Kuinka valita kemikaalipumppu?

Erilaiset ympäristöt, erilaiset väliaineet, erilaiset materiaalit... Näyttää siltä, ​​että oikean kemikaalipumpun valitseminen ei ole niin helppoa. Väärä pumppu voi vaurioittaa ainakin laitteita ja pahimmillaan aiheuttaa onnettomuuksia tai jopa katastrofeja!

Tänään Shuangbao esittelee teille tänään tietoa tyypin valinnasta, joka perustuu aiempaan kauppakokemukseen, toivoen olevansa avuksi meille kemian työntekijöille.

Kemiallisen pumpun valinnan periaatteet:
   1. Varmista, että valitun pumpun tyyppi ja suorituskyky vastaavat prosessiparametrien vaatimuksia, kuten laitteen virtaus, nosto, paine, lämpötila, kavitaatiovirtaus ja imu.
   2. Tarve täyttää keskitason ominaisuudet.
   Keskitason ominaisuuksien vaatimukset on täytettävä. Syttyviä, räjähtäviä, myrkyllisiä tai arvokkaita aineita kuljettaville pumpuille tarvitaan luotettavat akselitiivisteet tai vuotamattomat pumput, kuten magneettikäyttöiset pumput (ei akselitiivisteitä, eristetty magneettinen epäsuora voimansiirto). Pumpuissa, joissa on syövyttäviä aineita, konvektio-osien on oltava korroosionkestäviä materiaaleja, kuten fluoroplastisia korroosionkestäviä pumppuja. Kiinteitä hiukkasia sisältäviä väliaineita kuljettavien pumppujen konvektio-osien on oltava kulutusta kestäviä materiaaleja ja akselitiiviste tulee tarvittaessa pestä puhtaalla nesteellä.
   3. Korkea mekaaninen luotettavuus, alhainen melu ja tärinä.
   4. Harkitse pumpun oston kustannuksia kattavasti.
   Joidenkin pumppujen periaatteet, sisäiset rakenteet ja komponentit ovat samanlaisia, ja suurin ero näkyy komponenttien materiaalivalinnassa, valmistuksessa ja laadussa. Muista tuotteista poiketen pumppukomponenttien kustannusero on erittäin merkittävä ja satojen tai tuhansien kertainen hintaero heijastuu tuotteen suorituskykyyn ja käyttöikään.

 
Kemiallisten pumppujen valintaperusteet:
   Kemikaalipumppujen valintaperusteiden tulee perustua prosessin virtaukseen, veden syöttö- ja tyhjennysvaatimuksiin, ja niitä on tarkasteltava viidestä näkökulmasta, nimittäin nesteen toimitusmäärästä, nostovoimasta, nesteen ominaisuuksista, putkilinjan sijoittelusta ja käyttöolosuhteista.
   1. liikenne
   Virtausnopeus on yksi tärkeimmistä pumpun valinnan suorituskykytiedoista, joka liittyy suoraan koko laitteen tuotanto- ja toimituskapasiteettiin. Esimerkiksi suunnittelulaitoksen prosessisuunnittelussa voidaan laskea normaalin, pienen ja suuren pumpun kolme virtausnopeutta. Pumppua valittaessa lähtökohtana on maksimivirtaus ja normaali virtaus. Kun ei ole suurta virtausta, maksimivirtaukseksi voidaan ottaa yleensä 1.1-kertainen normaalivirtaus.
   2. Pää
   Asennusjärjestelmän vaatima nostokorkeus on toinen tärkeä suorituskykytieto pumpun valinnassa. Yleensä päätä on suurennettava 5–10 % mallin valitsemiseksi.
   3. Nesteen ominaisuudet
   Nesteen ominaisuudet, mukaan lukien nestemäisen väliaineen nimi, fysikaaliset ominaisuudet, kemialliset ominaisuudet ja muut ominaisuudet, fysikaalisia ominaisuuksia ovat lämpötila c tiheys d, viskositeetti u, kiinteiden hiukkasten halkaisija ja kaasupitoisuus väliaineessa jne., jotka liittyvät järjestelmän päähän, tehokas kavitaatio Määrälaskenta ja sopiva pumpputyyppi: kemialliset ominaisuudet viittaavat pääasiassa nestemäisen väliaineen kemialliseen korroosioon ja myrkyllisyyteen, mikä on tärkeä perusta pumpun materiaalien ja akselitiivisteen valinnassa.
   4. Putkiston sijoitteluehdot
   Laitejärjestelmän putkilinjan asetteluehdot viittaavat nesteen syöttökorkeuteen, syöttöetäisyyteen, toimitussuuntaan, joihinkin tietoihin, kuten imupuolen matalaan nestetasoon, poistopuolen korkeaan nestetasoon sekä putkilinjan spesifikaatioihin ja niiden pituus, materiaali, putkiliitostiedot, määrä jne. Kampan pään laskennan ja NPSH:n tarkastuksen suorittamiseksi.
   5. Käyttöolosuhteet
   Käyttöolosuhteita on monia, kuten nestekäyttö T kylläisen höyryn paine P, imupuolen paine PS, poistopuolen säiliön paine PZ, korkeus merenpinnasta, ympäristön lämpötila riippumatta siitä, onko toiminta ajoittaista vai jatkuvaa, ja onko pumpun asento kiinteä vai mahdollinen.