xəbər
A: Havanı boş götürün: nasosda qaz və maye varsa, nasos işləyə bilməz, axın və təzyiq sıfıra düşür. Kavitasiya: nasosun içindəki mühitdən iş zamanı nasosda baş verir, axın və təzyiq dəyişir və enir, nəticədə hidravlik şok yaranır. Adətən nasosdan boş havanın çıxarılması nasosda baş verən hadisə nəticəsində yaranır, texniki boru kəmərinin quraşdırılması ilə əlaqədar sızma, evakuasiya nəticəsində yaranan qazın inhalyasiyası nadir hallarda baş verir, onların əksəriyyəti iş və prosesdə baş verən dəyişikliklərlə bağlıdır. . Kavitasyonun meydana gəlməsinin qarşısını almaq və ya nəzarət etmək üçün, nasosun işində orta səviyyəyə qədər axını, təzyiqi minimuma endirmək və temperaturda daha çox dəyişiklik görünə bilməz. Nasosda sorma xəttində qazın qalmasının qarşısını almalı, giriş təzyiqi mənfi olduqda, gözləmə nasosunun girişi bağlanmalıdır.
1) dinamik uyğunluq: çuxurun faktiki ölçüsü nasosun faktiki ölçüsündən böyükdür
2) statik uyğunluq: şaftın faktiki ölçüsü kibritlə əmələ gələn çuxurun faktiki ölçüsündən böyükdür;
3) aşkar fərq: dinamik uyğunluq, cütün oxu; çuxurun faktiki ölçüsü çuxurun faktiki ölçüsündən böyükdür; Delik nisbi hərəkət edə bilər; statik uyğunluq: ox və çuxurda nisbi hərəkət baş vermir.
A: Səliqəli, təmiz, yağlanmış və təhlükəsizdir
A: Labirint möhürü: ring möhür dişləri, dişlər və rotor sırası ilə bir sıra tənzimləmə boşluğu və məkanın genişlənməsi, mayenin kanalın bir çox bükülməsi və dönüşündən sonra təkrar sıxışdırılması və istehsal edilməsi üçün təşkil edilmiş bir sıra var. böyük müqavimət, Belə ki, mayenin sızması çətinləşir, məqsədi möhürləyir.
A: 1) hissələr bir-birini dəyişdirmək və hissələrin dəyişdirilməsi adlanan göstəricilərin orijinal hissələrinə nail olmaq üçün istifadə edilə bilər.
2) təmir etmək, texniki xidmət vaxtını azaltmaq, avadanlıqdan istifadəni və səmərəliliyin rolunu yaxşılaşdırmaq üçün əsasən asan oynadı.
A: güc nasosu davamlı olaraq maye olmaq üçün enerji göndərir, sürətinin kinetik enerjisini və təzyiqini artırır, əsasən sürət artır, sonra sürəti azalır, kinetik enerjidən təzyiqə ən çox istifadə edə bilər, istifadəsi mayeni artırdı təzyiqdən sonra nəqlə çatdırılır, məsələn: 1) qanadlı nasosdan ibarətdir mərkəzdənqaçma nasosu, qarışıq axın nasosu, eksenel axın nasosu, burulğan nasosu, və s; 2) reaktiv nasos, o cümlədən qaz reaktiv nasos, maye reaktiv nasosVə sairə
A: Cavab: Müsbət yerdəyişmə nasosunun işləməsi və mayenin daşınması üçün yerdəyişmə ötürülməsi qabiliyyətinin vaxtaşırı dəyişməsi üçün nasos boşluğunun həcmini vaxtaşırı dəyişdirmək prosesində təzyiq birbaşa çatdırıldıqdan sonra dəyər əldə etmək üçün tələb olunan təzyiqə yüksəlir, məsələn: 1) pistonlu nasos, porşenli nasos, daldırma nasosu, diafraqma nasosları, ekstruziya və s.; 2) rotor nasosu, o cümlədən dişli nasos, vida nasosu, rotz nasosu, fırlanan porşenli nasos, sürüşmə nasos, krank mili nasosu, çevik rotor pompası, peristaltik nasos,s.
