Quattro passaggi per ottimizzare il sistema di pompaggio

L'ottimizzazione del sistema di pompaggio può essere la strada da percorrere quando è il momento di sostituire una pompa o di tagliare drasticamente i costi.

Ci sono quattro passaggi che puoi seguire per ottimizzare il tuo sistema di pompaggio.

Innanzitutto, ridurre la prevalenza del sistema. Ridurre la prevalenza del sistema e l'energia necessaria per raggiungerla è il primo passo.

Testa del sistema:

(1) La somma della pressione differenziale e dell'altezza necessaria alla pompa per sollevare il fluido (battente statico),

(2) La resistenza (testa di attrito) generata quando il fluido passa attraverso la tubazione, 

(3) La somma delle resistenze prodotte da una qualsiasi valvola parzialmente chiusa (testata di comando).

Dei tre, la prevalenza controllata fornisce il miglior obiettivo di risparmio energetico. La maggior parte dei sistemi utilizza valvole perché le loro pompe sono sovradimensionate e richiedono una strozzatura per mantenere il flusso adeguato. Per la maggior parte dei sistemi con prevalenza eccessiva e problemi di manutenzione continua, l'acquisto di una pompa più piccola che soddisfi meglio i requisiti di flusso o il passaggio a una pompa a velocità variabile consente all'utente di ridurre la prevalenza del sistema e risparmiare sui costi di alimentazione e manutenzione.

In secondo luogo, portate o tempi di esecuzione inferiori.

Alcune pompe funzionano continuamente, indipendentemente dal fatto che il processo richieda o meno tutto il flusso. Quando il sistema subisce delle manovre, gli operatori pagano per l'energia che non utilizzano in modo efficiente. Esistono due modi per risolvere questo problema. Uno è passare a una pompa a velocità variabile che può aumentare o diminuire il flusso secondo necessità. Il secondo metodo consiste nell’utilizzare un mix di pompe, alcune più grandi e altre più piccole, e attivarle e disattivarle per soddisfare la domanda. Entrambi i metodi riducono il flusso di bypass e quindi risparmiano energia.

In terzo luogo, modificare o sostituire apparecchiature e controlli.

Se il risparmio energetico derivante da una prevalenza inferiore e una portata/tempo di funzionamento inferiori appare interessante, il proprietario dovrebbe prendere in considerazione la sostituzione delle apparecchiature e dei sistemi di controllo. Se il sistema utilizza un gran numero di valvole per la strozzatura, sostituirle con pompe più piccole che non richiedono strozzatura e sono meno costose da gestire. Per i sistemi con più pompe e domanda fluttuante, una revisione può includere pompe più piccole o variabili e logica di controllo per accendere e spegnere automaticamente le pompe secondo necessità.

In quarto luogo, migliorare l'installazione, la manutenzione e le pratiche operative.

Molti problemi di manutenzione iniziano con l'installazione. Fondazioni incrinate o pompe allineate in modo errato possono causare vibrazioni e usura. Una tubazione di aspirazione configurata in modo errato può causare un'usura prematura dovuta alla cavitazione o al carico idraulico. Assicurati di discutere del supporto per l'installazione quando acquisti una pompa. Per le applicazioni critiche, è opportuno pagare un esperto terzo per la messa in servizio della pompa per garantire che una nuova pompa funzioni come previsto per tutta la sua vita utile.

Esistono molti modi per gestire la manutenzione ordinaria. Le pompe piccole ed economiche che non riescono a soddisfare le esigenze critiche possono pagarne il prezzo non funzionando. La manutenzione preventiva ordinaria è utile per la maggior parte delle pompe. La manutenzione predittiva, ovvero la raccolta dei dati e il loro utilizzo per determinare quando gli operatori devono intervenire, è un potente strumento per mantenere le pompe entro le specifiche. Ciò non deve necessariamente essere complicato o costoso: semplicemente misurando fattori quali la pressione della pompa, il consumo di energia e le vibrazioni su base mensile o trimestrale, gli operatori possono individuare i cambiamenti di efficienza e pianificare azioni correttive prima che si verifichino problemi che potrebbero portare a guasti.