A: खाली हावा लिनुहोस्: यदि पम्पमा ग्यास र तरल पदार्थ छ भने, पम्पले काम गर्न सक्दैन, प्रवाह र दबाब शून्य हुन्छ। Cavitation: अपरेशनको क्रममा पम्पमा भइरहेको छ, पम्प भित्रको माध्यमबाट, प्रवाह र दबाव परिवर्तन र गिरावट, हाइड्रोलिक झटका को परिणामस्वरूप। सामान्यतया पम्पबाट हावा खाली गर्दा पम्पमा भएको घटनाले गर्दा, प्राविधिक पाइपलाइनको चुहावटको कारणले गर्दा, निकासीको कारणले गर्दा ग्यास निस्कने दुर्लभ भएको छ, ती मध्ये धेरै जसो सञ्चालन र प्रक्रियामा परिवर्तनको कारणले गर्दा हुन्छ। । cavitation को घटनाबाट बच्न वा नियन्त्रण गर्न, पम्प प्रवाहको सञ्चालनमा मध्यम, दबाब कम गर्न र तापमान ठूलो परिवर्तन देखिने छैन। पम्प सक्शन लाइनमा ग्यासलाई रहनबाट रोक्नु पर्छ, इनलेट प्रेसर स्ट्यान्डबाइ पम्प इनलेटको नकारात्मक दबाव हो।
1) गतिशील मिलान: प्वाल को वास्तविक आकार पम्प को वास्तविक आकार भन्दा ठूलो छ
2) स्थिर फिट: शाफ्टको वास्तविक आकार म्याच द्वारा बनेको प्वालको वास्तविक आकार भन्दा ठूलो छ;
3) स्पष्ट भिन्नता: गतिशील फिट, जोडी को अक्ष; प्वालको वास्तविक आकार प्वालको वास्तविक आकार भन्दा ठूलो छ; प्वालले सापेक्ष आन्दोलन गर्न सक्छ; स्थिर फिट: अक्ष र प्वाल सापेक्ष आन्दोलन उत्पन्न हुँदैन।
A: सफा, सफा, लुब्रिकेटेड र सुरक्षित
A: भूलभुलैया सील: त्यहाँ थ्रॉटलिंग ग्याप र स्पेसको विस्तारको श्रृंखला बनाउन रिंग सिल दाँत, दाँत र रोटरको क्रममा व्यवस्थित गरिएको छ, च्यानलको धेरै ट्विस्ट र टर्नहरू मार्फत तरल पदार्थ, बारम्बार थ्रोटलिङ र उत्पादन पछि। ठूलो प्रतिरोध, ताकि तरल पदार्थ चुहावट गर्न गाह्रो छ, उद्देश्य सील गर्न।
A: 1) भागहरू एकअर्कालाई आदानप्रदान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र सूचकहरूको मूल भागहरू प्राप्त गर्न, भागहरू आदानप्रदान गर्न सकिन्छ।
2) मुख्य रूपमा मर्मत गर्न, मर्मत समय कम गर्न, उपकरणको उपयोग र दक्षताको भूमिका सुधार गर्न सजिलो खेलेको छ।
A: पावर पम्पले लगातार तरल बन्न ऊर्जा पठाउँछ, यसको गति गतिज ऊर्जा र दबाब बढाउँछ, जसले मुख्य रूपमा गति बढाउँछ, त्यसपछि यसको गति घटाइन्छ, गतिज ऊर्जाको अधिकतम प्रयोग गर्न सक्छ, तरल पदार्थको प्रयोगले बढेको छ। ढुवानीमा दबाब पछि डेलिभर गरियो, जस्तै: १) भेन पम्प, यसले समावेश गर्दछ केन्द्रापसारक पम्प, मिश्रित प्रवाह पम्प, अक्षीय प्रवाह पम्प, भोर्टेक्स पम्प, आदि; 2) जेट पम्प, सहित ग्यास जेट पम्प, तरल जेट पम्प, आदि
A: उत्तर: सकारात्मक विस्थापन पम्प आवधिक रूपमा पम्प गुहा भोल्युम परिवर्तन गर्ने प्रक्रियामा, कार्य गर्न र तरल ढुवानी गर्न विस्थापन स्थानान्तरण क्षमताको आवधिक परिवर्तन, त्यसैले डिलिवरी पछि मूल्य प्राप्त गर्न आवश्यक दबाब सीधा बढ्छ, जस्तै: 1) पारस्परिक पम्प, पिस्टन पम्प, प्लन्जर पम्प, डायाफ्राम पम्प, एक्सट्रुजन, आदि; २) रोटर पम्प, गियर पम्प, स्क्रू पम्प, रोट्ज पम्प, रोटरी पिस्टन पम्प, स्लाइड पम्प, क्र्याङ्कशाफ्ट पम्प, लचिलो रोटर पम्प, पेरिस्टाल्टिक पम्प सहित,आदि
A: मुख्य रूपमा समावेश: प्रवाह, टाउको, NPSH, गति, रोटर शक्ति र दक्षता र यति।
9. तपाईलाई अतिरिक्त उपकरणहरूको लागि नियमित डिस्क ड्राइभ किन चाहिन्छ? हामीले केमा ध्यान दिनुपर्छ?
