Якія перавагі высокатэмпературнага магнітнага помпы? ?

  Высокотэмпературны магнітны помпа - гэта своеасаблівая бескантактавая перадача крутоўнага моманту праз магнітны прывад (магнітная муфта), так што статычнае ўшчыльненне замяняе дынамічнае ўшчыльненне, так што помпа цалкам герметычны. Паколькі вал помпы і ўнутраны магнітны ротар цалкам герметычныя корпусам помпы і ізаляцыйнай гільзай, праблема ўцечкі цалкам вырашана, а небяспека для бяспекі ў выніку ўцечкі гаручых, выбуховых, таксічных і шкодных асяроддзяў праз ушчыльненне помпы ў нафтаперапрацоўчай і хімічнай прамысловасці прамысловасць ліквідавана.

Склад помпы

Высокотэмпературны магнітны помпа складаецца з трох частак: самовсасывающий помпа, магнітны прывад і рухавік. Ключавы кампанент, магнітны прывад, складаецца з вонкавага магнітнага ротара, унутранага магнітнага ротара і немагнітнай ізаляцыйнай гільзы.

1. Пастаянныя магніты:
Пастаянныя магніты, вырабленыя з матэрыялаў, маюць шырокі дыяпазон працоўных тэмператур (-45-400°C), высокую каэрцытыўнай сілу, добрую анізатрапію ў напрамку магнітнага поля, і калі адзін і той жа полюс знаходзіцца блізка адзін да аднаго, размагнічвання не адбываецца. Гэта свайго роду вельмі добрая крыніца магнітнага поля.

2. Ізаляцыйная ўтулка:
Калі выкарыстоўваецца металічная пракладка, пракладка знаходзіцца ў сінусоідным пераменным магнітным полі, і віхравы ток індукуецца на ўчастку, перпендыкулярным напрамку магнітнай сілавой лініі, і ператвараецца ў цяпло.

3. Кантроль расходу астуджальнай змазкі
Калі высокатэмпературны магнітны помпа працуе, неабходна выкарыстоўваць невялікую колькасць вадкасці для прамывання і астуджэння кальцавога зазору паміж унутраным магнітным ротарам і ізаляцыйнай утулкай і парай трэння падшыпніка слізгацення. Расход цепланосбіта звычайна складае 2-3% ад праектнага расходу помпы, а кальцавая шчыліна паміж унутраным магнітным ротарам і ізаляцыйнай гільзай вылучае вялікую тэмпературу з-за віхравых токаў. Калі астуджальнай змазачнай вадкасці недастаткова або прамывальная адтуліна не гладкая або заблакаваная, тэмпература асяроддзя будзе вышэй, чым рабочая тэмпература пастаяннага магніта, так што ўнутраны магнітны ротар паступова страціць свой магнетызм і магнітны прывад будзе праваліцца. Калі асяроддзем з'яўляецца вада або вадкасць на воднай аснове, павышэнне тэмпературы ў затрубным прасторы можа падтрымлівацца на ўзроўні 3-5°C; калі асяроддзем з'яўляецца вуглевадарод або нафта, павышэнне тэмпературы ў затрубном прасторы можа падтрымлівацца на ўзроўні 5-8°C.

4. Падшыпнік слізгацення
Матэрыялы магнітных падшыпнікаў слізгацення помпаў ўключаюць прасякнуты графіт, напоўнены PTFE, інжынерную кераміку і г. д. Паколькі інжынерная кераміка мае добрую тэрмаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і трэння, падшыпнікі слізгацення магнітных помпаў у асноўным зроблены з інжынернай керамікі.
Паколькі інжынерная кераміка вельмі далікатная і мае малы каэфіцыент пашырэння, зазор падшыпнікаў не павінен быць занадта малым, каб пазбегнуць няшчасных выпадкаў, звязаных з утрыманнем вала. Паколькі падшыпнікі слізгацення высокатэмпературных магнітных помпаў змазваюцца асяроддзем, якое транспартуецца, трэба выкарыстоўваць розныя матэрыялы, каб зрабіць падшыпнікі ў адпаведнасці з рознымі асяроддзямі і ўмовамі эксплуатацыі.