheid verlaagd, kan de kinetische energie optimaal in druk worden omgezet, het gebruik heeft de vloeistof verhoogd geleverd na druk op transport, zoals: 1) de schottenpomp, deze bestaat uit a centrifugaalpomp, gemengde stroompomp, asstroompomp, draaikolkpomp, enz; 2) jetpomp, incl gasstraalpomp, vloeistofstraalpomp, Etc.


7.Wat is een Verdringerpomp?

 A: Antwoord: verdringerpomp tijdens het periodiek veranderen van het volume van de pompholte, om te kunnen functioneren en de periodieke verandering van het verplaatsingsoverdrachtsvermogen om vloeistof te transporteren, zodat de druk direct stijgt naar de druk die nodig is om waarde te bereiken na levering, zoals: 1) de zuigerpomp, zuigerpomp, plunjerpomp, membraanpompen, extrusie, enz.; 2) rotorpomp, inclusief tandwielpomp, schroefpomp, rotzpomp, roterende zuigerpomp, schuifpomp, krukaspomp, flexibele rotorpomp, peristaltische pomp,enz.


8.Wat zijn de belangrijkste prestatieparameters van centrifugaal pomp, motorpomp?

A: omvat voornamelijk: stroom, opvoerhoogte, NPSH, snelheid, rotorvermogen en efficiëntie enzovoort.


9.Waarom heb je een gewone diskdrive nodig voor reserveapparatuur? Waar moeten we op letten?

Antwoord: 1) gewone schijf voor reserveapparatuur, één daarvan is om te controleren of de apparatuur flexibel is en of er kaartweerstand is; De tweede is om vervorming van de lagers enzovoort te voorkomen en speelt echt een standby-rol. 2) Er moet aandacht worden besteed aan: één daarvan is dat de stoppositie van de rotor na de plaat 180 graden is ten opzichte van de oorspronkelijke positie; Het tweede deel is het smeren van de smeerolie van de pomp moet olie zijn, na het draaien van de auto, om schade aan de lagers te voorkomen.


10.Wat is het gevaar van de nominale stroom over a horizontale pomp?

A: De nominale stroom is de motor in de nominale spanning, het nominale vermogen in het geval van normaal werk van de stroom, indien meer dan de nominale stroom, de motor gemakkelijk oververhit raakt, actie van het relaisbeveiligingsapparaat, zodat de pomp parkeert, zoals relaisbeveiligingsapparaat is geen actie of actie. Gemakkelijk om de motor te verbranden, schade de centrifugaalpomp.


11.Wat is de belangrijkste inhoud van de pomp machine inspectie? 

Antwoord: 1) controleer of de indicator van de manometer of ampèremeter zich in het voorgeschreven gebied bevindt en stabiel is; 2) controleer of het loopgeluid normaal is en er geen geluid is; 3) of de temperatuur van het lager en de motor normaal is (niet hoger dan 60 graden); 4) controleer of het koelwater is gedeblokkeerd, de pakkingpomp, lekkage van de mechanische afdichting, bijvoorbeeld of de lekkage binnen het toegestane bereik ligt; 5) controleer of de verbindingsplaats strak is en of de ankerbout los zit; 6) controleer of de smering goed is en het oliepeil normaal is.



12.Wat moet de operator van de installatie doen als het onderhoudspersoneel in dienst is?

A) 1) Controleer of het serviceticket overeenkomt met het daadwerkelijke apparatuurnummer van het te repareren apparaat; 2) Neem contact op met de monitor om de stroomstoring te achterhalen; 3) Zorg voor schade aan apparatuur en repareer de specifieke onderdelen aan het onderhoudspersoneel; 4) Onderhoud en toezicht op de kwaliteit van het onderhoud; 5) neem na voltooiing van het onderhoud contact op met de voeding en test; 6) na de normale werking, om de dienstmonitor te controleren en een record te maken.


13.Wat is de rol van de pomp inlaat en uitlaatkleppen?

A) 1) pompinlaatklep is het onderhoud van de pomp wanneer de pomp is geïsoleerd of de systeemcomponenten is afgesloten, kan niet worden gebruikt om de stroom aan te passen moet volledig open zijn;

 2) de uitlaatklep is om de stroom aan te passen en de pomp te openen of af te sluiten wanneer de systeemisolatie van de onderdelen.


14.Chemical Dit proces pomp volgens welke zegelkeuze?

