ಸುದ್ದಿ
ಎ: ಗಾಳಿಯನ್ನು ಖಾಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ: ಪಂಪ್ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಪಂಪ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ನೊಳಗಿನ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕುಸಿತವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಪಂಪ್ನಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾದ ಅನಿಲದ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಅಪರೂಪವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. . ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಪಂಪ್ ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತೋರುವುದಿಲ್ಲ. ಪಂಪ್ ಹೀರುವ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅನಿಲವು ಉಳಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಬೇಕು, ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಬೈ ಪಂಪ್ನ ಒಳಹರಿವಿನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
1) ಡೈನಾಮಿಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ರಂಧ್ರದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಪಂಪ್ನ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
2) ಸ್ಥಿರ ಫಿಟ್: ಶಾಫ್ಟ್ನ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಪಂದ್ಯದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ರಂಧ್ರದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;
3) ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ಡೈನಾಮಿಕ್ ಫಿಟ್, ಜೋಡಿಯ ಅಕ್ಷ; ರಂಧ್ರದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ರಂಧ್ರದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಹೋಲ್ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು; ಸ್ಥಿರ ಫಿಟ್: ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಉ: ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ, ಸ್ವಚ್ಛ, ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ
ಎ: ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ ಮುದ್ರೆ: ಹಲವಾರು ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಲವಾರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿವೆ, ದ್ರವವು ಚಾನಲ್ನ ಅನೇಕ ತಿರುವುಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುವುಗಳ ಮೂಲಕ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯ ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆದ್ದರಿಂದ ದ್ರವವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದು ಕಷ್ಟ, ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು.
ಎ: 1) ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸೂಚಕಗಳ ಮೂಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಭಾಗಗಳ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು.
2) ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಲು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎ: ಪವರ್ ಪಂಪ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದ್ರವವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ವೇಗದ ಚಲನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದರ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತರಬಹುದು, ಬಳಕೆಯು ದ್ರವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ ಸಾರಿಗೆಗೆ ಒತ್ತಡದ ನಂತರ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: 1) ವೇನ್ ಪಂಪ್, ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ a ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್, ಮಿಶ್ರ ಹರಿವಿನ ಪಂಪ್, ಅಕ್ಷೀಯ ಹರಿವಿನ ಪಂಪ್, ಸುಳಿಯ ಪಂಪ್, ಇತ್ಯಾದಿ; 2) ಜೆಟ್ ಪಂಪ್, ಸೇರಿದಂತೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಜೆಟ್ ಪಂಪ್, ದ್ರವ ಜೆಟ್ ಪಂಪ್ಇತ್ಯಾದಿ
ಎ: ಉತ್ತರ: ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಕುಹರದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪಂಪ್, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸ್ಥಳಾಂತರ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿಯತಕಾಲಿಕ ಬದಲಾವಣೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವು ನೇರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: 1) ಪರಸ್ಪರ ಪಂಪ್, ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್, ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪಂಪ್ಗಳು, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ; 2) ಗೇರ್ ಪಂಪ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್, ರಾಟ್ಜ್ ಪಂಪ್, ರೋಟರಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್, ಸ್ಲೈಡ್ ಪಂಪ್, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಪಂಪ್, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರೋಟರ್ ಪಂಪ್, ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಸೇರಿದಂತೆ ರೋಟರ್ ಪಂಪ್,ಇತ್ಯಾದಿ
ಎ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ಹರಿವು, ತಲೆ, NPSH, ವೇಗ, ರೋಟರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
9. ಬಿಡಿ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ನಿಯಮಿತ ಡಿಸ್ಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಏಕೆ ಬೇಕು? ನಾವು ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
ಉತ್ತರ: 1) ಬಿಡಿ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ಡಿಸ್ಕ್ ಡ್ರೈವ್, ಉಪಕರಣವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಪ್ರತಿರೋಧವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು; ಎರಡನೆಯದು ಬೇರಿಂಗ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ, ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಬೈ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. 2) ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: ಒಂದು ಪ್ಲೇಟ್ ನಂತರ ರೋಟರ್ನ ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಥಾನವು ಮೂಲ ಸ್ಥಾನದಿಂದ 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಎರಡನೇ ಭಾಗವು ಪಂಪ್ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ತೈಲವಾಗಿರಬೇಕು, ಕಾರನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಎ: ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕರೆಂಟ್ ರೇಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಲ್ಲಿರುವ ಮೋಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್, ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಕರೆಂಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾದರೆ, ಮೋಟಾರು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ರಿಲೇ ರಕ್ಷಣೆ ಸಾಧನದ ಕ್ರಿಯೆ, ಇದರಿಂದ ಪಂಪ್ ಪಾರ್ಕಿಂಗ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಿಲೇ ರಕ್ಷಣೆ ಸಾಧನವು ಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ ಮೋಟಾರು ಸುಡುವುದು ಸುಲಭ, ಹಾನಿ ದಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್.
