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उत्तर: हवा खाली लें: यदि पंप में गैस और तरल है, तो पंप काम नहीं कर सकता, प्रवाह और दबाव शून्य हो जाता है। गुहिकायन: ऑपरेशन के दौरान पंप में घटित होता है, पंप के भीतर के माध्यम से, प्रवाह और दबाव में परिवर्तन होता है और गिरता है, जिसके परिणामस्वरूप हाइड्रोलिक झटका लगता है। आम तौर पर पंप से हवा को खाली करना पंप में एक घटना के कारण होता है, तकनीकी पाइपलाइन रिसाव की स्थापना के कारण, निकासी के कारण गैस का साँस लेना दुर्लभ हो गया है, उनमें से अधिकतर संचालन और प्रक्रिया में बदलाव के कारण होते हैं . पोकेशन की घटना से बचने या नियंत्रित करने के लिए, पंप के संचालन में प्रवाह को मध्यम करने के लिए, दबाव को कम करने के लिए और तापमान में अधिक परिवर्तन नहीं दिख सकता है। पंप सक्शन लाइन में गैस को रुकने से रोकना चाहिए, इनलेट दबाव नकारात्मक है और स्टैंडबाय पंप इनलेट का दबाव बंद होना चाहिए।
1) गतिशील मिलान: छेद का वास्तविक आकार पंप के वास्तविक आकार से बड़ा होता है
2) स्थिर फिट: शाफ्ट का वास्तविक आकार माचिस से बने छेद के वास्तविक आकार से अधिक होता है;
3) स्पष्ट अंतर: गतिशील फिट, जोड़ी की धुरी; छेद का वास्तविक आकार छेद के वास्तविक आकार से अधिक है; छेद सापेक्ष गति कर सकता है; स्थैतिक फ़िट: अक्ष और छेद सापेक्ष गति नहीं होती है।
उत्तर: साफ़ सुथरा, चिकनाई युक्त और सुरक्षित
ए: भूलभुलैया सील: थ्रॉटलिंग गैप और अंतरिक्ष के विस्तार की एक श्रृंखला बनाने के लिए रिंग सील दांतों, दांतों और रोटर के क्रम में कई व्यवस्थित होते हैं, बार-बार थ्रॉटलिंग और उत्पादन के बाद चैनल के कई मोड़ और मोड़ के माध्यम से तरल पदार्थ महान प्रतिरोध, ताकि उद्देश्य को सील करने के लिए द्रव का रिसाव करना मुश्किल हो।
ए: 1) भागों का उपयोग एक दूसरे के आदान-प्रदान के लिए और संकेतकों के मूल भागों को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है, जिन्हें भागों की विनिमेयता कहा जाता है।
2) मुख्य रूप से मरम्मत में आसान, रखरखाव का समय कम करना, उपकरण उपयोग में सुधार और दक्षता की भूमिका निभाई।
ए: पावर पंप लगातार तरल होने के लिए ऊर्जा भेजता है, इसकी गति गतिज ऊर्जा और दबाव बढ़ाता है, जो मुख्य रूप से गति बढ़ाता है, फिर इसकी गति कम हो जाती है, गतिज ऊर्जा का अधिकतम उपयोग दबाव में कर सकता है, उपयोग ने तरल को बढ़ा दिया है परिवहन के लिए दबाव के बाद वितरित, जैसे: 1) वेन पंप, इसमें शामिल है केन्द्रापसारक पंप, मिश्रित प्रवाह पंप, अक्षीय प्रवाह पंप, भंवर पंप, वगैरह; 2) जेट पंप, सहित गैस जेट पंप, तरल जेट पंप, आदि
ए: उत्तर: सकारात्मक विस्थापन पंप समय-समय पर पंप गुहा की मात्रा को बदलने की प्रक्रिया में, कार्य करने के लिए और विस्थापन हस्तांतरण क्षमता के आवधिक परिवर्तन को तरल पदार्थ ले जाने के लिए करता है, इसलिए दबाव सीधे वितरण के बाद मूल्य प्राप्त करने के लिए आवश्यक दबाव तक बढ़ जाता है, जैसे: 1) प्रत्यागामी पंप, पिस्टन पंप, प्लंजर पंप, डायाफ्राम पंप, एक्सट्रूज़न, आदि; 2) रोटर पंप, जिसमें गियर पंप, स्क्रू पंप, रोटज़ पंप, रोटरी पिस्टन पंप, स्लाइड पंप, क्रैंकशाफ्ट पंप, लचीला रोटर पंप, पेरिस्टाल्टिक पंप शामिल हैं।इत्यादि
ए: मुख्य रूप से शामिल हैं: प्रवाह, सिर, एनपीएसएच, गति, रोटर शक्ति और दक्षता इत्यादि।
9.आपको अतिरिक्त उपकरणों के लिए नियमित डिस्क ड्राइव की आवश्यकता क्यों है? हमें किस बात पर ध्यान देना चाहिए?