 A: Volgens de procesomstandigheden en werkdruk, de selectie van de rotatiesnelheid van de medium corrosieconditie.


15.Wat zijn de soorten platte pakkingafdichtingen?

 Antwoord: 1) niet-metalen kussenafdichting; 2) niet-metalen en metalen composiet pakkingafdichtingen; 3) metalen kussenafdichting.


16. Wat zijn de belangrijkste redenen voor het lekken van de pakking?

 A: 1) lekkage veroorzaakt door ontwerp; Een flens en flensdeksel zijn niet goed geselecteerd; De keuze voor een B-pakking is niet geschikt; C-flens- en boutmaterialen zijn niet geselecteerd。

 2) lekkage veroorzaakt door productie, installatie en bediening; De nauwkeurigheid van de flens- en pakkingbewerking voldoet niet aan de technische eisen; B draai de bouten vast, onjuiste werking, waardoor de pakking afwijkt; Het C-flensafdichtingsvlak is niet schoon of bevat onzuiverheden.


17.Wat is een mechanische asafdichting?

Antwoord: mechanische afdichting, ook wel gezicht genoemd, wordt door ten minste een paar eindvlakken met verticale asrotatie, onder invloed van vloeistofdruk en compensatiemechanisme, de twee uiteinden bij elkaar gebracht, en het relatieve glijden en voorkomen van vloeistoflekken.


18. Hoeveel soorten afdichtingen worden gewoonlijk gebruikt in machinepompen?

Antwoord: er zijn twee soorten, dynamische afdichting en statische afdichting.


19. Wat zijn de belangrijkste oorzaken van lekkage van mechanische afdichtingen?

 A: 1) het afdichtingsuiteinde van de bewegende ring en de statische ring zijn te versleten en de belastingscoëfficiënt is niet redelijk in het ontwerp. zodat het afdichtingseindoppervlak scheuren, vervorming en breuk kan veroorzaken. 2) defecten in verschillende hulpafdichtingsringen of defecten als gevolg van onjuiste montage en selectie van hulpafdichtingen die niet geschikt zijn voor het werkmedium. 3) de voorspankracht van de veer is niet voldoende of na langdurig gebruik kunnen breuken, corrosie, ontspanning, verkooksing, evenals het werkmedium van gesuspendeerde deeltjes door kristallisatie of langdurige accumulatie van congestie in de veerspeling, veerfalen veroorzaken, compensatieafdichtingsring kan niet drijven, lekken; 4) omdat de verticale afwijking van het afdichtingsuiteinde en de as van de statische ringafdichting te groot is, is het afdichtingsuiteinde van het afdichtingsvlak niet strak genoeg om lekkage te veroorzaken; 5) omdat de axiale richting van de as groot is, zijn de onderdelen die bij de afdichting horen niet goed op elkaar afgestemd of is de kwaliteit slecht, wat gevoelig is voor lekkage.


20. Welk materiaal over mechanische afdichtingswrijving moet worden geselecteerd?

Antwoord: afhankelijk van de aard van het medium, werkdruk, temperatuur, glijsnelheid en andere te kiezen factoren, moet u soms ook rekening houden met het vermogen van korte tijd droge wrijving bij het starten of breken van het membraan.

21. Wat zijn de effectieve manieren waarop labyrintafdichtingen de weerstand tegen media verhogen? 

Antwoord: 1) verminder de speling, 2) versterk wervels, 3) verhoog het aantal verzegelde tanden, 4) probeer de kinetische energie van de luchtstroom om te zetten in warmte-energie


22. Wat is het werkingsprincipe van drijvende ringafdichtingen?

Antwoord: de drijvende ringafdichting is gebaseerd op het smooreffect dat wordt geproduceerd in de smalle opening tussen de as en de drijvende ring, en de afdichtingsolie die boven de gasdruk ligt, wordt in de speling geïnjecteerd om het doel van het afdichten van het gas te bereiken.


23. Wat is de reden voor de toename van de lekkage van de koop?

 Antwoord: 1) langdurig gebruik van zwevende ringen, normale slijtage, grotere opening; 2) de asvoering van het drijvende ringgat is ruw en de nauwkeurigheid is laag. 3) onjuiste montage veroorzaakt doorbuiging en de bevestiging van het middelste hulpstuk gaat verloren, zodat de oliestroom uit andere openingen stroomt, wat de lekkage vergroot;


24.Wat is de rol van olieschild? Hoe de meting en afstelling van de oliekloof uitvoeren? 

