Watter korrosiewe media kan die anti-roes vlekvrye staal magnetiese pomp weerstaan?

Vlekvrye staal magnetiese pomp het anti-roes prestasie. Vlekvrye staal materiale sluit in 304, 316L, ens. Hierdie twee materiale word algemeen gebruik in vlekvrye staal magnetiese pompe. Vir die lewering van sterk korrosiewe vloeistowwe, waar is die beperking van die anti-roes prestasie van vlekvrye staal? Die medium wat vervoer moet word Daar is agt hooftipes korrosie op metaalmagnetiese pompmateriaal: elektrochemiese korrosie, eenvormige korrosie, interkorrelkorrosie, putkorrosie, spleetkorrosie, spanningskorrosie, slytasiekorrosie en kavitasiekorrosie.

1. Putkorrosie
Pitting-korrosie is 'n soort gelokaliseerde korrosie. As gevolg van die plaaslike vernietiging van die metaalpassiveringsfilm, word halfronde putte vinnig in 'n sekere plaaslike area van die metaaloppervlak gevorm, wat putkorrosie genoem word. Pitkorrosie word hoofsaaklik deur CL￣ veroorsaak. Om putkorrosie te voorkom, kan Mo-bevattende staal (gewoonlik 2.5% Mo) gebruik word, en met die verhoging van CL￣-inhoud en temperatuur behoort die Mo-inhoud ook dienooreenkomstig te verhoog.

2. Spleetkorrosie
Spleetkorrosie is 'n soort plaaslike korrosie, wat verwys na die korrosie wat veroorsaak word deur die plaaslike vernietiging van die metaalpassiveringsfilm as gevolg van die afname in suurstofinhoud en (of) pH-afname in die spleet nadat die spleet met korrosiewe vloeistof gevul is. Vlekvrye staal spleetkorrosie kom dikwels in CL￣ oplossing voor. Spleetkorrosie en putkorrosie stem baie ooreen in hul vormingsmeganisme. Beide word veroorsaak deur die rol van CL￣ en die plaaslike vernietiging van die passiveringsfilm. Met die toename in CL￣-inhoud en die styging in temperatuur, neem die moontlikheid van spleetkorrosie toe. Die gebruik van metale met 'n hoë Cr- en Mo-inhoud kan skeurkorrosie voorkom of verminder.

3. Eenvormige korrosie
Eenvormige korrosie verwys na die eenvormige chemiese korrosie van die hele metaaloppervlak wanneer 'n korrosiewe vloeistof met die metaaloppervlak in aanraking kom. Dit is die mees algemene en minste skadelike vorm van korrosie.
Die maatreëls om eenvormige korrosie te voorkom is: gebruik geskikte materiale (insluitend nie-metaal), en oorweeg voldoende roestoelae in pompontwerp.

4. Kavitasie korrosie
Die korrosie wat deur kavitasie in die magnetiese pomp veroorsaak word, word kavitasiekorrosie genoem. Die mees praktiese en eenvoudige manier om kavitasiekorrosie te voorkom, is om te verhoed dat kavitasie voorkom. Vir pompe wat dikwels aan kavitasie ly tydens werking, om kavitasiekorrosie te voorkom, kan kavitasiebestande materiale gebruik word, soos harde legering, fosforbrons, austenitiese vlekvrye staal, 12% chroomstaal, ens.

5. Spanningskorrosie
Spanningskorrosie verwys na 'n soort gelokaliseerde korrosie wat veroorsaak word deur die gesamentlike werking van spanning en korrosiewe omgewing.
Austenitiese Cr-Ni-staal is meer geneig tot spanningskorrosie in CL~-medium. Met die toename in CL￣-inhoud, temperatuur en spanning, is dit meer geneig om spanningskorrosie te voorkom. Oor die algemeen vind spanningskorrosie nie onder 70~80°C plaas nie. Die maatreël om spanningskorrosie te voorkom, is om austenitiese Cr-Ni-staal met 'n hoë Ni-inhoud te gebruik (Ni is 25%~30%).

6. Elektrochemiese korrosie
Elektrochemiese korrosie verwys na die elektrochemiese proses waarin die kontakoppervlak van ongelyke metale 'n battery vorm as gevolg van die verskil in elektrodepotensiaal tussen metale en sodoende korrosie van die anodemetaal veroorsaak.
Maatreëls om elektrochemiese korrosie te voorkom: Eerstens is dit die beste om dieselfde metaalmateriaal vir die vloeikanaal van die pomp te gebruik; tweedens, gebruik offeranodes om die katodemetaal te beskerm.

7. Intergranulêre korrosie
Interkorrelkorrosie is 'n soort plaaslike korrosie, wat hoofsaaklik verwys na die neerslag van chroomkarbied tussen vlekvrye staalkorrels. Intergranulêre korrosie is uiters korrosief vir vlekvrye staal materiale. Die materiaal met intergranulêre korrosie verloor sy sterkte en plastisiteit byna heeltemal.
Die maatreëls om interkorrelkorrosie te voorkom is: uitgloeiing van vlekvrye staal, of die gebruik van ultra-lae koolstof vlekvrye staal (C<0.03%).

8. Slytasie en korrosie
Skuurkorrosie verwys na 'n soort erosie-korrosie van hoëspoedvloeistof op die metaaloppervlak. Vloeistoferosie-erosie verskil van die erosie wat deur vaste deeltjies in die medium veroorsaak word.
Verskillende materiale het verskillende anti-slytasie- en korrosie-eienskappe. Die volgorde van slytasie en korrosiebestandheid van swak na goed is: ferritiese Cr-staal