उत्तर: १) अतिरिक्त उपकरणहरूको लागि नियमित डिस्क ड्राइभ, एउटा उपकरण लचिलो छ कि छैन र त्यहाँ कार्ड प्रतिरोध छ कि छैन भनेर जाँच गर्न; दोस्रो असर विरूपण रोक्न र यति मा, साँच्चै एक स्ट्यान्डबाई भूमिका खेल्न छ। 1) ध्यान दिनुपर्छ: एउटा यो हो कि प्लेट पछि रोटरको स्टप स्थिति मूल स्थितिबाट 2 डिग्री छ; दोस्रो भाग लुब्रिकेट गर्न पम्प को स्नेहन तेल तेल हुनुपर्छ, कार घुमाए पछि, क्षति असर रोक्न।
A: मूल्याङ्कन गरिएको करन्ट मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेजमा रहेको मोटर हो, करेन्टको सामान्य कामको अवस्थामा मूल्याङ्कन गरिएको पावर, यदि मूल्याङ्कन गरिएको करन्ट भन्दा बढी हो भने, मोटरलाई बढी तताउन सजिलो हुन्छ, रिले सुरक्षा उपकरण कार्य, ताकि पम्प पार्किङ, जस्तै रिले संरक्षण उपकरण कुनै कार्य वा कार्य होइन मोटर जलाउन सजिलो, क्षति को केन्द्रापसारक पम्प.
उत्तर: १) प्रेसर गेज वा एमिटरको सूचक तोकिएको क्षेत्रमा छ र स्थिर छ कि छैन भनी जाँच्नुहोस्; 1) चलिरहेको आवाज सामान्य छ र त्यहाँ कुनै आवाज छैन जाँच गर्नुहोस्; 2) बेयरिङ र मोटरको तापक्रम सामान्य छ (६० डिग्रीभन्दा बढी छैन); 3) चिसो पानी अनब्लक गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, प्याकिङ पम्प, मेकानिकल सिल चुहावट, जस्तै कि चुहावट स्वीकार्य दायरा भित्र छ कि छैन; 60) संयुक्त साइट कडा छ कि छैन र एंकर बोल्ट ढीलो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्; 4) स्नेहन राम्रो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् र तेल स्तर सामान्य छ।
A) 1) सेवा टिकट मर्मत गरिने उपकरणको वास्तविक उपकरण नम्बरसँग मिल्दोजुल्दो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्; २) पावर आउटेज पत्ता लगाउन मनिटरलाई सम्पर्क गर्नुहोस्; 2) उपकरण क्षति प्रदान गर्नुहोस् र मर्मत कर्मचारीहरूलाई विशिष्ट भागहरू मर्मत गर्नुहोस्; 3) मर्मतसम्भारको गुणस्तरको मर्मत र पर्यवेक्षण; 4) मर्मत पूरा भएपछि, बिजुली आपूर्ति, परीक्षण सम्पर्क गर्नुहोस्; 5) सामान्य सञ्चालन पछि, कर्तव्य मनिटर निगरानी गर्न, र एक रेकर्ड बनाउन।
क) १) पम्प इनलेट भल्भ भनेको पम्पको मर्मत सम्भार हो जब पम्प अलग हुन्छ वा प्रणाली कम्पोनेन्टहरू काटिन्छ, प्रवाह समायोजन गर्न प्रयोग गर्न सकिँदैन पूर्ण रूपमा खुला हुनुपर्छ;
2) आउटलेट भल्भ प्रवाह समायोजित गर्न र पम्प खोल्न वा बन्द जब प्रणाली अलगाव को भागहरु को लागी छ।
A: प्रक्रिया अवस्था र कामको दबाब अनुसार, मध्यम जंग अवस्था रोटेशन गति चयन।
उत्तर: 1) गैर-धातु कुशन सील; 2) गैर-धातु र धातु कम्पोजिट ग्यास्केट सीलहरू; 3) धातु कुशन सील।
A: 1) डिजाइन को कारण चुहावट; फ्ल्यान्ज र फ्ल्याङ्ग गरिएको आवरण ठीकसँग चयन गरिएको छैन; बी गैसकेट चयन उपयुक्त छैन; C flange र बोल्ट सामग्री चयन गरिएको छैन।