उत्तर: 1) अतिरिक्त उपकरणों के लिए नियमित डिस्क ड्राइव, एक यह जांचना है कि क्या उपकरण लचीला है और क्या कार्ड प्रतिरोध है; दूसरा, असर की विकृति आदि को रोकना, वास्तव में एक स्टैंडबाय भूमिका निभाना है। 2) ध्यान दिया जाना चाहिए: एक यह है कि प्लेट के बाद रोटर की स्टॉप स्थिति मूल स्थिति से 180 डिग्री है; दूसरा भाग पंप के चिकनाई वाले तेल को चिकनाई देना है, कार को मोड़ने के बाद, क्षति को रोकने के लिए तेल होना चाहिए।
ए: रेटेड वोल्टेज में रेटेड वर्तमान मोटर है, वर्तमान के सामान्य काम के मामले में रेटेड शक्ति, यदि रेटेड वर्तमान से अधिक है, तो मोटर को ज़्यादा गरम करना आसान है, रिले सुरक्षा उपकरण कार्रवाई, ताकि पंप पार्किंग, जैसे कि रिले सुरक्षा उपकरण क्रिया या क्रिया नहीं है मोटर को जलाना आसान है, क्षति la केन्द्रापसारक पम्प.
उत्तर: 1) जाँच करें कि दबाव नापने का यंत्र या एमीटर का संकेतक निर्धारित क्षेत्र में है और स्थिर है; 2) जांचें कि क्या चलने वाली ध्वनि सामान्य है और कोई शोर नहीं है; 3) क्या बेयरिंग और मोटर का तापमान सामान्य है (60 डिग्री से अधिक नहीं); 4) जांचें कि क्या ठंडा पानी खुला है, पैकिंग पंप, यांत्रिक सील रिसाव, जैसे कि रिसाव स्वीकार्य सीमा के भीतर है या नहीं; 5) जांचें कि क्या संयुक्त स्थल तंग है और क्या एंकर बोल्ट ढीला है; 6) जांचें कि चिकनाई अच्छी है या नहीं और तेल का स्तर सामान्य है या नहीं।
ए) 1) जांचें कि क्या सर्विस टिकट मरम्मत किए जाने वाले उपकरणों की वास्तविक उपकरण संख्या के अनुरूप है; 2) बिजली कटौती का पता लगाने के लिए मॉनिटर से संपर्क करें; 3) रखरखाव कर्मियों को उपकरण की क्षति और विशिष्ट भागों की मरम्मत प्रदान करना; 4) रखरखाव की गुणवत्ता का रखरखाव और पर्यवेक्षण; 5) रखरखाव पूरा होने के बाद, बिजली आपूर्ति से संपर्क करें, परीक्षण करें; 6) सामान्य ऑपरेशन के बाद, ड्यूटी मॉनिटर की निगरानी करना और रिकॉर्ड बनाना।
ए) 1) पंप इनलेट वाल्व पंप का रखरखाव है जब पंप अलग हो जाता है या सिस्टम घटकों से कट जाता है, प्रवाह को समायोजित करने के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है, पूरी तरह से खुला होना चाहिए;
2) आउटलेट वाल्व प्रवाह को समायोजित करने और सिस्टम के हिस्सों के अलग होने पर पंप को खोलने या बंद करने के लिए है।
ए: प्रक्रिया की स्थिति और काम के दबाव के अनुसार, मध्यम संक्षारण स्थिति रोटेशन गति का चयन।
उत्तर: 1) गैर-धातु कुशन सील; 2) गैर-धातु और धातु मिश्रित गैसकेट सील; 3) धातु कुशन सील।
ए: 1) डिज़ाइन के कारण रिसाव; एक फ्लैंज और फ्लैंज कवर का चयन ठीक से नहीं किया गया है; बी गैस्केट का चयन उचित नहीं है; सी फ्लैंज और बोल्ट सामग्री का चयन नहीं किया गया है。
