Optimizacija vašeg pumpnog sistema može biti način na koji treba ići kada je vrijeme za zamjenu pumpe ili drastično smanjenje troškova.
Postoje četiri koraka koja možete poduzeti da biste optimizirali svoj pumpni sistem.
Prvo, smanjite glavu sistema. Smanjenje glave sistema i energije potrebne da se to postigne je prvi korak.
Glava sistema:
(1) Zbir diferencijalnog pritiska i visine potrebne da pumpa podigne fluid (statička glava),
(2) Otpor (glava trenja) koji nastaje kada fluid prolazi kroz cjevovod,
(3) Zbir otpora koji proizvodi bilo koji djelomično zatvoreni ventil (kontrolna glava).
Od tri, kontrolisana glava pruža najbolji cilj uštede energije. Većina sistema koristi ventile jer su njihove pumpe prevelike i zahtijevaju prigušivanje kako bi održali pravilan protok. Za većinu sistema sa prekomjernom kontrolnom glavom i problemima s tekućim održavanjem, kupovina manje pumpe koja bolje ispunjava zahtjeve protoka ili prelazak na pumpu s promjenjivom brzinom omogućava korisniku da smanji kontrolnu glavu sistema i uštedi na troškovima struje i održavanja.
Drugo, manji protok ili vrijeme rada.
Neke pumpe rade sve vreme, bez obzira da li proces zahteva sav protok. Kada se sistem ranžira, operateri plaćaju za energiju koju ne koriste efikasno. Postoje dva načina za rješavanje ovog problema. Jedan je prelazak na pumpu s promjenjivom brzinom koja može povećati ili smanjiti protok po potrebi. Druga metoda je korištenje mješavine pumpi, nekih većih, a nekih manjih, i njihovo uključivanje i isključivanje kako bi se zadovoljila potražnja. Obje metode smanjuju protok obilaznice i na taj način štede energiju.
Treće, izmijenite ili zamijenite opremu i kontrole.
Ako se ušteda energije zbog nižeg napona i nižeg protoka/vremena rada čini privlačnom, vlasnik bi trebao razmisliti o zamjeni opreme i kontrolnih sistema. Ako sistem koristi veliki broj ventila za prigušivanje, zamijenite ih manjim pumpama koje ne zahtijevaju prigušivanje i koje su jeftinije za rad. Za sisteme sa više pumpi i promenljivom potražnjom, remont može uključiti manje ili varijabilne pumpe i kontrolnu logiku za automatsko uključivanje i isključivanje pumpi po potrebi.
Četvrto, poboljšati praksu instalacije, održavanja i rada.
Mnogi problemi održavanja počinju s instalacijom. Napukli temelji ili nepravilno postavljene pumpe mogu uzrokovati vibracije i habanje. Neispravno konfigurirani usisni cjevovodi mogu uzrokovati prijevremeno habanje zbog kavitacije ili hidrauličkog opterećenja. Obavezno razgovarajte o podršci za instalaciju prilikom kupovine pumpe. Za kritične aplikacije, ima smisla platiti stručnjaka treće strane za puštanje pumpe u pogon kako bi se osiguralo da će nova pumpa raditi kako je dizajnirana tokom svog životnog vijeka.
Postoji mnogo načina za rutinsko održavanje. Male, jeftine pumpe koje ne zadovolje kritične potrebe mogu platiti cijenu nefunkcionisanjem. Rutinsko preventivno održavanje ima smisla za većinu pumpi. Prediktivno održavanje—prikupljanje podataka i njihovo korištenje za određivanje kada operateri trebaju intervenirati—je moćan alat za održavanje pumpi u skladu sa specifikacijama. Ovo ne mora biti komplikovano ili skupo, jednostavno mjerenjem faktora kao što su pritisak pumpe, potrošnja energije i vibracije na mjesečnoj ili tromjesečnoj osnovi, operateri mogu uhvatiti promjene u efikasnosti i planirati popravne radnje prije nego što se pojave problemi koji bi mogli dovesti do kvara.
Početna |O nama |Proizvodi |Industries |Osnovna konkurentnost |Distributer |Kontakt | Blog | mapa stranice | Politika privatnosti | Uslovi i odredbe
Autorsko pravo © ShuangBao Machinery Co., Ltd. Sva prava zadržana