2) निर्माण, स्थापना र सञ्चालनको कारणले चुहावट; एक फ्ल्यान्ज र ग्यास्केट मेसिनिंग शुद्धताले प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन; B टाइटन बोल्ट, अनुचित सञ्चालन, ग्यास्केट विचलनको कारण; C flange सिल अनुहार सफा छैन वा अशुद्धता छ।
उत्तर: मेकानिकल सिल, जसलाई फेस पनि भनिन्छ कम्तिमा ठाडो अक्ष घुमाउने अन्तिम अनुहारको एक जोडी द्वारा, तरल दबाब र क्षतिपूर्ति संयन्त्रको कार्य अन्तर्गत, दुई छेउहरू सँगै बनाउनुहोस्, र सापेक्ष स्लाइडिङ र तरल चुहावट यन्त्रलाई रोक्नुहोस्।
उत्तर: त्यहाँ दुई प्रकारका छन्, गतिशील छाप र स्थिर छाप।
A: 1) चलिरहेको घण्टी र स्थिर घण्टी को सील अन्त धेरै लगाएको छ र लोडिङ गुणांक डिजाइन मा उचित छैन। ताकि सील गर्ने अन्तिम सतहले दरार, विरूपण र ब्रेकेज उत्पादन गर्न सक्छ। 2) धेरै सहायक सील घण्टीहरूमा दोषहरू वा अनुचित एसेम्बलीका कारण दोषहरू, र सहायक सिलहरूको चयन कार्य माध्यमको लागि अनुपयुक्त। 3) वसन्त पूर्व-कसाउने बल पर्याप्त छैन वा लामो समय सञ्चालन पछि, फ्र्याक्चर, क्षरण, विश्राम, कोकिङ, साथै क्रिस्टलाइजेसन निलम्बित कणहरूको काम गर्ने माध्यम वा वसन्त क्लियरेन्समा लामो समयसम्म भीड जम्मा, वसन्त विफलता, क्षतिपूर्ति सील रिंगको कारण। तैरन सक्दैन, चुहावट; 4) किनकि स्थिर रिंग सीलको सील अन्त्य र अक्षको ठाडो विचलन धेरै ठूलो छ, सील अनुहारको सील अन्त्य चुहावटको कारण पर्याप्त तंग छैन; 5) किनकी शाफ्टको अक्षीय दिशा ठूलो छ, सिलसँग सम्बन्धित भागहरू राम्रोसँग मेल खाँदैनन् वा गुणस्तर खराब छ, जसले चुहावटको सम्भावना हुन्छ।
उत्तर: माध्यमको प्रकृति अनुसार, कामको दबाब, तापक्रम, स्लाइडिङ गति र छनौट गर्न अन्य कारकहरू, कहिलेकाहीँ झिल्ली सुरु गर्दा वा तोड्दा छोटो समयको सुख्खा घर्षणको क्षमतालाई पनि विचार गर्नुहोस्।
उत्तर: 1) क्लियरेन्स कम गर्नुहोस्, 2) एडीहरू बलियो बनाउनुहोस्, 3) सिल गरिएका दाँतहरूको संख्या बढाउनुहोस्, 4) वायु प्रवाहको गतिज ऊर्जालाई ताप ऊर्जामा रूपान्तरण गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
उत्तर: फ्लोटिंग रिंग सील अक्ष र फ्लोटिंग रिंग बीचको साँघुरो अन्तरमा उत्पादन हुने थ्रोटलिंग प्रभावमा आधारित हुन्छ, र ग्यासको चाप भन्दा माथि रहेको सील तेललाई ग्यास सील गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्न क्लियरेन्समा इन्जेक्सन गरिन्छ।
उत्तर: 1) फ्लोटिंग रिंगको लामो-समय प्रयोग, सामान्य हार र आँसु, अन्तर वृद्धि; 2) फ्लोटिंग रिंग प्वालको शाफ्ट लाइनिंग नराम्रो छ र शुद्धता कम छ। 3) अनुचित एसेम्बलीले विक्षेपण निम्त्याउँछ, र बीचको संलग्नकको संलग्नक हराएको छ, ताकि तेलको प्रवाह अन्य खाली ठाउँहरूबाट बाहिर निस्कन्छ, जुन चुहावटको वृद्धि हो;
