A: Vyprázdněte čerpadlo: Pokud je v čerpadle plyn a kapalina, čerpadlo nemůže fungovat, průtok a tlak se blíží nule. Kavitace: Během provozu čerpadla dochází ke kavitaci, kdy se průtok a tlak v čerpadle mění a klesají, což vede k hydraulickému rázu. Vyprázdněte čerpadlo a odvzdušněte. Je to obvykle způsobeno jevem v čerpadle, například netěsností v technickém potrubí. Vdechnutí plynu při vyprázdnění je vzácné a většinou je způsobeno změnami v provozu a procesu. Aby se zabránilo vzniku kavitace nebo ji omezilo, je třeba během provozu čerpadla umírnit průtok, minimalizovat tlak a zabránit větším změnám teploty. V sacím potrubí čerpadla by se mělo zabránit pronikání plynu a uzavřít vstupní tlak na podtlak záložního čerpadla.
1) dynamické shoda: skutečná velikost otvoru je větší než skutečná velikost čerpadla
2) statické uložení: skutečná velikost hřídele je větší než skutečná velikost otvoru vytvořeného uchycením;
3) zřejmý rozdíl: dynamické uložení, osa dvojice; skutečná velikost otvoru je větší než skutečná velikost otvoru; otvor se může relativně pohybovat; statické uložení: osa a otvor se relativně nepohybují.
A: Uklizené, čisté, promazané a bezpečné
A: Labyrintové těsnění: existuje řada uspořádaných zubů těsnění kroužku, zuby a rotor tvoří řadu škrticích mezer a rozšiřující prostor, kapalina prochází mnoha zákruty a otáčkami kanálu a po opakovaném škrcení vytváří velký odpor, takže kapalina obtížně uniká a utěsňuje účel.
A: 1) Součásti lze vzájemně vyměňovat a dosáhnout tak původních součástí indikátorů, což se nazývá zaměnitelnost součástí.
2) hrála roli hlavně v snadné opravě, zkrácení doby údržby, zlepšení využití zařízení a efektivitě.
A: Čerpadlo neustále vysílá energii do kapaliny, čímž zvyšuje svou kinetickou energii a tlak. V první řadě se zvyšuje rychlost a poté se jeho rychlost snižuje. Kinetickou energii lze co nejlépe využít k přeměně na tlak. Použitím tohoto čerpadla se zvyšuje objem kapaliny dodávané po dosažení tlaku, například: 1) lopatkové čerpadlo, které se skládá z odstředivé čerpadlo, smíšené čerpadlo, axiální čerpadlo, vírové čerpadloatd.; 2) tryskové čerpadlo, včetně plynové proudové čerpadlo, kapalinové proudové čerpadlo, Etc.
A: Odpověď: Objemové čerpadlo v procesu periodické změny objemu dutiny čerpadla, aby fungovalo a periodicky mění přenosovou kapacitu přepravované kapaliny, takže tlak stoupá přímo na tlak potřebný k dosažení hodnoty po výdeji, jako například: 1) pístové čerpadlo, pístové čerpadlo, plunžrové čerpadlo, membránové čerpadlo, extruzní čerpadlo atd.; 2) rotorové čerpadlo, včetně zubového čerpadla, šroubového čerpadla, Rotzova čerpadla, rotačního pístového čerpadla, posuvného čerpadla, čerpadla s klikovou hřídelí, čerpadla s flexibilním rotorem, peristaltického čerpadla,atd.
A: zahrnují především: průtok, dopravní výšku, NPSH, otáčky, výkon a účinnost rotoru a tak dále.
9. Proč potřebujete běžný disk pro náhradní zařízení? Na co bychom měli věnovat pozornost?
Odpověď: 1) běžný disk pro náhradní zařízení, za prvé, kontrola, zda je zařízení pružné a zda existuje odpor karty; za druhé, aby se zabránilo deformaci ložiska atd., skutečně hraje roli pohotovostního režimu. 2) Je třeba věnovat pozornost: za prvé, aby zastavovací poloha rotoru za deskou byla o 180 stupňů od původní polohy; za druhé, mazání mazacího oleje čerpadla by mělo být olejem po otočení vozidla, aby se zabránilo poškození ložiska.
