Conocimientos básicos de bombas químicas.

Elegir la bomba más adecuada siempre ha sido una gran preocupación para la gente. Nunca es fácil elegir la bomba adecuada.bomba químicaya que todos estos factores importan: ocasión, soporte, material, etc.

Aquí tenemos la introducción más detallada de los diferentes tipos de bombas, para darle una impresión clara de qué tipo de bomba química debe elegir.

Para elegir una bomba, primero debemos comprender y dominar los principios de selección de bombas químicas. 

1. El tipo de bomba seleccionado y el rendimiento en línea con el dispositivoflujo, cabeza, presión, temperatura, flujo de cavitación, succión y otros parámetros del proceso.

2. Debe aclarar los requisitos de las características del medio.

En el transporte de medios inflamables, explosivos, tóxicos o costosos, se requiere una bomba de sellado confiable o el uso de bombas a prueba de fugas, comobomba de impulsión magnética,bomba de diafragma,bomba de escudo.

3. La transmisión de la bomba de medios corrosivos, confiabilidad mecánica, bajo nivel de ruido, vibración.

4. La economía debe tener en cuenta el costo del equipo, los costos de operación, los costos de mantenimiento y los costos de gestión para obtener el costo total más bajo.

5. Ocasiones comunes, selección de bomba química:

(1) bomba centrífugacon alta velocidad, tamaño pequeño, peso ligero, alta eficiencia, gran flujo, estructura simple, sin pulsación de la infusión, rendimiento estable, fácil operación y fácil mantenimiento, etc.

(2) Hay requisitos de medición, la elección de la bomba dosificadora.

(3) Los requisitos de altura son muy altos, el flujo es pequeño y no se puede utilizar una bomba de motor centrífuga de alta elevación de flujo pequeño adecuada, la bomba reciprocante opcional, como los requisitos de cavitación no son altos, también se puede utilizar una bomba de vórtice.

(4) La cabeza es muy baja, gran flujo, la elección de bomba de flujo axial y bomba de flujo mixto.

(5) Viscosidad media (superior a 650 ~ 1000 mm2/s), considere la opción de bomba de rotor o bomba alternativa (bomba de engranajes, bomba de tornillo)

(6) Contenido de gas medio del 75%, el caudal es pequeño y la viscosidad es inferior a 37.4 mm2 / s, la elección de la bomba de vórtice.

El inicio de frecuentes obomba de riegoOcasiones inconvenientes, debe utilizar el rendimiento de autocebado de la bomba, comobomba centrífuga autoaspirante,bomba de vórtice autocebante, bomba dedicada neumática (eléctrica).

La búsqueda de piezas de convección que utilicen material resistente a la corrosión La selección de bombas en función del proceso debe basarse en los requisitos de suministro de agua y drenaje, a partir de cinco aspectos a considerar. 

1. El caudal es uno de los datos de rendimiento importantes de la bomba, está directamente relacionado con la capacidad de producción y la capacidad de transmisión de todo el dispositivo. Por ejemplo, el proceso de diseño del Instituto de Diseño puede calcular los tres tipos de tráfico normal, mínimo y máximo de la bomba. Seleccione la bomba, el caudal máximo como base, teniendo en cuenta el caudal normal; en ausencia de caudal máximo, normalmente es deseable 1.1 veces el caudal normal como caudal máximo.

2. El sistema del dispositivo que se requiere para levantar la bomba es otro dato de rendimiento importante, el uso general de amplificación es del 5% -10% de margen a la cabeza después de la selección.

3. Propiedades del líquido, incluido el nombre del medio líquido, propiedades físicas, propiedades químicas y otras propiedades, que se relacionan con la altura del sistema, el cálculo de NPS efectivo y el tipo apropiado de bomba, la selección del material de la bomba y el uso de ese tipo de sello de eje.

4. La condición de la disposición de las tuberías del sistema de instalación se refiere a la altura de alimentación del líquido, la distancia de envío del líquido, el nivel mínimo del líquido del lado de succión, el nivel máximo del líquido del lado de descarga, etc., y las especificaciones, longitudes, materiales, etc., para llevar a cabo el cálculo de la altura del peine y la verificación de NPSH.

5. Determinación de las condiciones de funcionamiento, como la presión de vapor saturado T de funcionamiento del líquido, la presión del lado de succión (absoluta), la presión del recipiente del lado de descarga, la altitud, la temperatura ambiente, el funcionamiento en intervalos o continuo, si la posición de la bomba es fija o móvil. Son una base importante para la selección. Materiales como la bomba resistente a la corrosión de acero inoxidable AFB, la bomba de accionamiento magnético de plástico de ingeniería CQF.

Para la transmisión de partículas sólidas que contiene el medio, se requiere el uso de componentes convectivos de materiales resistentes al desgaste y, en caso necesario, un sello del eje con un enjuague líquido limpio.

Disposición de tuberías de bombas químicas

En la tubería de diseño de diseño, debe tener en cuenta lo siguiente:

A. La elección razonable del diámetro de la tubería, el diámetro de la tubería, al mismo caudal, la velocidad del flujo es pequeña, la pérdida de resistencia es pequeña, pero el precio es alto, el diámetro de la tubería es pequeño, conducirá a un aumento brusco de la pérdida de resistencia, la altura de la bomba aumenta Con el aumento de la potencia, los costos y los costos operativos han aumentado. Por lo tanto, debe considerarse desde el punto de vista técnico y económico.

B. El tubo de escape y sus accesorios deben poder tener en cuenta la presión máxima.

C. El diseño de la tubería debe ser dispuesto lo más recto posible para minimizar los accesorios de la tubería y para minimizar la longitud de la tubería debe girarse cuando el radio de curvatura del diámetro de la tubería del codo debe ser de 3 a 5 veces el ángulo tanto como sea posible más de 90 Lt; 0 & gt; C.

D. El lado de descarga de la bomba debe estar equipado con válvulas (válvula de bola o de globo, etc.) y una válvula de retención. La válvula se utiliza para ajustar el punto de funcionamiento de la bomba. La válvula de retención evita que la bomba invierta su sentido de giro cuando el líquido se refluye y evita que la bomba sufra golpes de ariete. (Cuando el líquido se refluye, se produce una enorme presión inversa que daña la bomba).