Grundlæggende kendskab til kemikaliepumper

Hvordan man vælger den bedst egnede pumpe har altid været noget af stor bekymring for folk. Det er aldrig nemt for dig at vælge en rettighedkemisk pumpeda alle disse faktorer har betydning: anledning, medier, materiale osv.

Vi har her den mest detaljerede introduktion af forskellige typer pumper, for at give dig et klart indtryk af, hvilken slags kemikaliepumpe du skal vælge.

For at vælge en pumpe skal vi først forstå og mestre principperne for kemisk pumpevalg. 

1. Den valgte pumpetype og ydeevne i overensstemmelse med enhedenflow, hoved, tryk, temperatur, kavitationsflow, sugning og andre procesparametre.

2. Skal afklare kravene til medium egenskaber.

Ved transport af brandfarlige, eksplosive giftige eller dyre medier kræves en pålidelig tætning eller brug af lækagefri pumper, som f.eks.magnetisk drivpumpe,membranpumpe,skjold pumpe.

3. Overførsel af ætsende medier pumpe, mekanisk pålidelighed, lav støj, vibrationer.

4. Økonomien bør tage højde for omkostningerne til udstyr, driftsomkostninger, vedligeholdelse og administrationsomkostninger de laveste samlede omkostninger.

5. Almindelige lejligheder, valg af kemikaliepumpe:

(1) centrifugal pumpemed høj hastighed, lille størrelse, let vægt, høj effektivitet, stort flow, enkel struktur, ingen pulsering af infusionen, stabil ydeevne, nem betjening og nem vedligeholdelse og så videre.

(2) Der er målekrav, valg af doseringspumpe.

(3) Højdekravene er meget høje, flowet er lille, og der kan ikke bruges en egnet lille flow højløftende centrifugalmotorpumpe, den valgfri frem- og tilbagegående pumpe, såsom kavitationskravene er ikke høje, kan også bruge vortexpumpe.

(4) Højde er meget lavt, stort flow, valget af aksial flow pumpe og mixed flow pumpe.

(5) Medium viskositet (større end 650 ~ 1000 mm2 / s), overvej valget af rotorpumpe eller stempelpumpe (gearpumpe, skruepumpe)

(6) Medium gasindhold på 75%, flowhastigheden er lille og viskositeten er mindre end 37.4 mm2/s, valget af vortexpumpe.

Starten af ​​hyppige ellerkunstvandingspumpeulejligheden, bør bruge selvansugende ydeevne af pumpen, som f.eksselvansugende centrifugalpumpe,selvansugende vortexpumpe, pneumatisk (elektrisk) dedikeret pumpe.

Søgning efter konvektionsdele ved hjælp af korrosionsbestandigt materialepumpevalg baseret på processen bør være baseret på vandforsynings- og dræningskrav, fra fem aspekter, der skal overvejes. 

1. Flow er en af ​​pumpens vigtige ydelsesdata, det er direkte relateret til produktionskapaciteten og transmissionskapaciteten for hele enheden. Såsom Design Institute procesdesign kan beregne pumpen normal, minimum, maksimum tre slags trafik. Vælg pumpen, det maksimale flow som grundlag, under hensyntagen til det normale flow, i fravær af maksimalt flow er det normalt ønskeligt 1.1 gange det normale flow som det maksimale flow.

2. Enheden system er påkrævet for at løfte pumpen er en anden vigtig ydeevne data, den generelle brug af forstærkning 5% -10% margin til hoved efter valg.

3. Væskeegenskaber, herunder flydende medienavn, fysiske egenskaber, kemiske egenskaber og andre egenskaber, der relaterer sig til systemhøjden, effektiv NPS-beregning og den passende pumpetype, valg af pumpemateriale og brug den slags akseltætningstype.

4. Rørarrangementets tilstand af installationssystemet refererer til højden af ​​væsketilførslen, afstanden af ​​væskeudsendelsen, det mindste væskeniveau på sugesiden, det maksimale væskeniveau på udløbssiden osv., og specifikationerne , længder, materialer og så videre, for at fortsætte beregningen af ​​kamhovedet og NPSH-kontrollen.

5. Bestemmelse af driftsbetingelser, såsom væskedrift T mættet damptryk, sugesidetryk (absolut), tryk på afgangssidebeholder, højde, omgivelsestemperaturdrift er mellemrum eller kontinuerlig, uanset om pumpepositionen er fast eller bevægelig. Er et vigtigt grundlag for udvælgelse. Materialer såsom AFB rustfrit stål korrosionsbestandig pumpe, CQF engineering plast magnetisk drivpumpe.

Til transmission af faste partikler, der indeholder mediet, krævede brugen af ​​konvektive komponenter slidbestandige materialer, om nødvendigt akseltætning med en ren flydende skylning.

Rørledningsarrangement af kemiske pumper

I designlayout-pipeline skal du være opmærksom på følgende:

A. Rimeligt valg af rørdiameter, rørdiameter, ved samme strømningshastighed, strømningshastigheden er lille, modstandstabet er lille, men prisen er høj, rørdiameteren er lille, vil føre til en kraftig stigning i modstandstab , pumpehøjden stiger Med stigningen i effekt er omkostninger og driftsomkostninger steget. Så bør betragtes fra et teknisk og økonomisk synspunkt.

B. Udstødningsrøret og dets fittings skal være i stand til at tage højde for det maksimale tryk.

C. rørlayout bør arrangeres så lige som muligt for at minimere rørfittings og for at minimere længden af ​​røret skal drejes, når bøjningsradius af albuerørets diameter skal være 3 til 5 gange vinklen så meget som muligt mere end 90 Lt; 0 & gt; C.

D. Pumpens afgangsside skal være udstyret med ventiler (kugle- eller kugleventil osv.) og kontraventil. Ventilen bruges til at justere pumpens driftspunkt. Kontraventilen forhindrer pumpen i at vende tilbage, når væsken strømmer tilbage, og forhindrer pumpen i at ramme vandhammeren. (Når væsken løber tilbage, vil den have et enormt omvendt tryk, pumpen beskadiger).