A: Jmenovitý proud je jmenovitý proud motoru při jmenovitém napětí a jmenovitém výkonu při normálním provozu. Pokud je jmenovitý proud vyšší, motor se snadno přehřeje. Reléové ochranné zařízení se aktivuje, takže se čerpadlo zaparkuje. Například reléové ochranné zařízení nereaguje nebo se snadno spálí a motor se poškodí. ο odstředivé čerpadlo.
Odpověď: 1) zkontrolujte, zda je ukazatel tlakoměru nebo ampérmetru v předepsané oblasti a zda je stabilní; 2) zkontrolujte, zda je zvuk při chodu normální a zda není slyšet žádný hluk; 3) zda je teplota ložiska a motoru normální (nepřesahující 60 stupňů); 4) zkontrolujte, zda je chladicí voda volná, zda těsnění čerpadla a mechanické těsnění netěsní, například zda je netěsnost v povoleném rozsahu; 5) zkontrolujte, zda je místo spojení těsné a zda není kotevní šroub uvolněný; 6) zkontrolujte, zda je mazání v pořádku a zda je hladina oleje normální.
A) 1) Zkontrolujte, zda servisní lístek odpovídá skutečnému číslu opravovaného zařízení; 2) Kontaktujte monitorovacího pracovníka, abyste zjistili příčinu výpadku napájení; 3) Nahlaste poškození zařízení a opravte specifické díly personálu údržby; 4) Proveďte údržbu a dohled nad kvalitou údržby; 5) Po dokončení údržby kontaktujte zdroj napájení a proveďte test; 6) Po skončení běžného provozu zkontrolujte monitorovací pracovník a proveďte záznam.
A) 1) Vstupní ventil čerpadla slouží k údržbě čerpadla, když je čerpadlo izolováno nebo jsou odpojeny od systémových komponent, nelze jej použít k nastavení průtoku a měl by být plně otevřený;
2) Výpustný ventil slouží k nastavení průtoku a k otevření nebo vypnutí čerpadla, když je systém izolován od částí.
A: Podle procesních podmínek a pracovního tlaku, výběr otáček pro střední korozní podmínky.
Odpověď: 1) nekovové polštářové těsnění; 2) nekovová a kovová kompozitní těsnění; 3) kovové polštářové těsnění.
A: 1) netěsnost způsobená konstrukcí; A příruba a přírubový kryt nejsou správně vybrány; B těsnění není vhodné; C materiály příruby a šroubů nejsou vybrány.
2) netěsnost způsobená výrobou, instalací a provozem; A přesnost obrábění příruby a těsnění nesplňuje technické požadavky; B nesprávné utažení šroubů způsobuje odchylku těsnění; C těsnicí plocha příruby není čistá nebo obsahuje nečistoty.
Odpověď: Mechanické těsnění, nazývané také čelní plocha, je vytvořeno tak, že alespoň jedna z čelních ploch se otáčí ve svislé ose a pod působením tlaku kapaliny a kompenzačního mechanismu spojuje oba konce k sobě a vzájemně se posouvá, čímž zabraňuje úniku kapaliny.
Odpověď: Existují dva druhy, dynamické těsnění a statické těsnění.
A: 1) Těsnicí konec pohyblivého a statického kroužku je příliš opotřebovaný a koeficient zatížení není v návrhu přiměřený, takže povrch těsnicího konce může způsobit praskliny, deformace a zlomení. 2) Vady v několika pomocných těsnicích kroužcích nebo vady způsobené nesprávnou montáží a výběrem pomocných těsnění nevhodných pro dané pracovní médium. 3) Nedostatečná síla předpětí pružiny nebo po delším provozu dochází k prasknutí, korozi, uvolnění, koksování a také k krystalizaci suspendovaných částic v pracovním médiu nebo k dlouhodobému hromadění ucpání vůle pružiny, což způsobuje selhání pružiny, kompenzační těsnicí kroužek nemůže plavat a netěsní; 4) Protože je vertikální odchylka těsnicího konce a osy statického těsnění příliš velká, těsnicí konec těsnicí plochy není dostatečně těsný, aby způsobil netěsnost; 5) Protože je axiální směr hřídele velký, části spojené s těsněním nejsou dobře sladěny nebo je kvalita nízká, což je náchylné k netěsnosti.