A: əsasən daxildir: axın, baş, NPSH, sürət, rotor gücü və səmərəliliyi və s.
9.Ehtiyat avadanlıq üçün adi disk sürücüsü nə üçün lazımdır? Nəyə diqqət etməliyik?
Cavab: 1) ehtiyat avadanlıq üçün adi disk sürücüsü, biri avadanlıqların çevik olub olmadığını və kartın müqavimətinin olub olmadığını yoxlamaqdır; İkincisi, yatağın deformasiyasının qarşısını almaq və s, həqiqətən gözləmə rolunu oynayır. 2) diqqət yetirilməlidir: biri plitədən sonra rotorun dayanma mövqeyinin ilkin mövqedən 180 dərəcə olmasıdır; İkinci hissə, nasosun sürtkü yağını yağlamaqdır, avtomobili döndərdikdən sonra yatağın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün yağ olmalıdır.
A: Nominal cərəyan nominal gərginlikdə olan mühərrikdir, cərəyanın normal işləməsi halında nominal güc, nominal cərəyandan çox olarsa, motorun həddindən artıq istiləşməsi, rele mühafizə cihazının hərəkəti, beləliklə, nasos dayanacağı, rele qoruma cihazı kimi hərəkət və ya hərəkət deyil. Motoru yandırmaq, zədələmək asandır bu mərkəzdənqaçma nasosu.
Cavab: 1) manometrin və ya ampermetrin göstəricisinin nəzərdə tutulmuş sahədə olub-olmadığını və dayanıqlı olmasını yoxlayın; 2) qaçış səsinin normal olub-olmadığını və səs-küyün olmadığını yoxlayın; 3) podşipnik və motorun temperaturunun normal olub-olmaması (60 dərəcədən çox olmayan); 4) soyuducu suyun, qablaşdırma nasosunun, mexaniki sızdırmazlığın sızmasının, məsələn, sızmanın icazə verilən diapazonda olub olmadığını yoxlamaq; 5) birləşmə yerinin sıx olub olmadığını və anker boltunun boş olub olmadığını yoxlayın; 6) yağlamanın yaxşı olub olmadığını və yağ səviyyəsinin normal olub olmadığını yoxlayın.
A) 1) Xidmət biletinin təmir ediləcək avadanlığın faktiki avadanlıq nömrəsinə uyğun olub-olmadığını yoxlamaq; 2) Elektrik kəsilməsini tapmaq üçün monitorla əlaqə saxlayın; 3) Avadanlığın zədələnməsini təmin edin və texniki qulluqçulara xüsusi hissələri təmir edin; 4) Baxım və texniki xidmətin keyfiyyətinə nəzarət; 5) təmir başa çatdıqdan sonra enerji təchizatı ilə əlaqə saxlayın, sınaqdan keçirin; 6) normal işdən sonra növbətçi monitora nəzarət etmək və qeyd etmək.
A) 1) nasos giriş valve nasos təcrid və ya sistem komponentləri kəsilmiş zaman nasos saxlanılması, axını tənzimləmək üçün istifadə edilə bilməz tam açıq olmalıdır;
2) çıxış klapan axını tənzimləmək və hissələrin sistem izolyasiyası zamanı nasosu açmaq və ya bağlamaq üçündür.
A: Proses şərtlərinə və iş təzyiqinə görə, orta korroziya vəziyyətinin fırlanma sürəti seçimi.
Cavab: 1) metal olmayan yastıq möhürü; 2) qeyri-metal və metal kompozit contalar; 3) metal yastıq möhürü.
A: 1) dizayn nəticəsində yaranan sızma; Flanş və flanşlı qapaq düzgün seçilməyib; B conta seçimi uyğun deyil; C flanş və bolt materialları seçilməyib.