ಉತ್ತರ: 1) ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅಥವಾ ಅಮ್ಮೀಟರ್ನ ಸೂಚಕವು ನಿಗದಿತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; 2) ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಧ್ವನಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಶಬ್ದವಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; 3) ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ (60 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಬಾರದು); 4) ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಅನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಂಪ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೋರಿಕೆಯು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; 5) ಜಂಟಿ ಸೈಟ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; 6) ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಎ) 1) ಸೇವಾ ಟಿಕೆಟ್ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಜವಾದ ಸಲಕರಣೆ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; 2) ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮಾನಿಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ; 3) ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ; 4) ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ; 5) ನಿರ್ವಹಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ; 6) ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಕರ್ತವ್ಯ ಮಾನಿಟರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು.
ಎ) 1) ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟವು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಪಂಪ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿದೆ, ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದಿರಬೇಕು;
2) ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟವು ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದಾಗ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವುದು.
ಎ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕು ಸ್ಥಿತಿಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಆಯ್ಕೆ.
ಉತ್ತರ: 1) ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕುಶನ್ ಸೀಲ್; 2) ಲೋಹವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮುದ್ರೆಗಳು; 3) ಲೋಹದ ಕುಶನ್ ಸೀಲ್.
ಎ: 1) ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೋರಿಕೆ; ಒಂದು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಕವರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ; ಬಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ; ಸಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
2) ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೋರಿಕೆ; ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ; ಬಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ಬೊಲ್ಟ್, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲ್ ಮುಖವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಉತ್ತರ: ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಫೇಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಲಂಬ ಅಕ್ಷದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೂಲಕ, ದ್ರವದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆ ಸಾಧನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತರ: ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೀಲ್ ಎಂಬ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ.
ಎ: 1) ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯವು ತುಂಬಾ ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಗುಣಾಂಕವು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. 2) ಹಲವಾರು ಸಹಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಜೋಡಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ದೋಷಗಳು, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಸಹಾಯಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ. 3) ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಮುರಿತ, ತುಕ್ಕು, ವಿಶ್ರಾಂತಿ, ಕೋಕಿಂಗ್, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮವು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ದಟ್ಟಣೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೇಖರಣೆ, ವಸಂತ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಹಾರ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ತೇಲಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸೋರಿಕೆ; 4) ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದ ಲಂಬವಾದ ವಿಚಲನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯವು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ; 5) ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸೀಲ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತರ: ಮಾಧ್ಯಮದ ಸ್ವರೂಪ, ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪೊರೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಾಗ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಒಣ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಉತ್ತರ: 1) ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, 2) ಸುಳಿಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ, 3) ಮೊಹರು ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, 4) ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ
ಉತ್ತರ: ತೇಲುವ ಉಂಗುರದ ಮುದ್ರೆಯು ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಉಂಗುರದ ನಡುವಿನ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನಿಲ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಮೇಲಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತರ: 1) ತೇಲುವ ಉಂಗುರದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು, ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; 2) ತೇಲುವ ರಿಂಗ್ ರಂಧ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. 3) ಅಸಮರ್ಪಕ ಜೋಡಣೆಯು ವಿಚಲನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬಾಂಧವ್ಯದ ಬಾಂಧವ್ಯವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೈಲ ಹರಿವು ಇತರ ಅಂತರಗಳಿಂದ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೋರಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ;
ಉತ್ತರ: 1) ಆಯಿಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹೊರಕ್ಕೆ ಓಡದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು, ಮತ್ತು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಬೇರಿಂಗ್ ಪೀಠದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಆಕ್ಸಲ್ನಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. 2) ಆಯಿಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅಥವಾ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ರೂಲರ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ತೈಲ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಆಕ್ಸಲ್ ನಡುವಿನ ತೈಲ ಅಂತರದ ಮುಖದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಬೇರಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ನಡುವಿನ ತೈಲ ಅಂತರದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವು 0.05-0.10 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಬದಿಗಳು 0.10-0.20 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು 0.20-0.25 ಮಿಮೀ.