Odpověď: V závislosti na povaze média, pracovním tlaku, teplotě, rychlosti kluzu a dalších faktorech, které je třeba zvolit, se někdy bere v úvahu i schopnost krátkodobého suchého tření při spuštění nebo protržení membrány.
Odpověď: 1) zmenšit vůli, 2) zesílit víry, 3) zvýšit počet utěsněných zubů, 4) pokusit se přeměnit kinetickou energii proudění vzduchu na tepelnou energii
Odpověď: Těsnění s plovoucím kroužkem je založeno na škrticím efektu, který vzniká v úzké mezeře mezi osou a plovoucím kroužkem. Těsnicí olej, který je nad tlakem plynu, se vstřikuje do mezery, aby se dosáhlo utěsnění plynu.
Odpověď: 1) dlouhodobé používání plovoucího kroužku, běžné opotřebení, zvětšení mezery; 2) výstelka hřídele otvoru plovoucího kroužku je drsná a přesnost nízká. 3) nesprávná montáž způsobuje průhyb a ztrátu uchycení středního uchycení, takže olej vytéká z jiných mezer, což zvyšuje netěsnost;
Odpověď: 1) Funkcí olejového bloku je zabránit stékání oleje z ložiska podél axiálního krčku ven z ložiska. Existují dva typy montážních poloh: jedna je na podstavci ložiska a druhá je na nápravě. 2) Vůli pro zadržování oleje lze měřit měřicím pravítkem při demontáži nebo montáži olejového bloku. Vůle mezi nápravami může být správně uvolněna. Vůle mezi ložiskovými bloky je přísná. Spodní část je 0.05-0.10 mm, obě strany 0.10-0.20 mm a horní část 0.20-0.25 mm.
A: 1) mezera mezi radiální vůlí je příliš velká nebo mezera mezi nově vyměněným vzduchovým těsnicím kroužkem je příliš malá; 2) těsnění nebo plynový těsnicí kroužek se mezi zuby opotřebuje a otupí, nebo se po dlouhém opotřebení deformuje vlivem tepla, což vede k nemožnosti použití; 3) po delším používání se pružina povolí, deformuje a těsnicí kroužek rychle nedosáhne určené polohy. Po provozu se nahromadí prach a nečistoty, tlak těsnicího média je nižší než tlak pracovního média a tlak je nestabilní atd.
Odpověď: kožené těsnění, kroužkové těsnění, šroubové těsnění, pneumatické těsnění, hydraulické těsnění, odstředivé těsnění, ucpávkové těsnění, labyrintové těsnění, mechanické těsnění atd.
Odpověď: 1) kvalita samotného těsnění, 2) provozní podmínky procesu, 3) přesnost instalace sestavy, 4) přesnost hostitele, 5) pomocný systém těsnění.
Odpověď: Mechanické těsnění se skládá ze statického kroužku, pohyblivého kroužku, kompenzačního tlumiče, pomocného těsnicího kroužku a převodového mechanismu. Čelní plocha statického kroužku a pohyblivého kroužku je kolmá k ose čerpadla a dohromady tvoří rotující těsnicí plochu. Statický kroužek a ucpávka, to vše s pomocným těsnicím kroužkem na hřídeli, kompenzují axiální pohyb hnacího kroužku tlumiče, a kompenzují opotřebení čelní plochy těsnicího kroužku a kompenzují opotřebení čelní plochy těsnicího kroužku.
