Mengoptimalkan sistem pemompaan Anda dapat menjadi cara yang tepat ketika tiba waktunya mengganti pompa atau memangkas biaya secara drastis.
Ada empat langkah yang dapat Anda ambil untuk mengoptimalkan sistem pemompaan Anda.
Pertama, kurangi head sistem. Mengurangi head sistem dan energi yang dibutuhkan untuk mencapainya adalah langkah pertama.
Kepala sistem:
(1) Jumlah tekanan diferensial dan ketinggian yang dibutuhkan pompa untuk mengangkat fluida (head statis),
(2) Hambatan (ketinggian gesekan) yang dihasilkan ketika fluida melewati pipa,
(3) Jumlah resistansi yang dihasilkan oleh katup yang tertutup sebagian (kepala kendali).
Dari ketiganya, controlled head memberikan target penghematan energi terbaik. Kebanyakan sistem menggunakan katup karena ukuran pompanya terlalu besar dan memerlukan pembatasan untuk mempertahankan aliran yang tepat. Untuk sebagian besar sistem dengan head kontrol yang berlebihan dan masalah pemeliharaan berkelanjutan, membeli pompa yang lebih kecil yang memenuhi persyaratan aliran dengan lebih baik atau beralih ke pompa berkecepatan variabel memungkinkan pengguna mengurangi head kontrol sistem dan menghemat daya dan biaya pemeliharaan.
Kedua, laju aliran atau waktu pengoperasian yang lebih rendah.
Beberapa pompa bekerja sepanjang waktu, terlepas dari apakah prosesnya memerlukan seluruh aliran atau tidak. Ketika sistem mengalami gangguan, operator membayar listrik yang tidak mereka gunakan secara efisien. Ada dua cara untuk mengatasi masalah ini. Salah satunya adalah beralih ke pompa berkecepatan variabel yang dapat menambah atau mengurangi aliran sesuai kebutuhan. Metode kedua adalah dengan menggunakan campuran pompa, ada yang lebih besar dan ada yang lebih kecil, dan menghidupkan dan mematikannya untuk memenuhi permintaan. Kedua metode ini mengurangi aliran bypass sehingga menghemat energi.
Ketiga, memodifikasi atau mengganti peralatan dan kontrol.
Jika penghematan energi pada head yang lebih rendah dan laju aliran/waktu pengoperasian yang lebih rendah tampak menarik, pemilik harus mempertimbangkan untuk mengganti peralatan dan sistem kontrol. Jika sistem menggunakan katup dalam jumlah besar untuk pelambatan, gantilah katup tersebut dengan pompa yang lebih kecil yang tidak memerlukan pelambatan dan lebih murah pengoperasiannya. Untuk sistem dengan banyak pompa dan permintaan yang berfluktuasi, perombakan dapat mencakup pompa yang lebih kecil atau variabel dan logika kontrol untuk menghidupkan dan mematikan pompa secara otomatis sesuai kebutuhan.
Keempat, meningkatkan praktik instalasi, pemeliharaan, dan pengoperasian.
Banyak masalah pemeliharaan dimulai dengan instalasi. Fondasi yang retak atau posisi pompa yang tidak tepat dapat menyebabkan getaran dan keausan. Pipa hisap yang tidak dikonfigurasi dengan benar dapat menyebabkan keausan dini akibat kavitasi atau pembebanan hidrolik. Pastikan untuk mendiskusikan dukungan pemasangan saat membeli pompa. Untuk aplikasi kritis, masuk akal untuk membayar ahli pihak ketiga untuk melakukan commissioning pompa guna memastikan bahwa pompa baru akan bekerja sesuai desain sepanjang masa pakainya.
Ada banyak cara untuk menangani pemeliharaan rutin. Pompa kecil dan murah yang gagal memenuhi kebutuhan kritis mungkin akan menanggung akibatnya jika tidak beroperasi. Pemeliharaan preventif rutin masuk akal bagi sebagian besar pompa. Pemeliharaan prediktif—mengumpulkan data dan menggunakannya untuk menentukan kapan operator perlu melakukan intervensi—adalah alat yang ampuh untuk menjaga pompa tetap sesuai spesifikasi. Hal ini tidak perlu rumit atau mahal, cukup dengan mengukur faktor-faktor seperti tekanan pompa, konsumsi energi, dan getaran setiap bulan atau triwulanan, operator dapat mengetahui perubahan efisiensi dan merencanakan tindakan perbaikan sebelum timbul masalah yang dapat menyebabkan kegagalan.
Beranda |Tentang Kami |Produk |Industri |Daya Saing Inti |Distributor |Hubungi Kami | Blog | Peta Situs | Kebijakan Privasi | Syarat Dan Ketentuan
Hak Cipta © ShuangBao Machinery Co., Ltd. Seluruh hak cipta