چهار مرحله برای بهینه سازی سیستم پمپاژ شما

بهینه سازی سیستم پمپاژ شما می تواند راه حلی برای تعویض پمپ یا کاهش شدید هزینه ها باشد.

چهار مرحله وجود دارد که می توانید برای بهینه سازی سیستم پمپاژ خود انجام دهید.

ابتدا هد سیستم را کاهش دهید. کاهش سر سیستم و انرژی لازم برای دستیابی به آن اولین قدم است.

سر سیستم:

(1) مجموع فشار دیفرانسیل و ارتفاع مورد نیاز برای پمپ برای بلند کردن سیال (هد استاتیک)،

(2) مقاومت (سر اصطکاک) ایجاد شده هنگام عبور سیال از خط لوله، 

(3) مجموع مقاومت تولید شده توسط هر شیر نیمه بسته (سر کنترل).

از این سه، سر کنترل شده بهترین هدف صرفه جویی در انرژی را فراهم می کند. اکثر سیستم‌ها از شیر استفاده می‌کنند زیرا پمپ‌های آن‌ها بزرگ هستند و برای حفظ جریان مناسب نیاز به دریچه گاز دارند. برای اکثر سیستم‌هایی که دارای هد کنترل بیش از حد و مشکلات تعمیر و نگهداری مداوم هستند، خرید پمپ کوچک‌تر که نیازهای جریان را بهتر برآورده می‌کند یا تعویض پمپ با سرعت متغیر به کاربر این امکان را می‌دهد که هد کنترل سیستم را کاهش دهد و در هزینه برق و تعمیر و نگهداری صرفه‌جویی کند.

دوم، نرخ جریان یا زمان اجرا کمتر.

برخی از پمپ ها همیشه کار می کنند، خواه این فرآیند به تمام جریان نیاز داشته باشد یا نه. هنگامی که سیستم شنت می کند، اپراتورها برای برقی که به طور موثر استفاده نمی کنند، هزینه می پردازند. دو راه برای حل این مشکل وجود دارد. یکی این است که به یک پمپ با سرعت متغیر تغییر دهید که می تواند در صورت نیاز جریان را افزایش یا کاهش دهد. روش دوم استفاده از ترکیبی از پمپ ها، برخی بزرگتر و برخی کوچکتر، و روشن و خاموش کردن آنها برای پاسخگویی به تقاضا است. هر دو روش جریان بای پس را کاهش می دهند و در نتیجه در مصرف انرژی صرفه جویی می کنند.

سوم، تغییر یا جایگزینی تجهیزات و کنترل ها.

اگر صرفه جویی در مصرف انرژی پایین تر و سرعت جریان/زمان عملیاتی کمتر جذاب به نظر می رسد، مالک باید تعویض تجهیزات و سیستم های کنترل را در نظر بگیرد. اگر سیستم از تعداد زیادی شیر برای دریچه گاز استفاده می کند، آنها را با پمپ های کوچکتر که نیازی به دریچه گاز ندارند و هزینه کمتری برای کارکردن دارند، جایگزین کنید. برای سیستم‌هایی با پمپ‌های متعدد و تقاضای نوسان، تعمیرات اساسی ممکن است شامل پمپ‌های کوچکتر یا متغیر و منطق کنترلی باشد تا پمپ‌ها به‌طور خودکار خاموش و روشن شوند.

چهارم، بهبود نصب، نگهداری و شیوه های عملیاتی.

بسیاری از مشکلات نگهداری با نصب شروع می شود. ترک خوردگی پایه ها یا تراز نادرست پمپ ها می تواند باعث لرزش و سایش شود. لوله کشی نادرست پیکربندی می تواند باعث سایش زودرس به دلیل کاویتاسیون یا بارگیری هیدرولیک شود. هنگام خرید پمپ حتماً در مورد پشتیبانی نصب صحبت کنید. برای کاربردهای حیاتی، پرداختن به یک متخصص شخص ثالث برای راه اندازی پمپ منطقی است تا اطمینان حاصل شود که پمپ جدید در طول عمر خود همانطور که طراحی شده است عمل می کند.

راه های زیادی برای رسیدگی به تعمیر و نگهداری معمول وجود دارد. پمپ های کوچک و ارزان قیمتی که نمی توانند نیازهای حیاتی را برآورده کنند، ممکن است با ناتوانی در کارکرد، هزینه را بپردازند. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه معمول برای اکثر پمپ ها منطقی است. تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده - جمع‌آوری داده‌ها و استفاده از آن برای تعیین زمان نیاز اپراتورها به مداخله - ابزار قدرتمندی برای نگه‌داشتن پمپ‌ها در محدوده مشخصات است. این نیازی به پیچیده یا پرهزینه بودن ندارد، صرفاً با اندازه گیری عواملی مانند فشار پمپ، مصرف انرژی و ارتعاش به صورت ماهانه یا سه ماهه، اپراتورها می توانند تغییرات راندمان را دریافت کرده و اقدامات اصلاحی را قبل از بروز مشکلاتی که منجر به خرابی می شود، برنامه ریزی کنند.