2) istehsal, quraşdırma və istismar nəticəsində yaranan sızma; Flanş və contaların emal dəqiqliyi texniki tələblərə cavab vermir; B boltları sıxın, düzgün işləməməsi, contanın sapmasına səbəb olur; C flanş möhürünün üzü təmiz deyil və ya çirklidir.
Cavab: Üz də adlandırılan mexaniki möhür, mayenin təzyiqi və kompensasiya mexanizminin təsiri altında ən azı bir cüt şaquli oxun fırlanmasıdır, iki ucu birlikdə düzəldin və nisbi sürüşmə və maye sızmasının qarşısını alır.
Cavab: iki növ var, dinamik möhür və statik möhür.
A: 1) hərəkət edən halqanın və statik halqanın möhürləyici ucu çox aşınmışdır və yükləmə əmsalı dizaynda ağlabatan deyil. ki, möhürləyici son səth çatlar, deformasiyalar və qırılmalar yarada bilər. 2) bir neçə köməkçi sızdırmazlıq halqasındakı qüsurlar və ya düzgün yığılmaması nəticəsində yaranan qüsurlar və iş mühiti üçün uyğun olmayan köməkçi möhürlərin seçilməsi. 3) yayın əvvəli bərkidici qüvvənin kifayət etməməsi və ya uzun müddət işlədikdən sonra qırılma, korroziya, relaksasiya, kokslaşma, həmçinin kristallaşmanın işçi mühiti dayandırılmış hissəciklər və ya yay boşluğunda uzun müddət tıxacların yığılması, yayın sıradan çıxmasına, kompensasiya möhürü halqasına səbəb olur. üzə bilməz, sıza bilməz; 4) sızdırmazlıq ucunun və statik möhürün oxunun şaquli sapması çox böyük olduğundan, sızdırmazlıq üzünün sızdırmazlıq ucu sızmaya səbəb olacaq qədər sıx deyil; 5) milin eksenel istiqaməti böyük olduğundan, möhürlə əlaqəli hissələr yaxşı uyğun gəlmir və ya keyfiyyəti zəifdir, bu da sızmağa meyllidir.
Cavab: mühitin təbiətinə, iş təzyiqinə, temperatura, sürüşmə sürətinə və digər amillərə uyğun olaraq, bəzən membranı işə salarkən və ya sındırarkən qısa müddətli quru sürtünmə qabiliyyətini də nəzərə alın.
Cavab: 1) klirensi azaltmaq, 2) burulğanları gücləndirmək, 3) möhürlənmiş dişlərin sayını artırmaq, 4) hava axınının kinetik enerjisini istilik enerjisinə çevirməyə çalışmaq
Cavab: üzən üzük möhürü ox və üzən halqa arasındakı dar boşluqda yaranan tənzimləmə effektinə əsaslanır və qazın möhürlənməsi məqsədinə nail olmaq üçün qaz təzyiqindən yuxarı olan sızdırmazlıq yağı boşluğa vurulur.
Cavab: 1) üzən halqanın uzun müddətli istifadəsi, normal aşınma, boşluğu artırmaq; 2) üzən halqa çuxurunun mil astarları kobud və dəqiqliyi aşağıdır. 3) düzgün olmayan montaj əyilməyə səbəb olur və orta qoşmanın bağlanması itir, beləliklə yağ axını digər boşluqlardan axır ki, bu da sızmanın artmasıdır;
Cavab: 1) yağ blokunun funksiyası rulman yağının eksenel boyun boyunca rulmanın xarici tərəfinə keçməsinin qarşısını almaqdır və iki növ quraşdırma mövqeyi var: biri podşipnik postamentində, digəri isə oxun üstündədir. 2) yağ blokunun sökülməsi və ya yığılması zamanı yağ saxlayan boşluq ölçmə hökmdarı ilə ölçülə bilər. Ox arasındakı yağ boşluğunun qarşısında, düzgün şəkildə rahatlaşa bilər. Rulman blokları arasındakı yağ boşluğunun qarşısında tələb ciddidir. Aşağı hissəsi 0.05-0.10 mm, iki tərəfi isə 0.10-0.20 mm, yuxarı hissəsi isə 0.20-0.25 mm-dir.