2) विनिर्माण, स्थापना और संचालन के कारण होने वाला रिसाव; एक निकला हुआ किनारा और गैसकेट मशीनिंग सटीकता तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है; बी बोल्ट कसने, अनुचित संचालन, गैसकेट विचलन के कारण; सी फ्लैंज सील फेस साफ नहीं है या उसमें अशुद्धता है।
उत्तर: यांत्रिक सील, जिसे फेस भी कहा जाता है, तरल पदार्थ के दबाव और क्षतिपूर्ति तंत्र की कार्रवाई के तहत ऊर्ध्वाधर अक्ष रोटेशन के अंत चेहरे की कम से कम एक जोड़ी द्वारा होती है, दोनों सिरों को एक साथ बनाती है, और सापेक्ष स्लाइडिंग और द्रव रिसाव डिवाइस को रोकती है।
उत्तर: दो प्रकार के होते हैं, गतिशील सील और स्थैतिक सील।
ए: 1) मूविंग रिंग और स्टैटिक रिंग का सीलिंग सिरा बहुत घिसा हुआ है और डिजाइन में लोडिंग गुणांक उचित नहीं है। ताकि सीलिंग की अंतिम सतह दरारें, विरूपण और टूट-फूट पैदा कर सके। 2) कई सहायक सीलिंग रिंगों में दोष या अनुचित असेंबली के कारण दोष, और काम करने वाले माध्यम के लिए अनुपयुक्त सहायक सील का चयन। 3) स्प्रिंग प्री-टाइटिंग बल पर्याप्त नहीं है या लंबे समय तक ऑपरेशन के बाद, फ्रैक्चर, संक्षारण, विश्राम, कोकिंग, साथ ही क्रिस्टलीकरण के काम करने वाले माध्यम में निलंबित कण या स्प्रिंग क्लीयरेंस में लंबे समय तक जमाव, स्प्रिंग विफलता का कारण बनता है, मुआवजा सील रिंग तैर नहीं सकता, रिसाव; 4) क्योंकि सीलिंग अंत और स्थिर रिंग सील की धुरी का ऊर्ध्वाधर विचलन बहुत बड़ा है, सीलिंग चेहरे का सीलिंग अंत रिसाव का कारण बनने के लिए पर्याप्त तंग नहीं है; 5) क्योंकि शाफ्ट की अक्षीय दिशा बड़ी है, सील से जुड़े हिस्से अच्छी तरह से मेल नहीं खाते हैं या गुणवत्ता खराब है, जिससे रिसाव का खतरा होता है।
उत्तर: माध्यम की प्रकृति, काम के दबाव, तापमान, फिसलने की गति और चुनने के अन्य कारकों के अनुसार, कभी-कभी झिल्ली को शुरू करने या तोड़ने पर कम समय के शुष्क घर्षण की क्षमता पर भी विचार करें।
उत्तर: 1) क्लीयरेंस कम करें, 2) भंवरों को मजबूत करें, 3) सीलबंद दांतों की संख्या बढ़ाएं, 4) वायु प्रवाह की गतिज ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा में बदलने का प्रयास करें
उत्तर: फ्लोटिंग रिंग सील धुरी और फ्लोटिंग रिंग के बीच संकीर्ण अंतर में उत्पन्न थ्रॉटलिंग प्रभाव पर आधारित होती है, और गैस के दबाव से ऊपर होने वाले सीलिंग तेल को गैस को सील करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए निकासी में इंजेक्ट किया जाता है।
उत्तर: 1) फ्लोटिंग रिंग का लंबे समय तक उपयोग, सामान्य टूट-फूट, अंतराल में वृद्धि; 2) फ्लोटिंग रिंग होल की शाफ्ट लाइनिंग खुरदरी है और सटीकता कम है। 3) अनुचित संयोजन विक्षेपण का कारण बनता है, और मध्य लगाव का जुड़ाव खो जाता है, जिससे तेल का प्रवाह अन्य अंतरालों से बह रहा है, जो रिसाव में वृद्धि है;