Antwoord: 1) De functie van het olieblok is om te voorkomen dat lagerolie langs de axiale nek naar de buitenkant van het lager loopt, en er zijn twee soorten installatieposities: de ene bevindt zich op het lagervoetstuk en de andere bevindt zich op de as. 2) De oliekerende speling kan worden gemeten met een meetliniaal wanneer het olieblok wordt gedemonteerd of gemonteerd. Gezien de oliespleet tussen de as kan deze goed worden ontspannen. Gezien de oliespleet tussen de lagerblokken zijn de eisen streng. Het onderste deel is 0.05-0.10 mm, en de twee zijden zijn 0.10-0.20 mm, en het bovenste deel is 0.20-0.25 mm.


25. Welke factoren beïnvloeden de labyrintafdichting?

A: 1) de opening tussen de radiale speling is te groot, of de opening tussen de nieuw vervangen luchtafdichtingsring is te klein; 2) afdichting of gasafdichtingsring, tussen de tanden vanwege slijtage en botheid, of vanwege langdurige slijtage na vervorming door hitte, resulterend in het niet gebruiken ervan; 3) na langdurig gebruik verslapt de veer, vervormt, kan de afdichtingsring snel de aangewezen positie bereiken, na gebruik, neerslagophoping van stof, vuil, is de gemiddelde druk van de afdichting lager dan de werkende mediumdruk en drukinstabiliteit, enz.


26.Wat zijn de meest voorkomende soorten bewegende zeehonden?

 Antwoord: lederen komafdichting, ringafdichting, schroefafdichting, pneumatische afdichting, hydraulische afdichting, centrifugaalafdichting, pakkingafdichting, labyrintafdichting, mechanische afdichting, enz.


27.Wat zijn de belangrijkste factoren die de afdichting beïnvloeden?

 Antwoord: 1) kwaliteit van de afdichting zelf, 2) procesomstandigheden, 3) nauwkeurigheid van de montage-installatie, 4) precisie van de gastheer, 5) hulpsysteem voor afdichting.


28.Wat zijn de componenten van een mechanische asafdichting?

 Antwoord: mechanische afdichting bestaat uit een statische ring, een bewegende ring, een compensatiebuffermechanisme, een hulpafdichtingsring en een transmissiemechanisme. Het eindvlak van de statische ring en de bewegende ring staan ​​loodrecht op de as van de pomp en passen in elkaar om een ​​roterend afdichtingsoppervlak te vormen. Statische ring en pakkingbus, allen uitgevoerd met hulpafdichtring op de as, ter compensatie van de aandrijfring van het buffermechanisme langs de axiale beweging, steunring en eindvlak van de statische ring, en ter compensatie van de slijtage van het eindvlak van de afdichtring.


29.Wat zijn de kenmerken van een mechanische asafdichting?

Antwoord: 1) goede afdichtingsprestaties, lekkage van mechanische afdichtingen in het algemeen 0.01 tot 5 ml/u, ​​volgens de speciale vereisten, met speciaal ontwerp, vervaardiging van lekkage van mechanische afdichtingen van slechts 0.01 ml/u, ​​en zelfs kleiner, en de pakkingafdichting lekkage voor 3-80 - ml/u (volgens de relevante bepalingen van ons land, wanneer de diameter van de as niet groter is dan 50 mm, betekent dit dat de stroom gelijk is aan 3 ml/u, ​​wanneer de diameter van de as 50 mm is, betekent dit stroom is gelijk aan 5 ml/uur);

 2) lange levensduur ervan, meestal meer dan 8000 uur;

 3) klein wrijvingsvermogen, slechts 20% tot 30% van de pakkingafdichting;

 4) er is geen relatieve beweging tussen de as en de asbus en de afdichtingen, en er is geen wrijving, en de axiale en axiale bus hebben een langere levensduur;

 5) het afdichtingsoppervlak van de mechanische afdichting staat loodrecht op de pompas en de afdichting kan op elk moment de verplaatsing veroorzaken wanneer de pompas trilt. Daarom kan de trilling nog steeds goede afdichtingsprestaties behouden wanneer deze zich binnen een bepaald bereik bevindt;