A: 1) radial boşluq arasındakı boşluq çox böyükdür və ya yeni dəyişdirilmiş hava sızdırmazlığı halqası arasındakı boşluq çox kiçikdir; 2) aşınmaya və kütliyə görə dişlər arasında və ya istinin deformasiyasından sonra uzun müddət aşınma nəticəsində istifadə edilməməsi ilə nəticələnən möhür və ya qaz sızdırmazlığı halqası; 3) uzun müddət istifadə etdikdən sonra yay zəifləyir, deformasiya olur, tez sızdırmazlıq halqası təyin edilmiş mövqeyə çata bilmir, əməliyyatdan sonra toz, kir yağıntılarının yığılması, sızdırmazlıq mühitinin təzyiqi işçi mühit təzyiqindən aşağıdır və təzyiq qeyri-sabitdir; və s.
Cavab: dəri qab möhürü, üzük möhürü, vida möhürü, pnevmatik möhür, hidravlik möhür, mərkəzdənqaçma möhürü, qablaşdırma möhürü, labirint möhürü, mexaniki möhür və s.
Cavab: 1) möhürləmənin keyfiyyəti, 2) prosesin iş şəraiti, 3) montajın quraşdırılması dəqiqliyi, 4) ev sahibinin dəqiqliyi, 5) mühürleme köməkçi sistemi.
Cavab: mexaniki möhür statik halqadan, hərəkətli halqadan, kompensasiya bufer mexanizmindən, köməkçi möhür halqasından və ötürücü mexanizmdən ibarətdir. Statik halqanın və hərəkətli halqanın son üzü nasosun oxuna perpendikulyardır və fırlanan sızdırmazlıq səthi yaratmaq üçün bir-birinə uyğun gəlir. Statik halqa və vəzi, hamısı eksenel hərəkət boyunca tamponlama mexanizminin ötürücü halqasını kompensasiya etmək üçün şaftda köməkçi sızdırmazlıq halqası sızdırmazlığı halqası ilə həyata keçirilir, halqanın dayanması və statik halqanın son üzü və kompensasiya etmək üçün sızdırmazlıq halqasının son üzünün aşınması.
Cavab: 1) yaxşı sızdırmazlıq göstəriciləri, mexaniki möhürlərin sızması ümumiyyətlə 0.01-dən 5 ml/saata qədər, xüsusi tələblərə uyğun olaraq, xüsusi dizaynla, mexaniki sızdırmazlığın istehsalı cəmi 0.01 ml/saat və hətta daha kiçik, və qablaşdırma möhürü 3-80 - ml/saat sızma (ölkəmizin müvafiq müddəalarına uyğun olaraq oxun diametri 50 mm-dən çox olmadıqda axın 3 ml/saata bərabərdir, oxun diametri 50 mm olduqda axın 5 ml/saat qədərdir);
2) onun uzun ömür müddəti, adətən 8000 saatdan yuxarı;
3) kiçik sürtünmə gücü, qablaşdırma möhürünün yalnız 20% -dən 30% -ə qədər;
4) şaft və şaft qolu və möhürlər arasında nisbi hərəkət yoxdur və sürtünmə yoxdur və eksenel və eksenel kol daha uzun müddətə malikdir;
5) mexaniki möhürün sızdırmazlıq səthi nasos oxuna perpendikulyardır və möhür nasos mili titrəyərkən istənilən vaxt yerdəyişmə yarada bilər. Buna görə də, vibrasiya müəyyən diapazonda olduqda hələ də yaxşı sızdırmazlıq performansını saxlaya bilir;
6) sızdırmazlıq mayesinin təzyiqi və yay qüvvəsi rolu üzrə mexaniki möhür, statik/dinamik halqanın sızdırmazlıq səthini saxlamaq və aşınmanı kompensasiya etmək üçün yay qüvvəsinə etibar etmək, buna görə də ümumiyyətlə nasosun işində müvafiq yerləşdirmədən sonra tez-tez dəyişməyə ehtiyac yoxdur, istifadəsi asan, kiçik təmir iş yükü;
7) yüksək temperaturda, aşağı temperaturda, yüksək təzyiqdə, yüksək sürətdə və güclü korroziyada istifadə edilə bilər;
8) nasazlıqların aradan qaldırılması və hissələrin dəyişdirilməsi əlverişli deyil və yalnız parkdan sonra təmir edilə bilər;
9) quruluş mürəkkəbdir, montaj dəqiqliyi daha yüksəkdir, montaj və quraşdırma müəyyən texniki tələblərə malikdir;
10) yüksək istehsal qiymətləri.