उत्तर: १) आयल ब्लकको कार्य भनेको बेयरिङ तेललाई अक्षीय घाँटीको बाहिरी भागमा चल्नबाट रोक्नु हो, र त्यहाँ दुई प्रकारका स्थापना स्थितिहरू छन्: एउटा बेयरिङ पेडस्टलमा र अर्को एक्सेलमा। 1) तेल रिटेनिङ क्लियरेन्स मापन गर्न सकिन्छ जब तेल ब्लक विच्छेदन वा भेला गरिन्छ। एक्सल बीचको तेल अन्तरको अनुहारमा, यो ठीकसँग आराम गर्न सकिन्छ। असर ब्लकहरू बीचको तेल अन्तरको अनुहारमा, आवश्यकता कडा छ। तल्लो भाग 2-0.05mm छ, र दुई पक्ष 0.10-0.10mm छ, र माथिल्लो भाग 0.20-0.20mm छ।
A: 1) रेडियल क्लियरेन्स बीचको अन्तर धेरै ठूलो छ, वा नयाँ प्रतिस्थापित एयर सील रिंग बीचको अन्तर धेरै सानो छ; 2) सिल वा ग्यास सिलको घण्टी, दाँतको बीचमा पहिरिएको र सुस्त भएको कारण वा गर्मीको विकृति पछि लामो पहिरनको कारणले गर्दा, प्रयोग गर्न असफल हुन्छ; 3) लामो समयको लागि प्रयोग गरिसकेपछि, वसन्त ढिलो, विरूपण, चाँडै सील गर्ने औंठी तोकिएको स्थितिमा पुग्न सक्दैन, अपरेशन पछि, धुलो, फोहोरको वर्षा संचय, सील गरिएको मध्यम दबाव काम गर्ने मध्यम दबाव र दबाव अस्थिरता भन्दा कम छ, आदि
उत्तर: छालाको कचौरा सील, रिंग सील, स्क्रू सील, वायमेटिक सील, हाइड्रोलिक सील, केन्द्रापसारक सील, प्याकिंग सील, भूलभुलैया सील, मेकानिकल सील, आदि।
उत्तर: 1) सील आफै गुणस्तर, 2) प्रक्रिया सञ्चालन अवस्था, 3) विधानसभा स्थापना सटीक, 4) होस्ट परिशुद्धता, 5) सहायक प्रणाली सील।
उत्तर: मेकानिकल सिल स्थिर रिंग, मुभिङ रिङ, क्षतिपूर्ति बफर मेकानिज्म, सहायक सील रिङ र प्रसारण संयन्त्र मिलेर बनेको हुन्छ। स्थिर घण्टी र चल्ने घण्टीको अन्तिम अनुहार पम्पको अक्षमा लम्ब हुन्छ र घुमाउने सील सतह बनाउन सँगै फिट हुन्छ। स्थिर रिंग र ग्रन्थी, सबै शाफ्ट मा सहायक सील रिंग सील रिंग संग गरिएको, अक्षीय आन्दोलन संग बफरिङ संयन्त्र ड्राइभ रिंग को लागी क्षतिपूर्ति गर्न को लागी, रिंग र स्थिर रिंग अन्त अनुहार, र क्षतिपूर्ति गर्न को लागी सील औंठी अन्त अनुहार को पहिरन।
उत्तर: 1) राम्रो सील प्रदर्शन, मेकानिकल सिल को चुहावट सामान्यतया 0.01 देखि 5 ml/h, विशेष आवश्यकताहरु अनुसार, विशेष डिजाइन संग, केवल 0.01 ml/h को मेकानिकल सिल चुहावट को निर्माण, र यो पनि सानो, र प्याकिंग सिल 3-80 - ml/h को लागि चुहावट (हाम्रो देशको सान्दर्भिक प्रावधानहरू अनुसार, जब एक्सेलको व्यास 50 मिमी भन्दा बढी हुँदैन भनेको प्रवाह 3 ml/h बराबर हुन्छ, जब एक्सलको व्यास 50 मिमी हुन्छ। प्रवाह 5 एमएल / घन्टामा गुणात्मक हुन्छ);
2) यसको लामो आयु, सामान्यतया 8000h माथि;
3) सानो घर्षण शक्ति, प्याकिंग सील को 20% देखि 30% मात्र;
4) शाफ्ट र शाफ्ट आस्तीन र सिलहरू बीच कुनै सापेक्ष गति छैन, र त्यहाँ कुनै घर्षण छैन, र अक्षीय र अक्षीय आस्तीन लामो जीवन छ;
5) मेकानिकल सील को सील सतह पम्प अक्ष को सीधा छ, र सिल कुनै पनि समयमा विस्थापन उत्पादन गर्न सक्छ जब पम्प शाफ्ट कम्पन हुन्छ। त्यसकारण, कम्पनले अझै पनि राम्रो सील प्रदर्शन कायम राख्न सक्छ जब यो निश्चित दायरामा हुन्छ;
