La pompe magnétique à haute température est une sorte de transmission de couple sans contact via un entraînement magnétique (accouplement magnétique), de sorte que le joint statique remplace le joint dynamique, de sorte que la pompe soit totalement sans fuite. Étant donné que l'arbre de la pompe et le rotor magnétique interne sont complètement scellés par le corps de la pompe et le manchon d'isolation, le problème de fuite est complètement résolu et le risque de sécurité lié aux fluides inflammables, explosifs, toxiques et nocifs s'échappant à travers le joint de la pompe dans les secteurs du raffinage et des produits chimiques. l'industrie est éliminée.
Composition de la pompe
La pompe magnétique haute température se compose de trois parties : pompe auto-amorçante, entraînement magnétique et moteur. Le composant clé, l'entraînement magnétique, se compose d'un rotor magnétique externe, d'un rotor magnétique interne et d'un manchon d'isolation non magnétique.
1. Aimants permanents:
Les aimants permanents fabriqués à partir de matériaux ont une large plage de températures de fonctionnement (-45-400°C), une force coercitive élevée, une bonne anisotropie dans la direction du champ magnétique et aucune démagnétisation ne se produira lorsque le même pôle est proche l'un de l'autre. C'est une sorte de très bonne source de champ magnétique.
2. Manchon isolant :
Lorsqu'une entretoise métallique est utilisée, l'entretoise se trouve dans un champ magnétique alternatif sinusoïdal et un courant de Foucault est induit sur une section perpendiculaire à la direction de la ligne de force magnétique et converti en chaleur.
3. Contrôle du débit de lubrifiant de refroidissement
Lorsque la pompe magnétique à haute température fonctionne, une petite quantité de liquide doit être utilisée pour rincer et refroidir la zone de l'espace annulaire entre le rotor magnétique interne et le manchon d'isolation et la paire de friction du roulement lisse. Le débit du liquide de refroidissement est généralement de 2 à 3 % du débit de conception de la pompe, et la zone d'espace annulaire entre le rotor magnétique interne et le manchon d'isolation génère une chaleur élevée en raison des courants de Foucault. Lorsque le fluide lubrifiant de refroidissement est insuffisant ou que le trou de rinçage n'est pas lisse ou bloqué, la température du milieu sera supérieure à la température de fonctionnement de l'aimant permanent, de sorte que le rotor magnétique interne perdra progressivement son magnétisme et que l'entraînement magnétique échouer. Lorsque le milieu est de l'eau ou un fluide à base d'eau, l'augmentation de la température dans la zone annulaire peut être maintenue entre 3 et 5 °C ; lorsque le milieu est un hydrocarbure ou du pétrole, l'augmentation de la température dans la zone annulaire peut être maintenue entre 5 et 8 °C.
4. Palier lisse
Les matériaux des paliers lisses des pompes magnétiques comprennent le graphite imprégné, le PTFE chargé, la céramique technique, etc. Étant donné que les céramiques techniques ont une bonne résistance à la chaleur, à la corrosion et au frottement, les paliers lisses des pompes magnétiques sont principalement constitués de céramiques techniques.
Étant donné que les céramiques techniques sont très fragiles et ont un faible coefficient de dilatation, le jeu des roulements ne doit pas être trop petit pour éviter les accidents de maintien de l'arbre. Étant donné que les roulements lisses des pompes magnétiques à haute température sont lubrifiés par le fluide transporté, différents matériaux doivent être utilisés pour fabriquer les roulements selon différents supports et conditions de fonctionnement.
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