 6) Mechanische afdichting op de rol van de druk van de afdichtingsvloeistof en de veerkracht, behoudt het statische/dynamische ringafdichtingsoppervlak en vertrouwt op de veerkracht om slijtage te compenseren, dus zodra de inzet geschikt is, bij de werking van de pomp in het algemeen hoeft niet vaak te worden vervangen, gemakkelijk te gebruiken, kleine onderhoudswerklast;

 7) het kan worden gebruikt bij hoge temperaturen, lage temperaturen, hoge druk, hoge snelheden en sterke corrosie;

 8) het oplossen van problemen en het vervangen van onderdelen zijn niet handig en kunnen alleen na het parkeren worden gerepareerd;

 9) de structuur is complex, de nauwkeurigheid van de montage is hoger, de montage en installatie hebben bepaalde technische vereisten;

 10) hoge productieprijzen.


30.Wat zijn de belangrijkste karakteristieke parameters van mechanische asafdichting?

Antwoord: 1) de diameter van de as: het gebied van de mechanische asafdichting van de pomp is over het algemeen 6-200 - mm, speciaal is 400 mm, de diameter van de aspomp is meestal in sterkte-eis door de afgeronde of gebruik kraagmodulatie om te voldoen aan de mechanische asafdichtingsnorm diameter van de as;

2) snelheid: over het algemeen is de snelheid van de pomp hetzelfde, de rotatiesnelheid van de algemene centrifugaalpomp is minder dan of gelijk aan 3000 tpm; De centrifugaalpomp met hoge snelheid is minder dan of gelijk aan 8000 tpm, en de speciale pomp is minder dan of gelijk aan 4000 tpm;

3) gemiddelde omtreksnelheid van het afdichtingsoppervlak: de lineaire omtreksnelheid van de gemiddelde diameter van het afdichtingseindoppervlak. De gemiddelde lineaire snelheid van het afdichtingsdeksel is groter vanwege de verwarming en slijtage van het afdichtingsoppervlak (het wrijvingspaar). Over het algemeen is de omtrek van de afvoerafdichting kleiner dan 30 m/s; De omtreksnelheid van de toegepaste stationaire mechanische asafdichting bedraagt ​​minder dan 100 meter per seconde. Speciaal kan kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 150 m/s;

4) de vlakverhoudingsdruk: het eindvlak is de contactdruk (MPa) onder het afdichtingsoppervlak. Het eindvlak van het afdichtingsvlak moet binnen een redelijk bereik worden gecontroleerd, en de afdichtingsprestaties zullen worden verminderd door de overmaat, en het afdichtingsdeksel zal worden verwarmd en versleten door de algemene vergadering. Mechanische afdichting van de pomp is de redelijke drukwaarde van de eindoppervlakverhouding: ingebouwde mechanische afdichting, over het algemeen Pc = 0.3-0.6 mpa; Voor externe belasting is Pc = 0.15-0.4 mpa. Betere smering wanneer de specifieke druk op het oppervlak op de juiste manier kan worden verhoogd, de hoge viscositeit van de vloeistoffilm verhoogt de specifieke druk op het uiteinde, beschikbaar Pc = 0.5 - 0.7 MPa vloeistof met een lage vluchtigheid, smering moet een kleinere specifieke druk op het uiteinde vereisen, goed beschikbaar = 0.3-0.3 MPa.




 Shanghai Shuangbao Machinery Co., Ltd.

 

  • Contact:  De heer Yang verkoopmanager
  • Tel: 0086-21-68415960
  • Fax: 0086-21-68416607
  • E-mail:[e-mail beveiligd]
  • Add:4/E Building No. 08 Pujiang Intelligence Valley No.1188 Lianhang Road Minhang District Shanghai 201 112 P.R. China 
  • Fabriek: Maolin,Jinocuan County,Xuancheng City,Anhui,Provincie,China
  • Website: http://www.sbmc.com.cn
  • Online contact
  • Skype:[e-mail beveiligd] 


Contact

  • Tel: +86 21 68415960
  • Fax: + 86 21 68415960
  • E-mail: [e-mail beveiligd]
  • Skype: info_551039
  • WhatsApp: + 86 15921321349
  • Hoofdkantoor: E/Building No. 08 Pujiang Intelligen CE Valley, No.1188 Lianhang Road Minhang District Shanghai 201 112 PRChina.
  • Fabriek: Maolin,Jinocuan County,Xuancheng City,Anhui,Provincie,China
31011202007774号