Apa media korosif sing bisa tahan pompa magnet stainless steel anti karat?

Pompa magnet stainless steel nduweni kinerja anti-karat. Bahan stainless steel kalebu 304, 316L, lan sapiturute. Iki bahan loro sing umum digunakake ing pompa magnet stainless steel. Kanggo pangiriman cairan korosif sing kuwat, ing endi watesan kinerja anti karat stainless steel? Medium sing bakal diangkut Ana wolung jinis utama korosi ing bahan pompa magnetik logam: korosi elektrokimia, korosi seragam, korosi intergranular, korosi pitting, korosi celah, korosi stres, korosi wear, lan korosi kavitasi.

1. Pitting korosi
Korosi pitting minangka jinis korosi lokal. Amarga karusakan lokal saka film passivation logam, pit hemispherical kanthi cepet kawangun ing wilayah lokal tartamtu saka lumahing logam, kang disebut pitting korosi. Korosi pitting utamane disebabake dening CL￣. Kanggo nyegah korosi pitting, baja sing ngemot Mo (biasane 2.5% Mo) bisa digunakake, lan kanthi nambah isi lan suhu CL￣, isi Mo uga kudu nambah.

2. Korosi celah
Corrosion crevice minangka jinis karat lokal, sing nuduhake karat sing disebabake dening karusakan lokal film passivation logam amarga nyuda isi oksigen lan (utawa) nyuda pH ing crevice sawise crevice diisi cairan korosif. Korosi celah baja tahan karat asring dumadi ing larutan CL￣. Korosi celah lan korosi pitting mirip banget ing mekanisme pembentukane. Loro-lorone disebabake peran CL￣ lan karusakan lokal saka film pasif. Kanthi nambah isi CL￣ lan kenaikan suhu, kemungkinan korosi celah mundhak. Panggunaan logam kanthi kandungan Cr lan Mo sing dhuwur bisa nyegah utawa nyuda korosi celah.

3. Karat seragam
Korosi seragam nuduhake korosi kimia seragam saka kabeh permukaan logam nalika cairan korosif kontak permukaan logam. Iki minangka wangun korosi sing paling umum lan paling ora mbebayani.
Langkah-langkah kanggo nyegah karat seragam yaiku: nganggo bahan sing cocog (kalebu non-logam), lan nimbang tunjangan korosi sing cukup ing desain pompa.

4. Kavitasi korosi
Korosi sing disebabake kavitasi ing pompa magnetik diarani korosi cavitation. Cara sing paling praktis lan prasaja kanggo nyegah korosi cavitation yaiku nyegah cavitation saka kedadeyan. Kanggo pompa sing asring nandhang cavitation sajrone operasi, supaya ora karat cavitation, bahan tahan cavitation bisa digunakake, kayata paduan hard, tembaga fosfor, baja tahan karat austenitik, baja kromium 12%, lsp.

5. Stress korosi
Korosi stres nuduhake jinis korosi lokal sing disebabake dening aksi stres lan lingkungan korosif.
Baja Austenitic Cr-Ni luwih rentan kanggo stres korosi ing medium CL~. Kanthi nambah isi CL￣, suhu lan stres, korosi stres luwih mungkin kedadeyan. Umume, karat stres ora kedadeyan ing ngisor 70 ~ 80 ° C. Ukuran kanggo nyegah korosi stres yaiku nggunakake baja Cr-Ni austenitic kanthi kandungan Ni dhuwur (Ni yaiku 25% ~ 30%).

6. Korosi elektrokimia
Korosi elektrokimia nuduhake proses elektrokimia ing ngendi permukaan kontak logam sing beda-beda mbentuk baterei amarga beda potensial elektroda antarane logam, saengga nyebabake korosi logam anoda.
Ngukur kanggo nyegah korosi elektrokimia: Kaping pisanan, luwih becik nggunakake bahan logam sing padha kanggo saluran aliran pompa; kapindho, nggunakake anode kurban kanggo nglindhungi logam katoda.

7. korosi intergranular
Korosi intergranular minangka jinis korosi lokal, sing utamane nuduhake udan kromium karbida ing antarane biji stainless steel. Korosi intergranular banget korosif kanggo bahan stainless steel. Materi karo korosi intergranular ilang kekuatan lan plasticity meh rampung.
Langkah-langkah kanggo nyegah korosi intergranular yaiku: baja tahan karat anil, utawa nggunakake baja tahan karat karbon ultra-rendah (C<0.03%).

8. Nyandhang lan karat
Karat abrasi nuduhake jenis karat erosi cairan kacepetan dhuwur ing permukaan logam. Erosi erosi cairan beda karo erosi sing disebabake partikel padhet ing medium.
Bahan sing beda duwe sifat anti-nyandhang lan karat sing beda. Urutan nyandhang lan tahan korosi saka sing ora apik nganti apik yaiku: baja Cr feritik