ಎ: 1) ರೇಡಿಯಲ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹೊಸದಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾದ ಏರ್ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; 2) ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್, ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವೆ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಮಂದವಾದ ಕಾರಣ, ಅಥವಾ ಶಾಖದ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ ದೀರ್ಘ ಉಡುಗೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; 3) ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಕೆನ್, ವಿರೂಪ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಧೂಳು, ಕೊಳಕುಗಳ ಮಳೆಯ ಶೇಖರಣೆ, ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ಥಿರತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ
ಉತ್ತರ: ಚರ್ಮದ ಬೌಲ್ ಸೀಲ್, ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಸೀಲ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೀಲ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲ್, ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗಲ್ ಸೀಲ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೀಲ್, ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಉತ್ತರ: 1) ಸೀಲ್ ಸ್ವತಃ ಗುಣಮಟ್ಟ, 2) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ, 3) ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ನಿಖರತೆ, 4) ಹೋಸ್ಟ್ ನಿಖರತೆ, 5) ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಉತ್ತರ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯು ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರ, ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರ, ಪರಿಹಾರ ಬಫರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಸಹಾಯಕ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರದ ಕೊನೆಯ ಮುಖವು ಪಂಪ್ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಂಥಿ, ಎಲ್ಲಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಸಹಾಯಕ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ನಡೆಸಿತು, ಬಫರಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡ್ರೈವ್ ರಿಂಗ್ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸರಿದೂಗಿಸಲು, ಉಳಿಯಲು ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರಿಂಗ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖ, ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಖದ ಉಡುಗೆ.
ಉತ್ತರ: 1) ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸೋರಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.01 ರಿಂದ 5 ಮಿಲಿ / ಗಂ, ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕೇವಲ 0.01 ಮಿಲಿ / ಗಂ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೀಲ್ 3-80 ಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆ - ಮಿಲಿ / ಗಂ (ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಬಂಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಆಕ್ಸಲ್ನ ವ್ಯಾಸವು 50 ಎಂಎಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಹರಿವು 3 ಮಿಲಿ / ಗಂಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸಲ್ನ ವ್ಯಾಸವು 50 ಎಂಎಂ ಆಗಿದ್ದರೆ ಹರಿವು 5 ಮಿಲಿ / ಗಂ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ);
2) ಇದರ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8000ಗಂಟೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು;
3) ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಶಕ್ತಿ, ಕೇವಲ 20% ರಿಂದ 30% ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೀಲ್;
4) ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧಿತ ಚಲನೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಘರ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ತೋಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
5) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಂಪ್ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಂಪಿಸುವಾಗ ಸೀಲ್ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನವು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ;
6) ದ್ರವದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಪಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆ, ಸ್ಥಿರ/ಡೈನಾಮಿಕ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಮ್ಮೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಯೋಜನೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಸಣ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ;
7) ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು;
8) ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು;
9) ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಕೆಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
10) ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೆಲೆಗಳು.
ಉತ್ತರ: 1) ಆಕ್ಸಲ್ನ ವ್ಯಾಸ: ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಟ್ರನಿಯನ್ ಪ್ರದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6-200 - ಎಂಎಂ, ವಿಶೇಷ 400 ಎಂಎಂ, ಆಕ್ಸಲ್ ಪಂಪ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುಂಡಾದ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾಲರ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಆಕ್ಸಲ್ನ ವ್ಯಾಸ;
2) ವೇಗ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಂಪ್ನ ವೇಗವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು 3000r/min ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ 8000r/min ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪಂಪ್ 4000r/min ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
3) ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸರಾಸರಿ ಸುತ್ತಳತೆಯ ವೇಗ: ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸದ ಸುತ್ತಳತೆಯ ರೇಖೀಯ ವೇಗ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕವರ್ನ ಸರಾಸರಿ ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿ). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸೀಲ್ನ ಸುತ್ತಳತೆಯು 30m/s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ; ಅನ್ವಯಿಕ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನರಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ವೇಗವು ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 100 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವು 150m/s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರಬಹುದು;
4) ಮುಖದ ಅನುಪಾತದ ಒತ್ತಡ: ಅಂತಿಮ ಮುಖವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ (MPa) ಆಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖದ ಕೊನೆಯ ಮುಖವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಭೆಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯು ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನುಪಾತದ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ: ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Pc = 0.3-0.6mpa; ಬಾಹ್ಯ ಲೋಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, Pc = 0.15-0.4mpa. ಮುಖದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ ಉತ್ತಮ ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿ, ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪಿಸಿ = 0.5 -0.7 ಎಂಪಿಎ ಕಡಿಮೆ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ದ್ರವ, ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ಲಭ್ಯವಿದೆ = 0.3-0.3 ಎಂಪಿಎ
ಶಾಂಘೈ ಶುವಾಂಗ್ಬಾವೊ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ಮುಖಪುಟ |ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ |ಉತ್ಪನ್ನಗಳು |ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್ |ಕೋರ್ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆ |ವಿತರಕರು |ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ | ಬ್ಲಾಗ್ | ಸೈಟ್ಮ್ಯಾಪ್ | ಗೌಪ್ಯತಾ ನೀತಿ | ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳು
ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © ShuangBao ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಎಲ್ಲ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ
沪公网安备 31011202007774号