Cara memilih pompa magnetik fluoroplastik

Pompa magnetik fluoroplastik saat ini merupakan jenis baru pompa fluoroplastik tahan korosi, yang telah banyak digunakan di banyak bidang karena  tidak bocor.

Pompa magnetik fluoroplastik tidak hanya tidak mengalami kebocoran saat menyalurkan media, tetapi juga meningkatkan efisiensi kerja hingga 5% untuk 10% dibandingkan dengan model lama. Struktur hidrolik yang dirancang sesuai dengan peralatan fluida canggih mengurangi konsumsi energi hingga 10% dibandingkan dengan model lama. Hari ini mari kita bahas tentang cara memilih jenis pompa magnetik fluoroplastik yang tepat.

Dasar pemilihan pompa magnetik fluoroplastik harus didasarkan pada aliran proses, kebutuhan pasokan air dan drainase, dan harus dipertimbangkan dari lima aspek, yaitu volume pengiriman cairan, daya angkat perangkat, sifat cairan, tata letak pipa dan kondisi operasi, dll.

1. Laju aliran merupakan salah satu data kinerja penting dalam pemilihan pompa, yang secara langsung terkait dengan kapasitas produksi dan kapasitas pengiriman seluruh perangkat. Misalnya, dalam desain proses lembaga desain, tiga laju aliran pompa normal, kecil, dan besar dapat dihitung. Saat memilih pompa, aliran maksimum diambil sebagai dasar dan aliran normal dipertimbangkan. Jika tidak ada aliran besar, biasanya 1.1 kali aliran normal dapat diambil sebagai aliran maksimum.

2. Daya angkat yang dibutuhkan oleh sistem instalasi merupakan data kinerja penting lainnya untuk pemilihan pompa fluoroplastik. Umumnya, daya angkat perlu diperbesar sebesar 5%-10% untuk memilih model.

3. Sifat-sifat cairan, meliputi nama media cair, sifat fisik, sifat kimia, dan sifat-sifat lainnya. Sifat fisik meliputi suhu c densitas d, viskositas u, diameter partikel padat, dan kandungan gas dalam media, dll., yang berhubungan dengan tekanan sistem, gas efektif Perhitungan residu korosi dan jenis pompa yang sesuai: Sifat kimia terutama mengacu pada korosi kimia dan toksisitas media cair, yang merupakan dasar penting untuk memilih bahan pompa dan jenis segel poros.

4. Kondisi tata letak pipa sistem perangkat mengacu pada tinggi pengiriman cairan, jarak pengiriman, arah pengiriman, beberapa data seperti level cairan rendah di sisi hisap, level cairan tinggi di sisi pembuangan, dan spesifikasi pipa serta panjangnya, material, spesifikasi sambungan pipa, dan kuantitas dll., untuk melakukan perhitungan kepala sisir dan pemeriksaan NPSH.

5. Ada banyak kondisi pengoperasian, seperti operasi cair T, gaya uap jenuh P, tekanan sisi hisap PS (absolut), tekanan wadah sisi pembuangan PZ, ketinggian, suhu sekitar, apakah operasinya terputus-putus atau terus-menerus, dan posisi pompa magnetik tetap atau dapat dilepas.