Odpověď: 1) dobrý těsnicí výkon, netěsnost mechanického těsnění obecně 0.01 až 5 ml/h, v závislosti na zvláštních požadavcích, při speciální konstrukci, výrobě mechanického těsnění je netěsnost pouze 0.01 ml/h a ještě menší, a netěsnost těsnění 3–80 ml/h (podle příslušných předpisů naší země, pokud průměr osy není větší než 50 mm, znamená to průtok 3 ml/h, pokud průměr osy je 50 mm, znamená to průtok 5 ml/h);
2) dlouhá životnost, obvykle nad 8000 hodin;
3) malá třecí síla, pouze 20 % až 30 % těsnění;
4) mezi hřídelí a pouzdrem hřídele a těsněními nedochází k žádnému relativnímu pohybu a nedochází k žádnému tření a axiální a axiální pouzdro má delší životnost;
5) těsnicí plocha mechanického těsnění je kolmá k ose čerpadla a těsnění může vyvolat posun kdykoli, když hřídel čerpadla vibruje. Proto vibrace mohou i v určitém rozsahu udržovat dobrý těsnicí výkon;
6) mechanické těsnění plní roli tlaku těsnicí kapaliny a síly pružiny, udržuje statický/dynamický těsnicí povrch kroužku a spoléhá na sílu pružiny pro kompenzaci opotřebení, takže po vhodném nasazení obecně není nutné čerpadlo často měnit, je snadno použitelné a vyžaduje malou údržbu;
7) lze jej použít při vysokých teplotách, nízkých teplotách, vysokém tlaku, vysokých rychlostech a silné korozi;
8) Odstraňování problémů a výměna dílů nejsou pohodlné a lze je opravit až po zaparkování;
9) konstrukce je složitá, přesnost montáže je vyšší, montáž a instalace mají určité technické požadavky;
10) vysoké výrobní ceny.
Odpověď: 1) průměr nápravy: plocha čepu mechanického těsnění čerpadla je obecně 6-200 mm, speciálně 400 mm, průměr nápravy čerpadla je obvykle v požadavku na pevnost zaobleným nebo se pomocí modulačního límce přizpůsobí standardnímu průměru nápravy mechanického těsnění;
2) rychlost: obecně je rychlost čerpadla stejná, rychlost otáčení běžného odstředivého čerpadla je menší nebo rovna 3000 ot/min; vysokorychlostní odstředivé čerpadlo je menší nebo rovna 8000 ot/min a speciální čerpadlo je menší nebo rovna 4000 ot/min;
3) průměrná obvodová rychlost těsnicí plochy: obvodová lineární rychlost průměrného průměru těsnicí čelní plochy. Průměrná lineární rychlost těsnicího krytu je větší při zahřívání a opotřebení těsnicí plochy (třecí dvojice). Obvod výtlačného těsnění je obecně menší než 30 m/s; obvodová rychlost použitého pružinového stacionárního mechanického těsnění je menší než 100 metrů za sekundu. Speciální rychlost může být menší nebo rovna 150 m/s;
4) poměr čelního tlaku: čelní plocha je kontaktní tlak (MPa) pod těsnicí plochou. Čelní plocha těsnicí plochy by měla být regulována v rozumném rozsahu, jinak se těsnicí výkon sníží v důsledku nadměrného zvětšení a těsnicí kryt se bude zahřívat a opotřebovávat v důsledku celkového zatížení. Mechanické těsnění čerpadla má rozumnou hodnotu poměru čelního tlaku: u vestavěného mechanického těsnění je obvykle Pc = 0.3–0.6 MPa; pro vnější zatížení je Pc = 0.15–0.4 MPa. Lepší mazací schopnost je dosažena přiměřeným zvýšením měrného čelního tlaku. Vysoká viskozita kapalného filmu zvyšuje měrný čelní tlak. U kapalin s nízkou těkavostí je k dispozici Pc = 0.5–0.7 MPa. Mazivost by měla být podmíněna menším měrným čelním tlakem. Dobrá mazací schopnost je 0.3–0.3 MPa.
Shanghai Shuangbao Machinery Co., Ltd.
Home |O nás - Freelong |Produkty |Obory |Hlavní soutěživost |Distributor |Kontaktujte nás- HUASHIL | Blog | Sitemap | Zásady ochrany osobních údajů | Podmínky
Copyright © ShuangBao Machinery Co.,Ltd. Všechna práva vyhrazena