შახტის ტუმბოს გამოყენება მაღაროში

ნადუღის ტუმბოები ძირითადად გამოიყენება ქვანახშირისა და ლითონის მადნის რეცხვის პროცესში ნაწილაკების შემცველი ნალექის გადასატანად, როგორიცაა ქვანახშირის ნამცხვარი, მადნის ნამწვი და ა.შ.

ნაგვის ტუმბოები გამოიყენება ნაგვის დამუშავებისას

კონცენტრატორის ნარჩენების ნაგებობები, როგორც წესი, მოიცავს ნარჩენების შესანახ სისტემას, ნარჩენების ტრანსპორტირების სისტემას, წყლის დაბრუნების სისტემას და ნარჩენების გაწმენდის სისტემას.

ნარჩენების შესანახი სისტემა წარმოადგენს კუდს ნაგებობის ძირითად ნაწილს, ხოლო ნარჩენების აუზი და ნარჩენების კაშხალი მისი ძირითადი სტრუქტურებია.

სველი კონცენტრატორებისთვის ნარჩენები უმეტესად ნალექის სახით იხსნება, ხოლო წნევით გადატანა არის ტრანსპორტირების მთავარი მეთოდი. წნევით გადატანა ძირითადად არის მადნის ნალექის იძულებითი გადატანის გზა ტუმბოს საშუალებით.

ნახშირის მოსამზადებელ ქარხანაში ნადუღის ტუმბოს გამოყენება

1. ნახშირის მოსამზადებელ ქარხნებში ტუმბოებით ტრანსპორტირებული საშუალების უმეტესი ნაწილი არის ქვანახშირის ლორწოვანი წყალი ან ქვანახშირის ლორწოვანი წყლის ხსნარი, რომელიც შეიცავს მაგნეტიტის ფხვნილს. მაშასადამე, ნახშირის მოსამზადებელი ქარხნებისთვის ტუმბოების მოთხოვნები შემდეგია:

(1) უნდა იყოს აცვიათ მდგრადი, გამძლე და საიმედო შესრულებაში.

(2) ლილვის ბეჭედი საიმედოა და არ უნდა იყოს წყლის გაჟონვა.

(3) ფილტრის პრესას აქვს სპეციალური მოთხოვნები ნადუღის ტუმბოს მიმართ: ფილტრის პრესას მუშაობის დაწყებისას სჭირდება დაბალი თავი და დიდი დინება; მას სჭირდება მაღალი თავი და მცირე დინება მუშაობის შემდგომ ეტაპზე, ანუ დინების მრუდი და თავი უნდა იყოს რაც შეიძლება ციცაბო.

2. ქვანახშირის მოსამზადებელი ქარხნის ტუმბოს მოცულობა მჭიდროდ არის დაკავშირებული მიღებულ ტექნოლოგიასთან და ნახშირის მოსამზადებელი ქარხნის მასშტაბებთან. ჯიგინგის პროცესი მიღებულია ნახშირისთვის, რომლის შერჩევაც ადვილია და გამოყენებული ტუმბოების რაოდენობა არის 3-დან. 6, ხოლო მასშტაბი არის 60~120 მტ/ა.

3. ორთქლის ნახშირის ნაწილი იღებს ცალკე მკვრივ საშუალო პროცესს, რომელიც მოითხოვს დიდი რაოდენობით ტუმბოებს.

4. ქვანახშირის მოსამზადებელი ქარხნისთვის, რომელიც გამოიყენება კოქსინგის ნახშირის დასამუშავებლად, ნედლი ნახშირის შერჩევის სიჩქარის გაზრდის მიზნით, ზოგადად მიღებულია მძიმე საშუალო პლუს ფლოტაციის ტექნოლოგიური პროცესი.