उत्तर: 1) ऑयल ब्लॉक का कार्य बेयरिंग ऑयल को अक्षीय गर्दन के साथ बेयरिंग के बाहर तक चलने से रोकना है, और दो प्रकार की स्थापना स्थिति होती है: एक बेयरिंग पेडस्टल पर और दूसरा एक्सल पर। 2) जब ऑयल ब्लॉक को अलग या असेंबल किया जाता है तो ऑयल रिटेनिंग क्लीयरेंस को मापने वाले रूलर द्वारा मापा जा सकता है। धुरी के बीच तेल के अंतर के सामने, इसे ठीक से आराम दिया जा सकता है। असर ब्लॉकों के बीच तेल के अंतर की स्थिति में, आवश्यकता सख्त है। निचला भाग 0.05-0.10 मिमी है, और दोनों किनारे 0.10-0.20 मिमी हैं, और ऊपरी भाग 0.20-0.25 मिमी है।
ए: 1) रेडियल क्लीयरेंस के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, या नई बदली गई एयर सील रिंग के बीच का अंतर बहुत छोटा है; 2) सील या गैस सील की अंगूठी, घिसाव और सुस्ती के कारण दांतों के बीच, या गर्मी के विरूपण के बाद लंबे समय तक घिसाव के कारण, जिसके परिणामस्वरूप उपयोग में विफलता होती है; 3) लंबे समय तक उपयोग करने के बाद, स्प्रिंग ढीला, विरूपण, जल्दी से सीलिंग रिंग निर्धारित स्थिति तक नहीं पहुंच पाती है, ऑपरेशन के बाद, धूल, गंदगी का वर्षा संचय, सीलिंग मध्यम दबाव काम करने वाले मध्यम दबाव और दबाव अस्थिरता से कम है, वगैरह।
उत्तर: चमड़े का कटोरा सील, रिंग सील, पेंच सील, वायवीय सील, हाइड्रोलिक सील, केन्द्रापसारक सील, पैकिंग सील, भूलभुलैया सील, यांत्रिक सील, आदि।
उत्तर: 1) सील की गुणवत्ता, 2) प्रक्रिया संचालन की स्थिति, 3) असेंबली इंस्टॉलेशन परिशुद्धता, 4) होस्ट परिशुद्धता, 5) सहायक प्रणाली को सील करना।
उत्तर: यांत्रिक सील स्थिर रिंग, मूविंग रिंग, मुआवजा बफर तंत्र, सहायक सील रिंग और ट्रांसमिशन तंत्र से बनी है। स्थैतिक रिंग और चलती रिंग का अंतिम चेहरा पंप की धुरी के लंबवत है और एक घूर्णन सीलिंग सतह बनाने के लिए एक साथ फिट होते हैं। स्टेटिक रिंग और ग्रंथि, सभी शाफ्ट पर सहायक सील रिंग सील रिंग के साथ किए जाते हैं, अक्षीय आंदोलन के साथ बफरिंग तंत्र ड्राइव रिंग की क्षतिपूर्ति करने के लिए, रिंग और स्टैटिक रिंग एंड फेस रहते हैं, और क्षतिपूर्ति करने के लिए सीलिंग रिंग एंड फेस के पहनते हैं।
उत्तर: 1) अच्छा सीलिंग प्रदर्शन, यांत्रिक सील का रिसाव आमतौर पर 0.01 से 5 मिली/घंटा, विशेष आवश्यकताओं के अनुसार, विशेष डिजाइन के साथ, केवल 0.01 मिली/घंटा का यांत्रिक सील रिसाव का निर्माण, और इससे भी छोटा, और पैकिंग सील 3-80 - एमएल/घंटा के लिए रिसाव (हमारे देश के प्रासंगिक प्रावधानों के अनुसार, जब एक्सल का व्यास 50 मिमी से अधिक नहीं है तो इसका मतलब है कि प्रवाह 3 एमएल/घंटा के बराबर है, जब एक्सल का व्यास 50 मिमी है प्रवाह 5 मिली/घंटा के बराबर है);
2) इसका लंबा जीवनकाल, आमतौर पर 8000 घंटे से ऊपर;
3) छोटी घर्षण शक्ति, पैकिंग सील का केवल 20% से 30%;
4) शाफ्ट और शाफ्ट स्लीव और सील के बीच कोई सापेक्ष गति नहीं होती है, और कोई घर्षण नहीं होता है, और अक्षीय और एक्सियल स्लीव का जीवन लंबा होता है;