6) तरल दबाब र वसन्त बल सील को भूमिका मा मेकानिकल सील, स्थिर / गतिशील रिंग सील सतह राख्नुहोस्, र पहिरन को लागी क्षतिपूर्ति गर्न वसन्त बल मा भर पर्नुहोस्, एक पटक उपयुक्त को तैनाती, सामान्यतया पम्प सञ्चालन मा अक्सर परिवर्तन गर्न आवश्यक छैन, प्रयोग गर्न सजिलो, सानो मर्मत कार्यभार;
7) यो उच्च तापमान, कम तापमान, उच्च दबाव, उच्च गति र बलियो जंग मा प्रयोग गर्न सकिन्छ;
8) समस्या निवारण र भागहरु को प्रतिस्थापन सुविधाजनक छैन र पार्किंग पछि मात्र मर्मत गर्न सकिन्छ;
9) संरचना जटिल छ, विधानसभा सटीकता उच्च छ, विधानसभा र स्थापना निश्चित प्राविधिक आवश्यकताहरू छन्;
10) उच्च उत्पादन मूल्य.
उत्तर: 1) एक्सलको व्यास: पम्प मेकानिकल सिल ट्रुनियन क्षेत्र सामान्यतया 6-200 - मिमी, विशेष 400 मिमी हो, एक्सल पम्पको व्यास सामान्यतया गोलाकार द्वारा बलियो आवश्यकतामा वा मेकानिकल सिल मानक अनुरूप कलर मोडुलेशन प्रयोग गर्नुहोस्। धुरा को व्यास;
2) गति: सामान्यतया, पम्प को गति समान छ, सामान्य केन्द्रापसारक पम्प को रोटेशनल गति 3000r / मिनेट भन्दा कम वा बराबर छ; उच्च गति केन्द्रापसारक पम्प 8000r/min भन्दा कम वा बराबर छ, र विशेष पम्प 4000r/min भन्दा कम वा बराबर छ;
3) सील सतह को औसत परिधि गति: सील अन्त सतह को औसत व्यास को परिधि रैखिक वेग। सील कभरको औसत रैखिक वेग सील सतह (घर्षण जोडी) को ताप र पहिरनको लागि ठूलो छ। सामान्यतया, डिस्चार्ज सीलको परिधि 30m/s भन्दा कम हुन्छ; लागू गरिएको वसन्त स्थिर मेकानिकल सिलको परिधि गति 100 मिटर प्रति सेकेन्ड भन्दा कम छ। विशेष 150m/s भन्दा कम वा बराबर हुन सक्छ;
4) अनुहार अनुपात दबाव: अन्त अनुहार सील सतह अन्तर्गत सम्पर्क दबाव (MPa) हो। सील अनुहारको अन्तिम अनुहार उचित दायरा भित्र नियन्त्रण गरिनु पर्छ, र सील प्रदर्शन ओभरसाइज द्वारा घटाइनेछ, र सील कभर सामान्य सभा द्वारा तातो र लगाउनेछ। पम्पको मेकानिकल सिल उचित अन्त सतह अनुपात दबाव मान हो: निर्मित मेकानिकल सिल, सामान्यतया पीसी = 0.3-0.6mpa; बाह्य लोडिङका लागि, पीसी = ०.१५-०.४mpa। राम्रो लुब्रिसिटी जब अनुहार विशिष्ट दबाब उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ, तरल फिल्मको उच्च चिपचिपापनले अन्तिम अनुहार विशिष्ट दबाब बढाउँछ, उपलब्ध Pc = 0.15 -0.4 MPa तरल कम वाष्पशील, लुब्रिसिटीले सानो छेउको अनुहार विशिष्ट दबाब लिनुपर्दछ, राम्रो उपलब्ध = 0.5-0.7 MPa।
शंघाई Shuangbao मेसिनरी कं, लिमिटेड
गृहपृष्ठ |हाम्रो बारेमा |प्रोडक्टहरु |उद्योग |कोर प्रतिस्पर्धात्मकता |वितरक |सम्पर्क | ब्लग | साइटमैप | गोपनीयता नीति | नियम र शर्तें
प्रतिलिपि अधिकार © ShuangBao Machinery Co., Ltd. सबै अधिकार सुरक्षित