L'optimisation de votre système de pompage peut être la voie à suivre lorsqu'il est temps de remplacer une pompe ou de réduire considérablement les coûts.
Vous pouvez suivre quatre étapes pour optimiser votre système de pompage.
Tout d'abord, réduire la tête du système. Réduire la tête du système et l'énergie nécessaire pour y parvenir est la première étape.
Chef de système :
(1) La somme de la pression différentielle et de la hauteur nécessaire à la pompe pour soulever le fluide (hauteur statique),
(2) La résistance (hauteur de frottement) générée lorsque le fluide traverse la canalisation,
(3) La somme de la résistance produite par toute vanne partiellement fermée (tête de commande).
Parmi les trois, la tête contrôlée constitue le meilleur objectif d’économie d’énergie. La plupart des systèmes utilisent des vannes car leurs pompes sont surdimensionnées et nécessitent un étranglement pour maintenir un débit adéquat. Pour la plupart des systèmes présentant une hauteur de commande excessive et des problèmes de maintenance continus, l'achat d'une pompe plus petite qui répond mieux aux exigences de débit ou le passage à une pompe à vitesse variable permet à l'utilisateur de réduire la hauteur de commande du système et d'économiser sur les coûts d'énergie et de maintenance.
Deuxièmement, réduire les débits ou les temps de fonctionnement.
Certaines pompes fonctionnent tout le temps, que le processus nécessite ou non tout le débit. Lorsque le système est en dérivation, les opérateurs paient pour l'énergie qu'ils n'utilisent pas efficacement. Il existe deux manières de résoudre ce problème. La première consiste à passer à une pompe à vitesse variable qui peut augmenter ou diminuer le débit selon les besoins. La deuxième méthode consiste à utiliser un mélange de pompes, certaines plus grandes et d'autres plus petites, et à les mettre en marche et à l'arrêt pour répondre à la demande. Les deux méthodes réduisent le débit de dérivation et économisent ainsi de l'énergie.
Troisièmement, modifiez ou remplacez l'équipement et les commandes.
Si les économies d'énergie liées à une hauteur d'eau plus basse et à un débit/durée de fonctionnement plus faible semblent intéressantes, le propriétaire devrait envisager de remplacer l'équipement et les systèmes de contrôle. Si le système utilise un grand nombre de vannes pour l'étranglement, remplacez-les par des pompes plus petites qui ne nécessitent pas d'étranglement et sont moins coûteuses à faire fonctionner. Pour les systèmes comportant plusieurs pompes et une demande fluctuante, une révision peut inclure des pompes plus petites ou variables et une logique de contrôle pour allumer et éteindre automatiquement les pompes selon les besoins.
Quatrièmement, améliorer les pratiques d'installation, de maintenance et d'exploitation.
De nombreux problèmes de maintenance commencent dès l’installation. Des fondations fissurées ou des pompes mal alignées peuvent provoquer des vibrations et de l'usure. Une tuyauterie d'aspiration mal configurée peut provoquer une usure prématurée due à la cavitation ou à la charge hydraulique. Assurez-vous de discuter de l’assistance à l’installation lors de l’achat d’une pompe. Pour les applications critiques, il est judicieux de faire appel à un expert tiers pour la mise en service des pompes afin de garantir qu'une nouvelle pompe fonctionnera comme prévu tout au long de sa durée de vie.
Il existe de nombreuses façons de gérer l’entretien de routine. Les petites pompes peu coûteuses qui ne répondent pas aux besoins critiques peuvent en payer le prix en ne fonctionnant pas. La maintenance préventive de routine est logique pour la plupart des pompes. La maintenance prédictive (qui collecte des données et les utilise pour déterminer quand les opérateurs doivent intervenir) est un outil puissant pour maintenir les pompes dans les limites des spécifications. Cela n'a pas besoin d'être compliqué ou coûteux : en mesurant simplement des facteurs tels que la pression de la pompe, la consommation d'énergie et les vibrations sur une base mensuelle ou trimestrielle, les opérateurs peuvent détecter les changements d'efficacité et planifier des actions correctives avant que des problèmes susceptibles de conduire à une panne ne surviennent.
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