5) यांत्रिक सील की सीलिंग सतह पंप अक्ष के लंबवत होती है, और पंप शाफ्ट के कंपन होने पर सील किसी भी समय विस्थापन उत्पन्न कर सकती है। इसलिए, जब कंपन एक निश्चित सीमा में होता है तब भी अच्छा सीलिंग प्रदर्शन बनाए रख सकता है;
6) तरल दबाव और स्प्रिंग बल को सील करने की भूमिका पर यांत्रिक सील, स्थिर / गतिशील रिंग सीलिंग सतह को बनाए रखें, और पहनने की भरपाई के लिए स्प्रिंग बल पर भरोसा करें, इसलिए सामान्य रूप से पंप के संचालन में एक बार उचित तैनाती करें बार-बार बदलने की जरूरत नहीं, उपयोग में आसान, छोटा रखरखाव कार्यभार;
7) इसका उपयोग उच्च तापमान, कम तापमान, उच्च दबाव, उच्च गति और मजबूत संक्षारण में किया जा सकता है;
8) समस्या निवारण और भागों का प्रतिस्थापन सुविधाजनक नहीं है और केवल पार्किंग के बाद ही मरम्मत की जा सकती है;
9) संरचना जटिल है, असेंबली सटीकता अधिक है, असेंबली और इंस्टॉलेशन में कुछ तकनीकी आवश्यकताएं हैं;
10) उच्च विनिर्माण कीमतें.
उत्तर: 1) एक्सल का व्यास: पंप मैकेनिकल सील ट्रूनियन क्षेत्र आम तौर पर 6-200 - मिमी है, विशेष 400 मिमी है, एक्सल पंप का व्यास आमतौर पर गोलाकार द्वारा ताकत की आवश्यकता होती है या मैकेनिकल सील मानक के अनुरूप कॉलर मॉड्यूलेशन का उपयोग करता है धुरी का व्यास;
2) गति: आम तौर पर, पंप की गति समान होती है, सामान्य केन्द्रापसारक पंप की घूर्णन गति 3000r/मिनट से कम या उसके बराबर होती है; उच्च गति केन्द्रापसारक पंप 8000r/मिनट से कम या उसके बराबर है, और विशेष पंप 4000r/मिनट से कम या उसके बराबर है;
3) सीलिंग सतह की औसत परिधि गति: सीलिंग अंत सतह के औसत व्यास की परिधि रैखिक वेग। सीलिंग सतह (घर्षण जोड़ी) के ताप और घिसाव के लिए सीलिंग कवर का औसत रैखिक वेग अधिक होता है। सामान्य तौर पर, डिस्चार्ज सील की परिधि 30m/s के बराबर से कम होती है; लागू स्प्रिंग स्थिर यांत्रिक सील की परिधि गति 100 मीटर प्रति सेकंड से कम है। विशेष 150 मी/सेकेंड से कम या उसके बराबर हो सकता है;
4) फेस अनुपात दबाव: अंतिम फेस सीलिंग सतह के नीचे संपर्क दबाव (एमपीए) है। सीलिंग फेस के अंतिम चेहरे को एक उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और बड़े आकार से सीलिंग प्रदर्शन कम हो जाएगा, और सीलिंग कवर को गर्म किया जाएगा और सामान्य असेंबली द्वारा पहना जाएगा। पंप की यांत्रिक सील उचित अंत सतह अनुपात दबाव मान है: अंतर्निहित यांत्रिक सील, आम तौर पर पीसी = 0.3-0.6mpa; बाहरी लोडिंग के लिए, पीसी = 0.15-0.4mpa. बेहतर चिकनाई तब होती है जब चेहरे पर विशिष्ट दबाव उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, तरल फिल्म की उच्च चिपचिपाहट अंत चेहरे पर विशिष्ट दबाव बढ़ाती है, उपलब्ध पीसी = 0.5 -0.7 एमपीए कम अस्थिर तरल, चिकनाई को छोटे अंत चेहरे पर विशिष्ट दबाव लेना चाहिए, अच्छा उपलब्ध = 0.3-0.3 एमपीए.
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