Cavab: 1) oxun diametri: nasosun mexaniki möhür trunnion sahəsi ümumiyyətlə 6-200 mm-dir, xüsusi 400 mm-dir, ox nasosunun diametri adətən yuvarlaqlaşdırılmış gücü tələb edir və ya mexaniki möhür standartına uyğun olaraq yaxa modulyasiyasından istifadə edin. oxun diametri;
2) sürət: ümumiyyətlə, nasosun sürəti eynidır, ümumi mərkəzdənqaçma nasosunun fırlanma sürəti 3000r / dəqdən az və ya bərabərdir; Yüksək sürətli mərkəzdənqaçma nasosu 8000r / dəqdən az və ya bərabərdir və xüsusi nasos 4000r / dəqdən az və ya bərabərdir;
3) sızdırmazlıq səthinin orta çevrə sürəti: sızdırmazlığın son səthinin orta diametrinin çevrə xətti sürəti. Sızdırmazlıq örtüyünün orta xətti sürəti, sızdırmazlıq səthinin (sürtünmə cütü) istiləşməsi və aşınması üçün daha böyükdür. Ümumiyyətlə, atqı möhürünün ətrafı 30m/s-dən azdır; Tətbiq edilən yaylı stasionar mexaniki möhürün çevrə sürəti saniyədə 100 metrdən azdır. Xüsusi 150m/s-dən az və ya ona bərabər ola bilər;
4) üz nisbəti təzyiqi: son üz sızdırmazlıq səthi altında təmas təzyiqidir (MPa). Sızdırmazlıq üzünün son üzü ağlabatan diapazonda idarə edilməlidir və sızdırmazlıq performansı böyük ölçüdə azalacaq və sızdırmazlıq örtüyü ümumi yığıncaq tərəfindən qızdırılacaq və köhnələcəkdir. Pompanın mexaniki möhürü ağlabatan son səth nisbəti təzyiq dəyəridir: quraşdırılmış mexaniki möhür, ümumiyyətlə Pc = 0.3-0.6mpa; Xarici yükləmə üçün, Pc = 0.15-0.4mpa. Üzün xüsusi təzyiqi lazımi şəkildə artırıla bildikdə daha yaxşı sürtgü qabiliyyəti, maye filmin yüksək özlülüyü uc üzünün xüsusi təzyiqini artırır, mövcud Pc = 0.5 -0.7 MPa aşağı uçucu maye, sürtkü daha kiçik uç üz xüsusi təzyiq almalıdır, yaxşı mövcud = 0.3-0.3 MPa.
Şanxay Shuangbao Machinery Co., Ltd.
Əsas səhifə |Bizim haqqımızda |Məhsullar |Industries |Əsas Rəqabətlilik |Paylayıcı |Əlaqə | Blog | Saytın xəritəsi | Gizlilik Siyasəti | Şərtlər və Qaydalar
Copyright © ShuangBao Machinery Co.,Ltd. Bütün hüquqlar qorunur
沪公网安备 31011202007774号